一种复合上胶机制造技术

技术编号:36209223 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-04 12:05
本实用新型专利技术提供一种复合上胶机,其包括机架、上压花胶辊、上压花钢辊、下压花钢辊、下压花胶辊以及三个连续布置的过胶辊,复合上胶机还包括一对滑动侧板以及一对第一驱动装置,机架相对的两侧上分别设置有安装槽,每一滑动侧板安装于安装槽内,滑动侧板与安装槽之间形成有高度方向微调的间隙;本申请中的复合上胶机通过在机架的相对两侧上分别安装有高度位置可微调的滑动侧板,同时将三个过胶辊安装在该滑动侧板上,调节时,通过第一驱动装置来调整滑动侧板在机架上的安装位置,进而便整体实现了对三个过胶辊的整体调节,避免了传统的单个过胶辊采用单独调节的方式所导致的调节效率低下的问题。低下的问题。低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合上胶机


[0001]本技术涉及纸巾加工设备
,具体涉及一种复合上胶机。

技术介绍

[0002]复合上胶机其为用于对纸巾进行复合的设备,其一般两组由胶辊和钢辊配合组成的压花辊组件以及多个过胶辊组成。纸巾通过胶辊和钢辊压花成型,过胶辊则用于向两组压花辊组件提供胶水,使得两张压花成型后的纸张进行粘合。在实际使用过程中,往往在调整压花辊的位置后也需要对过胶辊的安装位置同步进行调整,以使得过胶辊上的胶水能够顺利的涂覆到纸张上。然而,传统的过胶辊的安装位置调整都是独立进行的,即每一过胶辊为通过独立的驱动装置进行驱动调整,导致调整过程较为繁琐,效率不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种复合上胶机,旨在解决现有的过胶辊采用单独调节的方式所导致的调整过程繁琐、效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]本申请提供了一种复合上胶机,所述复合上胶机包括机架、上压花胶辊、上压花钢辊、下压花钢辊、下压花胶辊以及三个连续布置的过胶辊,所述复合上胶机还包括一对滑动侧板以及一对第一驱动装置,所述机架相对的两侧上分别设置有安装槽,每一所述滑动侧板安装于所述安装槽内,所述滑动侧板与所述安装槽之间形成有高度方向微调的间隙,每一所述过胶辊的两端分别转动安装在一对所述滑动侧板上,三个所述过胶辊沿着斜向上的方向连续布置,每一所述第一驱动装置与每一所述滑动侧板相连,用于驱动所述滑动侧板沿着所述机架高度方向微调。
[0006]进一步的,所述第一驱动装置包括第一驱动气缸以及第一气缸臂,所述第一驱动气缸固定安装在所述机架顶端,所述第一气缸臂包括相对的第一端和第二端,所述第一端与所述第一驱动气缸的活塞杆铰接相连,所述第二端设置有竖直布置的第一滑槽,所述第一滑槽通过固定安装在其内的铰轴与所述机架形成高度方向的滑动连接,所述第一气缸臂邻近所述第二端的上方的位置与所述滑动侧板固定相连。
[0007]进一步的,所述复合上胶机还包括一对第二驱动装置,一对所述第二驱动装置分别与所述上压花胶辊的两端固定相连,每一所述第二驱动装置包括第二驱动气缸和第二气缸臂,所述第二驱动气缸固定安装在所述机架上,所述第二气缸臂包括相对的第一端和第二端,所述第一端与所述第二驱动气缸的活塞杆铰接相连,所述第二端设置有水平布置的第二滑槽,所述第二滑槽通过固定安装在其内的铰轴与所述机架形成水平方向的滑动连接,所述第二气缸臂邻近所述第二端的位置处于所述上压花胶辊的一端固定相连。
[0008]进一步的,所述复合上胶机还包括一对第三驱动装置,一对所述第三驱动装置分别与所述下压花胶辊的两端固定相连,每一所述第三驱动装置包括第三驱动气缸和第三气缸臂,所述第三驱动气缸固定安装在所述机架上,所述第三气缸臂包括相对的第一端和第
二端,所述第一端与所述第三驱动气缸的活塞杆铰接相连,所述第二端设置有斜向布置的第三滑槽,所述第三滑槽通过固定安装在其内的铰轴与所述机架形成斜向方向的滑动连接,所述第三气缸臂邻近所述第二端的位置处于所述下压花胶辊的一端固定相连。
[0009]本技术的有益效果为:本申请中的复合上胶机通过在机架的相对两侧上分别安装有高度位置可微调的滑动侧板,同时将三个过胶辊安装在该滑动侧板上,调节时,通过第一驱动装置来调整滑动侧板在机架上的安装位置,进而便整体实现了对三个过胶辊的整体调节,避免了传统的单个过胶辊采用单独调节的方式所导致的调节效率低下的问题。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例中复合上胶机立体结构示意图。
[0011]图2为本申请实施例中复合上胶机另一角度方向下的立体结构示意图。
[0012]图3为图2中的A处局部放大结构示意图。
[0013]图4为本申请实施例中复合上胶机一侧侧视方向结构示意图。
[0014]图5为本申请实施例中复合上胶机又另一角度方向下的立体结构示意图。
[0015]图6为本申请实施例中复合上胶机另一侧侧视方向结构示意图。
[0016]图7为本申请实施例中两层纸张在复合上胶机中进行复合的工作原理结构示意图。
[0017]图中:
[0018]100

复合上胶机,1

机架,2

第一驱动装置,21

第一驱动气缸,22

第一气缸臂,23

第一滑槽,24

铰轴,3

滑动侧板,4

过胶辊,5

第二驱动装置,51
‑ꢀ
第二驱动气缸,52

第二气缸臂,53

第二滑槽,54

铰轴,6

第三驱动装置,61
‑ꢀ
第三驱动气缸,62

第三气缸臂,63

第三滑槽,64

铰轴,7

上压花胶辊,8
‑ꢀ
上压花钢辊,9

下压花钢辊,10

下压花胶辊,11

安装槽。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0020]参见附图1至6所示,本实施例提供一种复合上胶机100,其包括机架1、上压花胶辊7、上压花钢辊8、下压花钢辊9、下压花胶辊10以及三个连续布置的过胶辊4。
[0021]上压花胶辊7和上压花钢辊8设置在机架1的顶端,上压花胶辊7和上压花钢辊8相配合,用于实现对纸张的压花成型。下压花钢辊9和下压花胶辊10设置在机架1的底端,下压花钢辊9和下压花胶辊10相互配合,用于实现对另一纸张的压花成型。下压花钢辊9邻近设置在上压花钢辊8的底端,二者配合用于对复合成型后的纸张输出。三个过胶辊4布置在下压花钢辊9一侧,用于将胶液涂覆在位于下压花钢辊9外表面的纸张表面上,以便与位于上压花钢辊8 外表面上的纸张进行压合。
[0022]为了能够整体对三个过胶辊4的安装位置进行同步调整,在本实施例中,机架1相对的两侧上分别设置有安装槽11,每一滑动侧板3安装在安装槽11内,滑动侧板3与安装槽11之间形成有高度方向微调的间隙,即滑动侧板3与安装槽11之间在顶端和下端之间存有可以微调的间隙,允许滑动侧板3可以相对安装槽11在高度方向进行上下移动。每一过胶辊4的两端分别转动安装在一对滑动侧板3上,三个过胶辊4沿着斜向上的方向连续布置,每一
第一驱动装置2 与每一滑动侧板3相连,用于驱动滑动侧板3沿着机架1高度方向微调。
[0023]即调节时,通过位于机架1相对两侧的第一驱动装置2同步驱动滑动侧板3 进行动作,带动滑动侧板3沿着安装槽11进行上下安装位置的微调移动,由于三个过胶辊4的两端都安装在滑动侧板3上(过胶辊4的两端通过轴承座转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合上胶机,所述复合上胶机包括机架、上压花胶辊、上压花钢辊、下压花钢辊、下压花胶辊以及三个连续布置的过胶辊,其特征在于,所述复合上胶机还包括一对滑动侧板以及一对第一驱动装置,所述机架相对的两侧上分别设置有安装槽,每一所述滑动侧板安装于所述安装槽内,所述滑动侧板与所述安装槽之间形成有高度方向微调的间隙,每一所述过胶辊的两端分别转动安装在一对所述滑动侧板上,三个所述过胶辊沿着斜向上的方向连续布置,每一所述第一驱动装置与每一所述滑动侧板相连,用于驱动所述滑动侧板沿着所述机架高度方向微调。2.根据权利要求1所述的复合上胶机,其特征在于,所述第一驱动装置包括第一驱动气缸以及第一气缸臂,所述第一驱动气缸固定安装在所述机架顶端,所述第一气缸臂包括相对的第一端和第二端,所述第一端与所述第一驱动气缸的活塞杆铰接相连,所述第二端设置有竖直布置的第一滑槽,所述第一滑槽通过固定安装在其内的铰轴与所述机架形成高度方向的滑动连接,所述第一气缸臂邻近所述第二端的上方的位置与所述滑动侧板固定相连。3.根据权利要求1或2所述的复合上胶机,其特征在于,所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄召喜甘锦坤
申请(专利权)人:佛山市南海铭阳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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