本实用新型专利技术涉及工字轮生产技术领域，具体为一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置，包括喷涂座，所述喷涂座上固定安装有支架，且支架上安装有输送带，所述支架上固定连接有导向杆，且导向杆上固定安装有固定座，且导向杆上滑动安装有螺母座，所述螺母座螺纹连接在丝杆上，且丝杆通过电机驱动，所述固定座上转动连接有连杆，且螺母座上转动安装有活动杆，且连杆与活动杆转动连接，所述活动杆上固定安装有翻转座。本实用新型专利技术的喷涂座安装在喷涂设备中，通过支架进行了输送带的安装，工字轮可以在输送带上进行运输，并利用喷涂设备进行了表面喷涂工作，喷涂完成的工字轮还通过输送带输送到下一步的工序中，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置
[0001]本技术涉及工字轮生产
，具体为一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置。
技术介绍
[0002]工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同，缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构的，但缠绕细钢丝和有色金属丝可使用木制工字轮，塑料工字轮的使用日见增多。而不论是金属工字轮还是塑料工字轮，一般在加工时都需要进行喷涂，在提高其美观性的同时，对其表面进行保护。
[0003]传统喷涂方式是将工字轮放置在桌面上进行喷漆，不便于对其进行翻转，容易导致喷漆不均匀或发生剐蹭，喷涂完成之后再将其转移到后续的干燥工序中，两个工序之间的连续性较差，影响工字轮的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置，包括喷涂座，所述喷涂座上固定安装有支架，且支架上安装有输送带，所述支架上固定连接有导向杆，且导向杆上固定安装有固定座，且导向杆上滑动安装有螺母座，所述螺母座螺纹连接在丝杆上，且丝杆通过电机驱动，所述固定座上转动连接有连杆，且螺母座上转动安装有活动杆，且连杆与活动杆转动连接，所述活动杆上固定安装有翻转座，且翻转座上安装有具有方便调节功能的延长杆结构。
[0006]优选的，所述喷涂座安装在工字轮喷涂设备中，且支架在喷涂座的两侧对称设置有两个，所述输送带通过连接在两个支架之间。
[0007]优选的，所述导向杆连接在两个支架之间，且螺母座通过其上的滑孔与导向杆连接，且驱动丝杆的电机为正反转电机。
[0008]优选的，所述活动杆底部通过铰链连接在螺母座上，且活动杆的顶部通过铰链与连杆连接，所述翻转座为L型。
[0009]优选的，所述延长杆结构包括有滑动安装在翻转座上的伸缩杆，且伸缩杆上设置有定位孔，所述伸缩杆通过销钉固定。
[0010]优选的，所述定位孔排列设置在伸缩杆上，且翻转座上设置有通孔，所述伸缩杆安装在L型的翻转座的两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术的喷涂座安装在喷涂设备中，通过支架进行了输送带的安装，工字轮可以在输送带上进行运输，并利用喷涂设备进行了表面喷涂工作，喷涂完成的工字轮还
通过输送带输送到下一步的工序中，提高了加工效率，同时针对工字轮，本技术还在输送带的空隙中进行了自动翻转结构的安装，当一面喷涂完成的工字轮进入到翻转座上时，可以带动工字轮转向，并落在翻转座另一侧的输送带上，完成翻转工作，进行另一面的均匀喷涂工作，有效的增加了喷涂的效率；
[0013]2.根据工字轮的规格不同，本技术的翻转座上还设置有延长杆结构，可以调节翻转座的承载面大小，适应不同大小的工字轮，保证工字轮不会从翻转座上脱出。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图；
[0015]图2为本技术翻转结构的示意图；
[0016]图3为本技术翻转件的示意图。
[0017]图中：喷涂座1、支架2、输送带3、导向杆4、固定座5、螺母座6、丝杆7、连杆8、活动杆9、翻转座10、伸缩杆11、定位孔12、销钉13。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本专利技术的优点与精神，藉由以下结合本技术实施例中的附图与具体实施方式对本专利技术的详述得到进一步的了解。
[0019]请参阅图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置，包括喷涂座1，喷涂座1上固定安装有支架2，且支架2上安装有输送带3，支架2上固定连接有导向杆4，且导向杆4上固定安装有固定座5，且导向杆4上滑动安装有螺母座6，螺母座6螺纹连接在丝杆7上，且丝杆7通过电机驱动，固定座5上转动连接有连杆8，且螺母座6上转动安装有活动杆9，且连杆8与活动杆9转动连接，活动杆9上固定安装有翻转座10，且翻转座10上安装有具有方便调节功能的延长杆结构。
[0020]喷涂座1安装在工字轮喷涂设备中，且支架2在喷涂座1的两侧对称设置有两个，输送带3通过连接在两个支架2之间；
[0021]本技术的喷涂座1安装在喷涂设备中，通过支架2进行了输送带3的安装，工字轮可以在输送带3上进行运输，并利用喷涂设备进行了表面喷涂工作，喷涂完成的工字轮还通过输送带3输送到下一步的工序中，提高了加工效率；
[0022]导向杆4连接在两个支架2之间，且螺母座6通过其上的滑孔与导向杆4连接，且驱动丝杆7的电机为正反转电机；
[0023]同时针对工字轮，本技术还在输送带3的空隙中进行了自动翻转结构的安装，其依靠导向杆4作为基础，丝杆7作为驱动；
[0024]活动杆9底部通过铰链连接在螺母座6上，且活动杆9的顶部通过铰链与连杆8连接，翻转座10为L型；
[0025]当一面喷涂完成的工字轮进入到翻转座10上时，可以通过丝杆7带动螺母座6移动，螺母座6与固定座5之间的距离拉开，两者之间连接的连杆8和活动杆9被从折叠状态打开，此时活动杆9上的翻转座10可以转动90
°
，带动工字轮转向，并落在翻转座10另一侧的输送带3上，完成翻转工作，可以进行另一面的均匀喷涂工作；
[0026]延长杆结构包括有滑动安装在翻转座10上的伸缩杆11，且伸缩杆11上设置有定位孔12，伸缩杆11通过销钉13固定；
[0027]同时，根据工字轮的规格不同，本技术的翻转座10上还设置有延长杆结构，可以调节翻转座10的承载面大小，适应不同大小的工字轮，保证工字轮不会从翻转座10上脱出；
[0028]定位孔12排列设置在伸缩杆11上，且翻转座10上设置有通孔，伸缩杆11安装在L型的翻转座10的两端；
[0029]调节时，可以将伸缩杆11从翻转座10的端部拉出，并利用销钉13将伸缩杆11的位置固定，使用十分方便；
[0030]本技术在使用时，本技术的喷涂座1安装在喷涂设备中，通过支架2进行了输送带3的安装，工字轮可以在输送带3上进行运输，并利用喷涂设备进行了表面喷涂工作，喷涂完成的工字轮还通过输送带3输送到下一步的工序中，提高了加工效率，同时针对工字轮，本技术还在输送带3的空隙中进行了自动翻转结构的安装，其依靠导向杆4作为基础，丝杆7作为驱动，当一面喷涂完成的工字轮进入到翻转座10上时，可以通过丝杆7带动螺母座6移动，螺母座6与固定座5之间的距离拉开，两者之间连接的连杆8和活动杆9被从折叠状态打开，此时活动杆9上的翻转座10可以转动90
°
，带动工字轮转向，并落在翻转座10另一侧的输送带3上，完成翻转工作，可以进行另一面的均匀喷涂工作，同时，根据工字轮的规格不同，本技术的翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置，包括喷涂座(1)，其特征在于：所述喷涂座(1)上固定安装有支架(2)，且支架(2)上安装有输送带(3)，所述支架(2)上固定连接有导向杆(4)，且导向杆(4)上固定安装有固定座(5)，且导向杆(4)上滑动安装有螺母座(6)，所述螺母座(6)螺纹连接在丝杆(7)上，且丝杆(7)通过电机驱动，所述固定座(5)上转动连接有连杆(8)，且螺母座(6)上转动安装有活动杆(9)，且连杆(8)与活动杆(9)转动连接，所述活动杆(9)上固定安装有翻转座(10)，且翻转座(10)上安装有具有方便调节功能的延长杆结构。2.根据权利要求1所述的一种工字轮生产自动喷涂工序用输送装置，其特征在于：所述喷涂座(1)安装在工字轮喷涂设备中，且支架(2)在喷涂座(1)的两侧对称设置有两个，所述输送带(3)通过连接在两个支架(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种工字轮生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱四吉，徐玉春，沈玉春，朱来根，
申请(专利权)人：江苏康业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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