一种EPS泡沫快速熟化设备制造技术

技术编号:36208070 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:03
本实用新型专利技术公开了一种EPS泡沫快速熟化设备,其结构包括:发动机、轴热风机、伺服电机、入料斗槽、熟化阀芯机箱、电控柜、基座桁架,所述轴热风机设有三个并且均插嵌在熟化阀芯机箱的左侧,本实用新型专利技术实现了运用轴热风机与熟化阀芯机箱相配合,通过蜂格熟化装置的蜂格网架与通孔槽复合蜂格孔快速进气进料逐个熟化和筛板囊滑块的气流振筛板衬垫高位横通饱和气体适配轴热风机热力环流催熟EPS发泡高效,提升快速熟化的防爆气和滑块囊架气流平衡热力缓释调节操作效果。缓释调节操作效果。缓释调节操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡沫快速熟化设备


[0001]本技术是一种EPS泡沫快速熟化设备,属于EPS泡沫加工领域。

技术介绍

[0002]EPS泡沫颗粒的发泡性能催熟需要适配惰性气体灌入形成灌装内置热膨胀适配的操作效果,运用热胀冷缩原料形成发泡颗粒饱满度且剔除低位干瘪颗粒的操作效果,提升整体的设备熟化普遍应用操作,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]EPS泡沫的催熟就是灌入氮气等惰性不活泼的饱和气体,使不成熟的干瘪颗粒迅速提升灌装集气热膨胀操作,但是常规热膨胀溢气严重,且爆缸和膨化可控度不足,容易造成压流热力循环和气体灌注快速熟化的工作效率大大减半,导致设备报警骤停现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种EPS泡沫快速熟化设备,以解决EPS泡沫的催熟就是灌入氮气等惰性不活泼的饱和气体,使不成熟的干瘪颗粒迅速提升灌装集气热膨胀操作,但是常规热膨胀溢气严重,且爆缸和膨化可控度不足,容易造成压流热力循环和气体灌注快速熟化的工作效率大大减半,导致设备报警骤停现象的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种EPS泡沫快速熟化设备,其结构包括:发动机、轴热风机、伺服电机、入料斗槽、熟化阀芯机箱、电控柜、基座桁架,所述轴热风机设有三个并且均插嵌在熟化阀芯机箱的左侧,所述发动机安装于伺服电机的正下方并且相互平行,所述伺服电机插嵌在轴热风机的左侧,所述发动机插嵌在轴热风机的左侧,所述熟化阀芯机箱安装于基座桁架的顶部上并且相互垂直,所述电控柜安设在基座桁架的右上角,所述入料斗槽嵌套于熟化阀芯机箱的顶部上并且相互贯通,所述熟化阀芯机箱设有漏斗机箱槽、横通轨道槽、筛板囊滑块、蜂格熟化装置、下料管槽座,所述横通轨道槽设有两个并且均插嵌在漏斗机箱槽的内部,所述筛板囊滑块安装于横通轨道槽的内部,所述筛板囊滑块与横通轨道槽采用间隙配合,所述蜂格熟化装置安装于下料管槽座的内部,所述蜂格熟化装置与下料管槽座采用间隙配合,所述下料管槽座插嵌在漏斗机箱槽的底部下并且相互贯通,所述轴热风机设有三个并且分别插嵌在漏斗机箱槽与下料管槽座的左侧。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本技术的进一步改进,所述筛板囊滑块由滑垫块、气流振筛板、球囊槽组成,所述气流振筛板插嵌在球囊槽的内部并且轴心共线,所述滑垫块设有两个并且分别嵌套于球囊槽的上下两侧。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述蜂格熟化装置由蜂格网架、通孔槽、桁架垫块组成,所述通孔槽设有两个以上并且均安装于蜂格网架的内部,所述桁架垫块插嵌在蜂格网架的后侧并且处于同一竖直面上。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述滑垫块为椭球圆顶凸弧微瓣的尼龙垫滑块结
构,方便凸垫式弧面滚动摩擦形成整体的横移和纵移灵活适配熟化调节操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述气流振筛板为三线槽透气缝交叉叠加分布的透气筛面板结构,方便线槽横通热力气流通气适配惰性气体加注形成快速熟化横通气流囊缝可调节的操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述蜂格网架为宽口蜂格网架带六边形边框架的复合网面结构,方便宽口进粒压力催熟膨化挤压输出高效。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述通孔槽为内置六边形通孔的复合六边形网架孔槽结构,方便鳞片式分布通孔和网架叠加的六边形组合架构端面通气通料操作效果。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种EPS泡沫快速熟化设备,工作人员启动伺服电机与发动机均高低位插接轴热风机对接入料斗槽下料后的熟化阀芯机箱让电控柜在基座桁架上架护启动控制进气出气的气泵,使惰性气体灌入后配合热力气流形成漏斗机箱槽内置的横通轨道槽与下料管槽座充盈状态,让筛板囊滑块的滑垫块组装气流振筛板与球囊槽形成横向滑动的抬托和适配筛缝气流预处理快速熟化预备操作效果,再让蜂格熟化装置的蜂格网架与通孔槽配合桁架垫块升降格栅桁架组装形成熟化曝气颗粒膨化下料的操作效果。
[0015]本技术操作后可达到的优点有:
[0016]运用轴热风机与熟化阀芯机箱相配合,通过蜂格熟化装置的蜂格网架与通孔槽复合蜂格孔快速进气进料逐个熟化和筛板囊滑块的气流振筛板衬垫高位横通饱和气体适配轴热风机热力环流催熟EPS发泡高效,提升快速熟化的防爆气和滑块囊架气流平衡热力缓释调节操作效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种EPS泡沫快速熟化设备的结构示意图。
[0019]图2为本技术熟化阀芯机箱详细的剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术筛板囊滑块工作状态的截面结构示意图。
[0021]图4为本技术蜂格熟化装置工作状态的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明:发动机

1、轴热风机

2、伺服电机

3、入料斗槽

4、熟化阀芯机箱

5、电控柜

6、基座桁架

7、漏斗机箱槽

51、横通轨道槽

52、筛板囊滑块

53、蜂格熟化装置

54、下料管槽座

55、滑垫块

531、气流振筛板一532、球囊槽

533、蜂格网架

541、通孔槽

542、桁架垫块

543。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

图4,本技术提供一种EPS泡沫快速熟化设备,其结构包括:发动机1、轴热风机2、伺服电机3、入料斗槽4、熟化阀芯机箱5、电控柜6、基座桁架7,所述轴热风机2
设有三个并且均插嵌在熟化阀芯机箱5的左侧所述发动机1安装于伺服电机3的正下方并且相互平行,所述伺服电机3插嵌在轴热风机2的左侧,所述发动机1插嵌在轴热风机2的左侧,所述熟化阀芯机箱5安装于基座桁架7的顶部上并且相互垂直,所述电控柜6安设在基座桁架7的右上角,所述入料斗槽4嵌套于熟化阀芯机箱5的顶部上并且相互贯通所述熟化阀芯机箱5设有漏斗机箱槽51、横通轨道槽52、筛板囊滑块53、蜂格熟化装置54、下料管槽座55,所述横通轨道槽52设有两个并且均插嵌在漏斗机箱槽51的内部,所述筛板囊滑块53安装于横通轨道槽52的内部,所述筛板囊滑块53与横通轨道槽52采用间隙配合,所述蜂格熟化装置54安装于下料管槽座5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS泡沫快速熟化设备,其结构包括:发动机(1)、轴热风机(2)、伺服电机(3)、入料斗槽(4)、熟化阀芯机箱(5)、电控柜(6)、基座桁架(7),其特征在于:所述轴热风机(2)设有三个并且均插嵌在熟化阀芯机箱(5)的左侧,所述发动机(1)安装于伺服电机(3)的正下方,所述伺服电机(3)插嵌在轴热风机(2)的左侧,所述发动机(1)插嵌在轴热风机(2)的左侧,所述熟化阀芯机箱(5)安装于基座桁架(7)的顶部上,所述电控柜(6)安设在基座桁架(7)的右上角,所述入料斗槽(4)嵌套于熟化阀芯机箱(5)的顶部上;所述熟化阀芯机箱(5)设有漏斗机箱槽(51)、横通轨道槽(52)、筛板囊滑块(53)、蜂格熟化装置(54)、下料管槽座(55);所述横通轨道槽(52)设有两个并且均插嵌在漏斗机箱槽(51)的内部,所述筛板囊滑块(53)安装于横通轨道槽(52)的内部,所述筛板囊滑块(53)与横通轨道槽(52)相配合,所述蜂格熟化装置(54)安装于下料管槽座(55)的内部,所述蜂格熟化装置(54)与下料管槽座(55)相配合,所述下料管槽座(55)插嵌在漏斗机箱槽(51)的底部下,所述轴热风机(2)设有三个并且分别插嵌在漏斗机箱槽(51)与下料管槽座(55)的左侧。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓菲
申请(专利权)人:福建凯利龙塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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