本实用新型专利技术涉及自动找正领域，尤其是涉及一种带有自动校正装置的电火花数控切割机，其包括机体、夹持件、用于驱动夹持件移动的驱动机构，机体上设有激光发射器，夹持件上设有用于接收激光的接收器，激光发射器、接收器、驱动机构均电连接于控制系统。本申请具有提高电火花数控切割机工作效率的优点。花数控切割机工作效率的优点。花数控切割机工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
带有自动校正装置的电火花数控切割机
[0001]本技术涉及自动找正领域，尤其是涉及一种带有自动校正装置的电火花数控切割机。
技术介绍
[0002]电火花切割机是一种用于对精密零部件制造、硬质合金、结构钢等各种导电体的复杂型腔和曲面形体进行切割加工的智能设备。
[0003]电火花切割机上设置有用于对工件实现夹持的夹持件，切割过程中，夹持件带动工件移动，从而使得电火花切割机的切割线对工件实现切割。切割完成后，夹持件带动工件返回初始位置，其过程俗称为找正。
[0004]目前，夹持件找正过程通常耗费的时间较长，严重影响了电火花切割机的工作效率。
技术实现思路
[0005]为了提高电火花数控切割机的工作效率，本申请提供一种带有自动校正装置的电火花数控切割机。
[0006]本申请提供的一种带有自动校正装置的电火花数控切割机采用如下的技术方案：
[0007]一种带有自动校正装置的电火花数控切割机，包括机体、夹持件、用于驱动所述夹持件移动的驱动机构，所述机体上设有激光发射器，所述夹持件上设有用于接收激光的接收器，所述激光发射器、所述接收器、所述驱动机构均电连接于控制系统。
[0008]通过采用上述技术方案，当工件完成切割后，驱动机构驱动夹持件快速靠近初始位置，直至激光发射器发射的激光照射至接收器上，此过程为粗找正。接收器能够检测激光的照射位置，且通过控制系统控制驱动机构驱动夹持件移动，此过程为精找正。通过上述粗找正和精找正配合的方式，有利于实现夹持件的快速找正，进而提高了电火花数控切割机的工作效率。
[0009]可选的，所述驱动机构包括结构相同的横移组件和纵移组件，所述横移组件和所述纵移组件均包括承载条，所述承载条上沿其长度方向开设有滑移槽且所述滑移槽内滑移配合有滑移块，所述承载条的端部设置有电连接于控制系统的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴设置有丝杆，所述丝杆位于所述滑移槽内且与所述滑移块螺纹连接，所述横移组件的承载条设置在所述纵移组件的所述滑移块上，所述夹持件设置在所述横移组件的所述滑移块上。
[0010]通过采用上述技术方案，横移组件能够驱动夹持件横向移动，纵移组件能够驱动夹持件纵向移动。
[0011]可选的，所述滑移块的底部沿对应所述滑移槽的长度方向转动设置有多个滚轮。
[0012]通过采用上述技术方案，滚轮的设置使得滑移块能够更加顺畅的在承载条内滑动。
[0013]可选的，所述横移组件的滑移块上设置有承载台，所述承载台上活动设置有承载柱，所述夹持件设置在所述承载柱上，所述承载柱外转动套设有承载环，所述承载环上对称设置有两个马达，所述马达的输出轴连接有两个绕线条，两个所述绕线条对应的端部之间设有拉线，所述承载柱位于两根所述拉线之间，所述承载环的外侧壁上设有齿环，所述承载台上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有啮合于所述齿环的齿轮，所述马达和所述第二电机均电连接于控制系统。
[0014]通过采用上述技术方案，控制系统启动第二电机，第二电机的输出轴通过齿轮和齿轮带动承载环转动，承载环带动马达转动至合适的位置。之后，控制系统启动两个马达，一个马达的输出轴反转，另一个马达的输出轴正转，以此两根拉线之间缠绕结构能够推动承载柱移动，直至夹持件移动至找正中心，进而实现了精找正。
[0015]可选的，所述承载柱上周向开有环槽，所述承载环上周向设置有多个压杆，当所述承载柱位于所述承载环的中心位置处时，所述压杆的一端稍微位于所述环槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，承载环移动的过程中，始终有部分压板的端部位于环槽内并压紧环槽的底壁，以此对承载柱实现限位，减小了承载柱发生倾倒的可能性。
[0017]可选的，所述承载柱的底端设有多个钢珠滚轮。
[0018]通过采用上述技术方案，钢珠滚轮的设置使得承载柱能够更加顺畅的在承载台上移动。
[0019]可选的，所述承载台上开设有呈环型的定位槽，所述承载环的底部位于所述定位槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，定位槽用于对承载环实现定位，以此减小了承载环在承载台上移动的可能性。
[0021]可选的，所述承载台上开有限位槽，所述限位槽内滑移配合有限位板，所述承载柱上连接有限位柱，所述限位柱滑动穿过所述限位板。
[0022]通过采用上述技术方案，限位柱与限位板、限位板与限位槽之间的滑动配合对承载柱实现了限位，减小了承载柱转动的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当工人完成切割后，驱动机构驱动夹持件快速靠近初始位置，直至激光发射器发射的激光照射至接收器上，此过程为粗找正。接收器能够检测激光的照射位置，且通过控制系统控制驱动机构驱动夹持件移动，此过程为精找正。通过上述粗找正和精找正配合的方式，有利于实现夹持件的快速找正，进而提高了电火花数控切割机的工作效率；
[0025]2.控制系统启动第二电机，第二电机的输出轴通过齿轮和齿轮带动承载环转动，承载环带动马达转动至合适的位置。之后，控制系统启动两个马达，一个马达的输出轴反转，另一个马达的输出轴正转，以此两根拉线之间缠绕结构能够推动承载柱移动，直至夹持件移动至找正中心，进而实现了精找正。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中承载台、滑移块、承载环的示意图。
[0028]图3是本申请实施例中承载环、马达、承载柱的示意图。
[0029]图4是本申请实施例中承载台、承载环、承载柱之间的爆炸图。
[0030]附图标记说明：1、机体；2、夹持件；3、激光发射器；4、接收器；5、横移组件；6、纵移组件；71、承载条；710、滑移槽；72、滑移块；73、第一电机；74、丝杆；9、承载台；91、定位槽；92、限位槽；10、承载柱；101、环槽；11、承载环；12、马达；13、绕线条；14、拉线；15、齿环；16、第二电机；17、齿轮；18、压杆；19、限位板；20、限位柱。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种带有自动校正装置的电火花数控切割机。参照图1和图2，带有自动校正装置的电火花数控切割机包括机体1、夹持件2、用于驱动夹持件2移动的驱动机构。
[0033]参照图1和图2，机体1上相对夹持件2初始位置螺纹连接有激光发射器3，夹持件2上设有用于接收激光的接收器4，激光发射器3、接收器4和驱动机构均电连接于控制系统。
[0034]当工人完成切割后，驱动机构首先驱动夹持件2快速靠近找正中心，直至激光发射器3发射的激光照射在接收器4上，此过程实现了粗找正。
[0035]接收器4能够检测出激光发射器3在其上的照射点，然后通过控制系统控制驱动机构，以此通过驱动机构再对夹持件2的位置实现调节，直至激光发射器3的照射点位于接收器4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动校正装置的电火花数控切割机，包括机体(1)、夹持件(2)、用于驱动所述夹持件(2)移动的驱动机构，其特征在于：所述机体(1)上设有激光发射器(3)，所述夹持件(2)上设有用于接收激光的接收器(4)，所述激光发射器(3)、所述接收器(4)、所述驱动机构均电连接于控制系统。2.根据权利要求1所述的带有自动校正装置的电火花数控切割机，其特征在于：所述驱动机构包括结构相同的横移组件(5)和纵移组件(6)，所述横移组件(5)和所述纵移组件(6)均包括承载条(71)，所述承载条(71)上沿其长度方向开设有滑移槽(710)且所述滑移槽(710)内滑移配合有滑移块(72)，所述承载条(71)的端部设置有电连接于控制系统的第一电机(73)，所述第一电机(73)的输出轴同轴设置有丝杆(74)，所述丝杆(74)位于所述滑移槽(710)内且与所述滑移块(72)螺纹连接，所述横移组件(5)的承载条(71)设置在所述纵移组件(6)的所述滑移块(72)上，所述夹持件(2)设置在所述横移组件(5)的所述滑移块(72)上。3.根据权利要求2所述的带有自动校正装置的电火花数控切割机，其特征在于：所述滑移块(72)的底部沿对应所述滑移槽(710)的长度方向转动设置有多个滚轮。4.根据权利要求2所述的带有自动校正装置的电火花数控切割机，其特征在于：所述横移组件(5)的滑移块(72)上设置有承载台(9)，所述承载台(9)上活动设置有承载柱(10)，所述夹持件(2)设置在所述承载柱(10)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱涛，陈辉，
申请(专利权)人：无锡鑫嘉铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。