一种LCD屏幕液晶模组检测装置制造方法及图纸

技术编号:36206520 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-04 12:01
本实用新型专利技术公开了一种LCD屏幕液晶模组检测装置,检测台上端一侧设置有多功能液晶模组测试器,检测台上端中部设置有抬起机构,抬起机构用于提起LED屏幕连接插头插座,检测台对应抬起机构一侧设置有导向板,检测台靠近导向板一侧设置有伸缩气缸,本实用新型专利技术具有以下优点:通过导向板便于对连接器插头进行限位,便于人员快速对准,按压开关控制压板下降,使压板上的橡胶垫下压连接器插头,通过多功能液晶模组测试器对液晶屏幕模组通电检测,通过摄像头将拍摄的画面输送到显示器上,便于工作人员不用长时间低头检测观察,按压开关使压板上升,通过弹簧弹力作用下推动接触块将连接器插头从连接器插座中拔出,以此操作省时省力。以此操作省时省力。以此操作省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD屏幕液晶模组检测装置


[0001]本技术涉及液晶模组检测装置
,具体涉及一种LCD屏幕液晶模组检测装置。

技术介绍

[0002]液晶模组是屏和背光灯组件,模组主要分为屏和背光灯组件,两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的,其中在对LED屏幕液晶模组检测时,通常需要使用到专用的检测装置。
[0003]目前在对液晶模组进行人工检测时,通常需要手动将液晶模组上的连接器插头插入检测装置连接器的插座上,从而对待检测的液晶模组通电检测,以上手动插拔液晶模组上连接器的插头,由于待检测的液晶模组数量较多,液晶模组连接器插头体积较小,在拔出插头时比较费力,且在检测时也不好对准连接,同时在检测观察液晶模组时,需要工作人员长时间低头,从而容易造成工作人员疲劳。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前在对液晶模组进行人工检测时,通常需要手动将液晶模组上的连接器插头插入检测装置连接器的插座上,从而对待检测的液晶模组通电检测,以上手动插拔液晶模组上连接器的插头,由于待检测的液晶模组数量较多,液晶模组连接器插头体积较小,在拔出插头时比较费力,且在检测时也不好对准连接,同时在检测观察液晶模组时,需要工作人员长时间低头,从而容易造成工作人员疲劳,故提供一种LCD屏幕液晶模组检测装置,使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种LCD屏幕液晶模组检测装置,其包括:检测台,所述检测台上端一侧设置有多功能液晶模组测试器,所述检测台上端中部设置有抬起机构,所述抬起机构用于提起LED屏幕连接插头插座,所述检测台对应抬起机构一侧设置有导向板,所述检测台靠近导向板一侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端设置有压板,所述压板下端中部一侧外壁设置有橡胶垫,所述压板对应导向板一侧开设有滑槽,所述检测台顶端一侧固定连接有支撑座,所述支撑座顶端螺栓连接有支撑板,所述支撑板一端下侧设置有摄像头,所述检测台顶端一侧设置有显示器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接器插座设置于检测台靠近导向板一侧,所述检测台靠近连接器插座一侧内壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆在检测台上端一侧外壁套接有弹簧,所述伸缩杆顶端一侧设置有接触块,通过和伸缩杆配合下便于推动接触块,从而通过接触块推动连接器插头,以此可将连接器插头从连接器插座中拔出。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接器插座内部插接有连接器插头,所述连接器插头线路连接有液晶屏幕模组,所述连接器插座线路连接多功能液晶模组测试器,所述伸缩杆数量为两个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述检测台靠近导向板一侧设置有放板,
所述导向板滑动连接滑槽内壁,所述导向板与所述滑槽数量均为三个,以此便于快速对准放入连接器插头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述检测台上端一侧设置有开关,所述开关电线连接伸缩气缸,通过开关便于控制伸缩气缸伸缩。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述摄像头线路连接显示器,所述摄像头正对放板上方,通过摄像头和显示器配合下使得工作人员不用长时间低头检测。
[0011]本技术具有以下优点:按压开关控制伸缩气缸带着压板升起,将待检测的液晶屏幕模组上的连接器插头伸进导向板之间,并使得连接器插头连接口朝下,通过导向板便于对连接器插头进行限位,从而便于人员快速对准,再次按压开关控制伸缩气缸带着压板下降,使压板上的橡胶垫下压连接器插头,从而使连接器插头两侧下压接触块,使接触块下压伸缩杆和弹簧,同时连接器插头插入连接器插座中,通过多功能液晶模组测试器对液晶屏幕模组通电检测,通电后的液晶屏幕模组显示后,可通过摄像头进行拍摄,同时摄像头将拍摄的画面输送到显示器上,以此操作便于工作人员不用长时间低头检测观察,当检测完成后,同理按压开关使压板上升,通过弹簧弹力作用下推动接触块,使得连接器插头两侧的接触块向上推动,从而将连接器插头从连接器插座中拔出,以此操作省时省力。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图;
[0013]图2是本技术优选实施例的局部拆分结构示意图;
[0014]图3是本技术优选实施例的图2结构A放大示意图。
[0015]附图标记说明:1、检测台;2、多功能液晶模组测试器;3、抬起机构;301、连接器插座;302、伸缩杆;303、弹簧;304、接触块;4、导向板;5、伸缩气缸;6、压板;7、橡胶垫;8、滑槽;9、支撑座;10、支撑板;11、摄像头;12、显示器;13、放板;14、开关;15、连接器插头;16、液晶屏幕模组。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

图3,本技术一种LCD屏幕液晶模组检测装置,包括:检测台1,
检测台1上端一侧设置有多功能液晶模组测试器2,检测台1上端中部设置有抬起机构3,抬起机构3用于提起LED屏幕连接插头插座,检测台1对应抬起机构3一侧设置有导向板4,检测台1靠近导向板4一侧设置有伸缩气缸5,伸缩气缸5输出端设置有压板6,压板6下端中部一侧外壁设置有橡胶垫7,压板6对应导向板4一侧开设有滑槽8,检测台1顶端一侧固定连接有支撑座9,支撑座9顶端螺栓连接有支撑板10,支撑板10一端下侧设置有摄像头11,检测台1顶端一侧设置有显示器12。
[0020]如图3所示,其中连接器插座301设置于检测台1靠近导向板4一侧,通过连接器插座301便于连接连接器插头15,检测台1靠近连接器插座301一侧内壁设置有伸缩杆302,通过伸缩杆302和弹簧303配合下便于推动接触块304,伸缩杆302在检测台1上端一侧外壁套接有弹簧303,伸缩杆302顶端一侧设置有接触块304,通过接触块304便于推动连接器插头15,连接器插座301内部插接有连接器插头15,连接器插头15线路连接有液晶屏幕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD屏幕液晶模组检测装置,包括:检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)上端一侧设置有多功能液晶模组测试器(2),所述检测台(1)上端中部设置有抬起机构(3),所述抬起机构(3)用于提起LED屏幕连接插头插座,所述检测台(1)对应抬起机构(3)一侧设置有导向板(4),所述检测台(1)靠近导向板(4)一侧设置有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)输出端设置有压板(6),所述压板(6)下端中部一侧外壁设置有橡胶垫(7),所述压板(6)对应导向板(4)一侧开设有滑槽(8),所述检测台(1)顶端一侧固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)顶端螺栓连接有支撑板(10),所述支撑板(10)一端下侧设置有摄像头(11),所述检测台(1)顶端一侧设置有显示器(12)。2.如权利要求1所述的一种LCD屏幕液晶模组检测装置,其特征在于,所述抬起机构(3)包括连接器插座(301)、伸缩杆(302)、弹簧(303)、接触块(304),所述连接器插座(301)设置于检测台(1)靠近导向板(4)一侧,所述检测台(1)靠近连接器插座(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文山肖春妮邓剑锋
申请(专利权)人:惠州市晶彩宏艺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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