一种同步电机转子电缆线固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步电机转子电缆线固定结构，包括绝缘环及热收缩管，绝缘环装入转轴深孔内，绝缘环装入转轴深孔内的部分与转轴深孔间隙配合；绝缘环一端露出转轴深孔，绝缘环该端设有若干支撑脚，支撑脚与转轴端面相对应的凹槽配合，多个电缆线从绝缘环中心孔穿出，每个电缆线接头处至折弯根部之间套装有热收缩管。本实用新型专利技术通过在电缆线接头处套热收缩管并引伸至折弯根部，可以防止电缆线绝缘破损；电缆线之间、电缆线与绝缘环间的缝隙处塞满适应毡并涂绝缘胶固化，可以防止电缆线发生相对位移；转轴深孔内设绝缘环，可以防止电缆线绝缘破损，阻断电缆线与转轴接触，有效提高了电机运行过程中的安全性能。高了电机运行过程中的安全性能。高了电机运行过程中的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种同步电机转子电缆线固定结构


[0001]本技术涉及一种同步电机转子电缆线固定结构。

技术介绍

[0002]现在，同步电机转子的电缆线从转轴深孔引出，在端部弯折接入集电环，电缆线弯折后靠紧转轴槽口，转轴槽口棱边锋利且因空间狭小难以去毛倒角。电机运行时，转轴与电缆线发生相对位移，电缆线被槽口切割，绝缘破损，造成转子短路。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可以防止电缆线窜动、阻断电缆线与转轴接触，保护电缆线绝缘的同步电机转子电缆线固定结构。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种同步电机转子电缆线固定结构，包括绝缘环及热收缩管，绝缘环装入转轴深孔内，绝缘环装入转轴深孔内的部分与转轴深孔间隙配合；绝缘环一端露出转轴深孔，绝缘环该端设有若干支撑脚，支撑脚与转轴端面相对应的凹槽配合，多个电缆线从绝缘环中心孔穿出，每个电缆线接头处至折弯根部之间套装有热收缩管。
[0005]上述的同步电机转子电缆线固定结构中，所述的电缆线之间及电缆线与绝缘环之间的缝隙内塞满适应毡，并对适应毡涂绝缘胶。
[0006]上述的同步电机转子电缆线固定结构中，绝缘环中心孔外端的棱边倒圆。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术的电缆线接头处套热收缩管并引伸至折弯根部，可以防止电缆线绝缘破损；电缆线之间、电缆线与绝缘环间的缝隙内塞满适应毡并涂绝缘胶固化，可以防止电缆线发生相对位移；转轴深孔处增设绝缘环，可以防止电缆线绝缘破损，阻断电缆线与转轴接触，本技术可有效提高电机运行过程中的安全性能。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图中：1
‑
转轴；2
‑
绝缘环；3
‑
电缆线；4
‑
热收缩管；5
‑
适应毡。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0011]如图1所示，本技术包括转轴1、绝缘环2、电缆线3及热收缩管4，绝缘环2装入转轴深孔内，绝缘环2装入转轴深孔内的部分与转轴深孔间隙配合。绝缘环2一端露出转轴深孔，绝缘环2的该端设有若干支撑脚，支撑脚与转轴端面上相对应的凹槽配合。多个电缆线从绝缘环2的中心孔穿出，每个电缆线的接头处至折弯根部之间套装有热收缩管4。热收缩管4的设置，可以防止电机运行时转轴与电缆线发生相对位移，防止了电缆线被槽口切割
绝缘破损情况的发生。所述的电缆线3之间及电缆线3与绝缘环2之间的缝隙内塞满适应毡5，并对适应毡5涂绝缘胶固化，有效的防止了电缆线3在电机运行过程中窜动。
[0012]为了避免电缆线3折弯处与转轴1槽口棱边接触，在电缆线3与转轴1之间设绝缘环2；绝缘环2中心孔外端的棱边倒圆。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步电机转子电缆线固定结构，其特征是：包括绝缘环及热收缩管，绝缘环装入转轴深孔内，绝缘环装入转轴深孔内的部分与转轴深孔间隙配合；绝缘环一端露出转轴深孔，绝缘环该端设有若干支撑脚，支撑脚与转轴端面相对应的凹槽配合，多个电缆线从绝缘环中心孔穿出，每个电缆线接头处至...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜金赞，陈开煌，王喜元，刘鑫，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：