一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置，属于玻璃热弯机的技术领域，其包括架体、启闭机构、置料机构以及推料机构，启闭机构包括炉口启闭组件和进料箱，炉口启闭组件包括炉口启闭板和炉口驱动件，炉口启闭板对加热炉的炉口进行启闭。进料箱设于启闭板远离加热炉的一侧，进料箱远离启闭板的一侧开设有进料口，进料箱设有进料启闭组件，进料启闭组件包括进料启闭板和进料驱动件。置料机构包括用于对模具进行放置的放置板；推料机构包括第一推料组件和第二推料组件。本申请具有使加热炉炉门打开时，加热炉炉内的热能不易流失，且大量氧分子不易进入加热炉的加热腔体内氧化高温状态下的模具和内部零部件，保证模具使用寿命的效果。命的效果。命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置


[0001]本申请涉及玻璃热弯机的领域，尤其是涉及一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置。

技术介绍

[0002]3D玻璃热弯机是一种用于加工3D曲面玻璃的设备，其通常在使用过程中需要将模具送入至加热炉中进行加热，从而最终将模具内的玻璃原片热弯成3D曲面玻璃。
[0003]相关技术中将模具送入至加热炉时通常在将模具置于放置平台并将放置平台移动至靠近加热炉炉口处的所在位置时，开启加热炉的炉门，直接将模具推入至加热炉内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为加热炉炉门打开时，加热炉炉内的热能容易流失，且大量氧分子容易进入加热炉的加热腔体内氧化高温状态下的模具和内部零部件，影响模具使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了使加热炉炉门打开时，加热炉炉内的热能不易流失，且大量氧分子不易进入加热炉的加热腔体内氧化高温状态下的模具和内部零部件，保证模具使用寿命，本申请提供一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置。
[0006]本申请提供的一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置，包括架体、启闭机构、置料机构以及推料机构，所述启闭机构包括炉口启闭组件和进料箱，所述炉口启闭组件包括炉口启闭板和炉口驱动件，所述炉口启闭板对加热炉的炉口进行启闭，所述炉口驱动件用于驱动炉口启闭板沿竖直方向运动。
[0008]所述进料箱设置于炉口启闭板远离加热炉的一侧，且所述进料箱与加热炉的炉口连通，所述进料箱远离启闭板的一侧开设有进料口，所述进料箱设置有进料启闭组件，所述进料启闭组件包括进料启闭板和进料驱动件，所述进料启闭板对进料口进行启闭，所述进料驱动件用于驱动进料启闭板沿竖直方向运动。
[0009]所述置料机构包括用于对模具进行放置的放置板；所述推料机构包括第一推料组件和第二推料组件，所述第一推料组件用于将放置板的模具推入至进料箱，所述第二推料组件用于将进料箱内的模具推入至加热炉。
[0010]通过采用上述技术方案，模具送入至加热炉内进行加热时，首先将模具置于放置板，随后通过进料驱动件驱动进料启闭板沿竖直方向的运动使得进料箱的进料口开启，随后通过第一推料组件将放置板的模具推入至进料箱，随后使进料启闭板封闭进料箱箱口，之后通过炉口驱动件驱动启闭板沿竖直方向的运动使得加热炉的炉口开启，并通过第二推料组件将进料箱的模具推入至加热炉进行加热，进料箱起到对加热炉的缓冲作用，从而使得加热炉的炉口打开时，加热炉炉内的热能不易流失，且大量氧分子不易进入加热炉的加热腔体内氧化高温状态下的模具和内部零部件，有利于保证模具使用寿命。
[0011]可选的，所述第一推料组件包括第一推料电机、第一推料丝杆、第一推料滑轨、第一推料滑块以及第一推料杆，所述第一推料丝杆水平转动安装于架体，所述第一推料丝杆穿设于第一推料滑块并与第一推料滑块螺纹配合，所述第一推料电机安装于架体并用于驱动第一推料丝杆转动，所述第一推料滑轨固定安装于架体并与第一推料丝杆平行设置，所述第一推料滑轨穿设于第一推料滑块并与第一推料滑块滑移配合，所述第一推料杆水平固定安装于第一推料滑块，所述第一推料杆位于推料箱远离炉口启闭板的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，第一推料电机驱动第一推料丝杆转动时，第一推料滑块因与第一推料丝杆的螺纹配合且在第一推料滑块的限位作用下带动第一推料杆朝靠近或远离进料箱的方向运动，从而能够在放置板与推料箱位于同一高度时，将模具推入至送料箱内，第一推料电机的设置使得第一推料杆水平方向的运动方便稳定。
[0013]可选的，所述第二推料组件包括第二推料电机、第二推料丝杆、第二推料滑轨、第二推料滑块以及第二推料杆，所述第二推料丝杆水平转动安装于架体，所述第二推料丝杆穿设于第二推料滑块并与第二推料滑块螺纹配合，所述第二推料电机安装于架体并用于驱动第二推料丝杆转动，所述第二推料滑轨固定安装于架体并与第二推料丝杆平行设置，所述第二推料滑轨穿设于第二推料滑块并与第二推料滑块滑移配合，所述第二推料杆安装于第二推料滑块，所述第二推料杆位于推料箱内。
[0014]通过采用上述技术方案，第二推料电机驱动第二推料丝杆转动时，第二推料滑块因与第二推料丝杆的螺纹配合且在第二推料滑块的限位作用下带动第二推料杆朝靠近或远离炉口启闭板的方向运动，从而能够将模具由送料箱推入至加热炉内，第二推料电机的设置使得第二推料杆水平方向的运动方便稳定。
[0015]可选的，所述第二推料丝杆远离送料箱的一端同轴固定连接有第一同步轮，所述第二推料电机固定安装于架体且第二推料电机的输出端固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间绕设有同步带。
[0016]通过采用上述技术方案，第二推料电机驱动自身输出端转动时，第一同步轮通过同步带带动第二同步轮一同进行转动，从而使得第二推料丝杆同步绕自身轴线转动，同步轮和同步带的设置使得第二推料电机能够安装至远离进料箱的位置驱动第二推料丝杆转动，从而使得第二推料电机不易受进料箱的高温影响，有利于保证第二推料电机运行稳定性。
[0017]可选的，所述第二推料杆包括第一杆体和固定安装于第一杆体的第二杆体，所述第二杆体与第一杆体相垂直设置，所述第一杆体转动安装于第二推料滑块并靠近进料箱的顶部设置，所述架体设置有使第二杆体转动至水平状态的转动件，所述第二推料滑块设置有对第一杆体的转动进行限位的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案，转动件驱动第二杆体转动至水平状态的设置使得第二杆体不易与进入送料箱内的模具相干涉，限位件的设置便于第二杆体转动至对模具进行稳定施力时的所在位置，从而有利于保证模具经由第二杆体推动时的稳定性。
[0019]可选的，所述转动件包括安装于架体的旋转气缸，所述旋转气缸的输出端开设有卡位槽，所述第一杆体远离加热炉炉口的一端固定连接有与卡位槽位置对应并与卡位槽插接配合的卡位块。
[0020]通过采用上述技术方案，第一杆体随第二推料滑块一同移动至卡位块卡入卡位槽
内的所在位置时，通过旋转气缸驱动自身输出端的转动，使得卡位块能够带动第一杆体和第二杆体一同转动，进而能够将第二杆体转动至水平状态，旋转气缸的设置使得第二杆体的转动方便快速。
[0021]可选的，所述限位件包括安装板和螺纹配合于安装板的抵紧螺栓，所述安装板安转于第二推料滑块，所述第二推料滑块开设有转动槽，所述第一杆体固定连接有转动块，所述转动块位于转动槽内并与转动槽转动配合，所述抵紧螺栓的一端伸入转动槽内并用于对转动块进行限位。
[0022]通过采用上述技术方案，第二杆体受自身重力作用转动时，第一杆体和转动块随第二杆体一同转动，转动块抵触于抵紧螺栓时，起到对转动块转动时的限位作用，从而便于第二杆体转动至对模具进行稳定施力时的所在位置，通过拧松或拧紧抵紧螺栓即可实现对第二杆体不同转动位置的调节，操作简便，适用性强。
[0023]可选的，所述置料机构还包括顶料板、第一升降组件以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置，其特征在于：包括架体(1)、启闭机构、置料机构以及推料机构，所述启闭机构包括炉口启闭组件和进料箱(22)，所述炉口启闭组件包括炉口启闭板(23)和炉口驱动件，所述炉口启闭板(23)对加热炉的炉口进行启闭，所述炉口驱动件用于驱动炉口启闭板(23)沿竖直方向运动；所述进料箱(22)设置于炉口启闭板(23)远离加热炉的一侧，且所述进料箱(22)与加热炉的炉口连通，所述进料箱(22)远离启闭板的一侧开设有进料口(27)，所述进料箱(22)设置有进料启闭组件，所述进料启闭组件包括进料启闭板(28)和进料驱动件，所述进料启闭板(28)对进料口(27)进行启闭，所述进料驱动件用于驱动进料启闭板(28)沿竖直方向运动；所述置料机构包括用于对模具进行放置的放置板(2)；所述推料机构包括第一推料组件和第二推料组件，所述第一推料组件用于将放置板(2)的模具推入至进料箱(22)，所述第二推料组件用于将进料箱(22)内的模具推入至加热炉。2.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置，其特征在于：所述第一推料组件包括第一推料电机(32)、第一推料丝杆(33)、第一推料滑轨(34)、第一推料滑块(35)以及第一推料杆(36)，所述第一推料丝杆(33)水平转动安装于架体(1)，所述第一推料丝杆(33)穿设于第一推料滑块(35)并与第一推料滑块(35)螺纹配合，所述第一推料电机(32)安装于架体(1)并用于驱动第一推料丝杆(33)转动，所述第一推料滑轨(34)固定安装于架体(1)并与第一推料丝杆(33)平行设置，所述第一推料滑轨(34)穿设于第一推料滑块(35)并与第一推料滑块(35)滑移配合，所述第一推料杆(36)水平固定安装于第一推料滑块(35)，所述第一推料杆(36)位于推料箱远离炉口启闭板(23)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置，其特征在于：所述第二推料组件包括第二推料电机(37)、第二推料丝杆(38)、第二推料滑轨(39)、第二推料滑块(40)以及第二推料杆(41)，所述第二推料丝杆(38)水平转动安装于架体(1)，所述第二推料丝杆(38)穿设于第二推料滑块(40)并与第二推料滑块(40)螺纹配合，所述第二推料电机(37)安装于架体(1)并用于驱动第二推料丝杆(38)转动，所述第二推料滑轨(39)固定安装于架体(1)并与第二推料丝杆(38)平行设置，所述第二推料滑轨(39)穿设于第二推料滑块(40)并与第二推料滑块(40)滑移配合，所述第二推料杆(41)安装于第二推料滑块(40)，所述第二推料杆(41)位于推料箱内。4.根据权利要求3所述的一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置，其特征在于：所述第二推料丝杆(38)远离送料箱的一端同轴固定连接有第一同步轮(42)，所述第二推料电机(37)固定安装于架体(1)且第二推料电机(37)的输出端固定安装有第二同步轮(43)，所述第一同步轮(42)和第二同步轮(43)之间绕设有同步带(44)。5.根据权利要求3所述的一种用于3D玻璃热弯机的上料进模装置，其特征在于：所述第二推料杆(41)包括第一杆体(411)和固定安装于第一杆体(411)的第二杆体(412)，所述第二杆体(412)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭传兵，
申请(专利权)人：深圳市环球同创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：