本实用新型专利技术公开了一种废极片破碎回收气流分选装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面开设有进料口，所述装置本体的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊的端部通过联轴器与粉碎电机的输出端相连接，所述装置本体的内部且位于粉碎辊的下方设置有导料板。本实用新型专利技术中，将废旧锂电池从进料口投入，粉碎电机带动粉碎辊转动，对废旧锂电池进行粉碎作业，之后掉落至导料板上，之后在限料板的作用下，将废旧锂电池引导至风口处，进行风选作业，在风选过程中，可通过转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆驱动限料板运动，从而调节两块限料板之间的间距，避免下料集中，无法有效的进行风选，其次振动电机的设置，有助于进行辅助下料，避免出现下料堵塞的情况。料堵塞的情况。料堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种废极片破碎回收气流分选装置
[0001]本技术涉及废旧锂电池回收处理
，尤其涉及一种废极片破碎回收气流分选装置。
技术介绍
[0002]锂电池是电子消耗品，废旧锂电池如果处理不当，其中的重金属会对环境造成严重污染；目前，大都是将废旧锂电池埋掉，这样对地下土质及地下水造成污染；有的也进行了处理回收，其中废极片破碎回收气流分选装置就是对锂电池进行处理回收的重要设备之一。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的破碎回收气流分选装置在实际使用中存在着一些问题，例如风机的风力一般是固定的，而下料速率是可调节的，一旦出现一次性下料过多，会造成无法风选或者风选效果差的情况，影响装置的实用性。
[0005]我们为此，提出了一种废极片破碎回收气流分选装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废极片破碎回收气流分选装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废极片破碎回收气流分选装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面开设有进料口，所述装置本体的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊的端部通过联轴器与粉碎电机的输出端相连接，所述装置本体的内部且位于粉碎辊的下方设置有导料板，且导料板的底端表面设置有振动电机，所述导料板的内侧壁开设有引导槽，且引导槽的内部滑动设置有限料板，所述限料板与丝杆螺旋连接，且丝杆的端部安装有把手，所述装置本体的侧壁表面开设有风口，所述装置本体的内部开设有第一风选腔和第二风选腔，所述第一风选腔的侧壁表面镶嵌有过滤网，所述第一风选腔和第二风选腔的一侧均开设有密封门。
[0008]优选的，所述第一风选腔和第二风选腔的内部均设置有压力传感器，所述压力传感器的顶端表面设置有承载板，且承载板的顶端表面放置有装载篮，所述装置本体的侧壁表面设置有声光报警器。
[0009]优选的，所述第一风选腔和第二风选腔的内部均设置有传动辊，且传动辊的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述传动辊的表面设置有传动带，且传动带的表面设置有固定板，所述传动辊的表面设置有链轮，且链轮的表面设置有链条。
[0010]优选的，所述装置本体的内部设置有遮挡引流板，所述遮挡引流板的顶端表面设置有搅动桨，且搅动桨的端部通过联轴器与步进电机的输出端相连接。
[0011]优选的，所述密封门的表面设置有拉手。
[0012]优选的，所述装置本体的底端表面设置有支脚。
[0013]优选的，所述装置本体的侧壁表面设置有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术中，通过设置装置本体、风口、第一风选腔、第二风选腔、进料口、粉碎辊、粉碎电机、限料板、引导槽、导料板、丝杆、把手、振动电机、过滤网和密封门，解决了现有的风机的风力一般是固定的，而下料速率是可调节的，一旦出现一次性下料过多，会造成无法风选或者风选效果差的情况，影响装置的实用性的问题，在实际运用中，将废旧锂电池从进料口投入，粉碎电机带动粉碎辊转动，对废旧锂电池进行粉碎作业，之后掉落至导料板上，之后在限料板的作用下，将废旧锂电池引导至风口处，进行风选作业，在风选过程中，可通过转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆驱动限料板运动，从而调节两块限料板之间的间距，避免下料集中，无法有效的进行风选，其次振动电机的设置，有助于进行辅助下料，避免出现下料堵塞的情况。
[0016](2)、本技术中，通过设置压力传感器、承载板、装载篮和声光报警器，在风选过程中，通过压力传感器对承载板表面的装载篮进行重量检测，当装载篮达到临界值时，工作人员可及时更换装载篮，无需人员看守，极大的提高了装置的使用性，其声光报警器的设置，用于提示工作人员，进一步的提高了装置的实用性。
[0017](3)、本技术中，通过设置传动辊、传动带、链轮、链条、驱动电机和固定板，当装载篮内的废旧锂电池废料达到临界值时，启动驱动电机，驱动电机带动传动辊转动，在链轮和链条的相互配合使用下，使得传动带表面的固定板进行运动从而将装载篮进行提升工作，之后将备用装载篮放置于承载板上，及将装载篮取出装置本体，本技术结构简单，操作方便，能够无缝隙更换装载篮，避免在更换装载篮时出现掉落装置本体内的情况，后期需要对装置本体的内部进行清理工作，省时省力，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术提出的一种废极片破碎回收气流分选装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种废极片破碎回收气流分选装置的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种废极片破碎回收气流分选装置的内部部分结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种废极片破碎回收气流分选装置的导料板整体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、装置本体；2、风口；3、第一风选腔；4、第二风选腔；5、进料口；6、粉碎辊；7、粉碎电机；8、遮挡引流板；9、步进电机；10、搅动桨；11、限料板；12、引导槽；13、导料板；14、丝杆；15、把手；16、振动电机；17、过滤网；18、压力传感器；19、承载板；20、装载篮；21、密封门；22、拉手；23、传动辊；24、传动带；25、链轮；26、链条；27、驱动电机；28、固定板；29、声光报警器；30、支脚；31、控制面板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]请参照图1
‑
4，一种废极片破碎回收气流分选装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端表面开设有进料口5，装置本体1的内部设置有粉碎辊6，且粉碎辊6的端部通过联轴器与粉碎电机7的输出端相连接，装置本体1的内部且位于粉碎辊6的下方设置有导料板13，且导料板13的底端表面设置有振动电机16，导料板13的内侧壁开设有引导槽12，且引导槽12的内部滑动设置有限料板11，限料板11与丝杆14螺旋连接，且丝杆14的端部安装有把手15，装置本体1的侧壁表面开设有风口2，装置本体1的内部开设有第一风选腔3和第二风选腔4，第一风选腔3的侧壁表面镶嵌有过滤网17，第一风选腔3和第二风选腔4的一侧均开设有密封门21。
[0027]本实施方案中：在实际运用中，将废旧锂电池从进料口5投入，粉碎电机7带动粉碎辊6转动，对废旧锂电池进行粉碎作业，之后掉落至导料板13上，之后在限料板11的作用下，将废旧锂电池引导至风口2处，进行风选作业，在风选过程中，可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废极片破碎回收气流分选装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的顶端表面开设有进料口(5)，所述装置本体(1)的内部设置有粉碎辊(6)，且粉碎辊(6)的端部通过联轴器与粉碎电机(7)的输出端相连接，所述装置本体(1)的内部且位于粉碎辊(6)的下方设置有导料板(13)，且导料板(13)的底端表面设置有振动电机(16)，所述导料板(13)的内侧壁开设有引导槽(12)，且引导槽(12)的内部滑动设置有限料板(11)，所述限料板(11)与丝杆(14)螺旋连接，且丝杆(14)的端部安装有把手(15)，所述装置本体(1)的侧壁表面开设有风口(2)，所述装置本体(1)的内部开设有第一风选腔(3)和第二风选腔(4)，所述第一风选腔(3)的侧壁表面镶嵌有过滤网(17)，所述第一风选腔(3)和第二风选腔(4)的一侧均开设有密封门(21)。2.根据权利要求1所述的一种废极片破碎回收气流分选装置，其特征在于，所述第一风选腔(3)和第二风选腔(4)的内部均设置有压力传感器(18)，所述压力传感器(18)的顶端表面设置有承载板(19)，且承载板(19)的顶端表面放置有装载篮(20)，所述装置本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，郑俊超，汤林波，王业琼，王志孟，陈核章，李沛垚，
申请(专利权)人：惠州市恒创睿能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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