一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，包括机架，该机架上设置有送丝机、校丝器和焊枪，机架上设置有水平模组，在水平模组的滑块上固定连接有竖直模组，在竖直模组的滑块上固定连接有所述送丝机和悬臂；悬臂远离竖直模组的一端转动连接有转动组件，且在悬臂和转动组件之间设置有用于限定转动组件的转动位置的限位件；转动组件上连接有摆动模组，摆动模组的摆动块上安装有所述校丝器和所述焊枪；在所述机架的底部设置有行走轮，且在所述机架内还设置有冷却系统，该冷却系统与所述焊枪的冷却水路连通。本实用新型专利技术可以提高其集成性能，便于移动，且能实现焊接位置的精细化控制和满足高效节能生产。化控制和满足高效节能生产。化控制和满足高效节能生产。

【技术实现步骤摘要】
一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备


[0001]本技术涉及电渣焊和熔接焊
，具体涉及一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备。

技术介绍

[0002]有色金属电解槽大修时，需要对阳极和阴极进行更换，更换后的电极需要和原电极棒头完美的熔接在一起。现有的熔接方式和熔接设备，会出现熔接时有安全隐患和劳动强度高，熔接位置强度不够，熔接位置电压降明显，熔接时的生产效率低下，熔接成本相对本申请设备更高等缺点。
[0003]为了让更多的有色金属电解企业能使用上一种高效节能省成本的熔接设备，本领域的技术人员致力于研究一种节约熔接生产成本、提高生产效率的钢棒熔接机。

技术实现思路

[0004]针对现有施工技术和生产设备中的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，以提高其集成性能，便于移动，且能实现焊接位置的精细化控制和满足高效节能生产。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，包括机架，该机架上设置有送丝机、校丝器和焊枪，焊丝依次经由所述送丝机和所述校丝器送入所述焊枪内，所述机架上设置有水平模组，在该水平模组的滑块上固定连接有竖直模组，在该竖直模组的滑块上固定连接有所述送丝机和悬臂；所述悬臂远离所述竖直模组的一端转动连接有转动组件，且在所述悬臂和所述转动组件之间设置有用于限定所述转动组件的转动位置的限位件；所述转动组件上连接有摆动模组，该摆动模组的摆动块上安装有所述校丝器和所述焊枪，且在所述转动组件和所述竖直模组之间具有能容纳所述摆动模组和所述校丝器的空间；在所述机架的底部设置有行走轮，且在所述机架内还设置有冷却系统，该冷却系统与所述焊枪的冷却水路连通。
[0006]本技术中，焊枪、送丝机、校丝器和冷却系统集成设计在一个机架上，便于移动设备整体，灵活性更高。而且在移动时，解除限位件对转动组件的转动位置的限定，通过转动组件带动摆动模组、校丝器、焊枪一起转动180
°
，收纳在悬臂的下方，从而在移动设备的过程中，可以避免校丝器、摆动模组被碰撞，有利于提高设备移动的安全性。再者，本技术设置了水平模组和竖直模组，可以精细地调节焊枪的水平位置和竖直位置，能实现焊接位置的精细化调节，而且，摆动模组的设计，还可以调节焊丝的摆动角度，以提高焊接的效率。此外，本技术采用焊丝直接焊接焊缝，无需设置熔嘴，节约了熔嘴的更换成本，有利于降低熔接成本。
[0007]优选地，所述转动组件包括位于所述悬臂下方的保护壳，该保护壳内固定连接有转臂，所述转臂的顶部固定连接有一转轴，该转轴转动穿设在所述悬臂内；所述限位件螺纹连接在所述转轴的顶部，且该限位件的底部能与所述悬臂的顶部紧密抵接以限定所述转动
组件的转动位置；所述保护壳的外侧下部连接有所述摆动模组。在需要时，拧松限位件，手持保护壳带动摆动模组一并转动180
°
，以便于收纳，转动到位后，拧紧限位件，利用限位件和悬臂之间的摩擦力来限定转动组件的转动位置。
[0008]优选地，所述校丝器和所述焊枪通过开合调节装置与所述摆动块连接；所述开合调节装置包括与所述摆动块固定连接的安装板，该安装板上固定设置有第一安装位，且该安装板上滑动设置有第二安装位，所述第一安装位和所述第二安装位均固定连接有一支架，两个支架上均安装有一组焊接组件，该焊接组件包括一个所述校丝器和一个所述焊枪。开合调节装置的设计，便于调节两个焊接组件之间的距离，以满足不同尺寸焊缝的焊接要求。
[0009]优选地，所述安装板上平行间隔设置有两个侧板，两个所述侧板之间连接有两个导轨，在两个所述侧板之间还设置有与两个所述导轨滑动连接的滑块，该滑块上设置有所述第二安装位；远离所述第一安装位的所述侧板上活动穿设有丝杆，该丝杆与所述滑块螺纹连接。在调节时，转动丝杆即可带动滑块滑动，从而调节第二安装位和第一安装位之间的距离，进而实现两个焊接组件之间的距离可调。
[0010]优选地，所述支架的底部固定连接有伸缩套，该伸缩套内滑动连接有伸缩杆，该伸缩杆远离所述伸缩套的一端连接有焊枪夹，所述焊枪穿设在所述焊枪夹内，且所述校丝器安装在所述焊枪上部。伸缩套的设计，可以进一步调节焊枪相对于支架的距离，与水平模组配合，可以在更大范围内调节焊枪的水平位置。
[0011]优选地，所述校丝器上安装有位于上方的第一导向轮组和位于下方的第二导向轮组，所述第一导向轮组限定第一导向通道，所述第二导向轮组限定第二导向通道，所述第一导向通道为弧线型，所述第二导向通道为直线型。第一导向通道为弧线型，可以更好地张紧焊丝，防止焊丝过松，第二导向通道为直线型，可以调节焊丝的输送方向，便于焊丝顺利进入焊枪内。
[0012]优选地，所述第二导向轮组包括位于所述第二导向通道一侧的多个固定轮和位于所述第二导向通道另一侧的多个活动轮；所述校丝器包括固定板和调节滑块，该调节滑块与所述固定板滑动连接，所述固定轮与所述固定板螺纹连接，所述活动轮与所述调节滑块螺纹连接，在所述固定板的侧部还螺纹连接有多个调节手柄，该调节手柄与相应的所述调节滑块固定连接。转动调节手柄，可以改变调节滑块的位置，从而实现活动轮的位置调节，进而实现第二导向通道的宽度可调，以便于校直焊丝。
[0013]优选地，所述冷却系统包括两个冷却组件，两个所述冷却组件分别与两个所述焊枪的冷却水路连通；在所述机架内位于所述水平模组的一侧上下布置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体内均设置有一个所述冷却组件，所述冷却组件包括水箱、水泵和散热器，所述水箱的排水口通过所述水泵与相应的所述焊枪的冷却水路的入口连通，所述冷却水路的出口与相应的所述散热器的进口连通，该散热器的出口与所述水箱的进水口连通。
[0014]优选地，在所述第一腔体或所述第二腔体的靠近所述水平模组一侧的内壁上设置有转接件，该转接件上设置有第一进水管、第一回水管、第二进水管和第二回水管；所述第一进水管和所述第二进水管的一端分别与两个所述冷却水路的入口连通，另一端分别与两个所述冷却组件的水泵连通；所述第一回水管和所述第二回水管的一端分别与两个所述冷
却水路的出口连通，另一端分别与两个所述冷却组件的散热器的进口连通。采用这种设计，可以简化冷却系统的结构，便于设备的整体移动，使得设备的整体性更好，节约占地空间。
[0015]优选地，所述水箱通过卡箍固定在所述第一腔体或所述第二腔体内；所述水箱的外侧平行间隔设置有多个卡槽，该卡槽的宽度与所述卡箍的宽度适配，所述卡箍嵌设在所述卡槽内，且该卡箍的底部与所述第一腔体或所述第二腔体的底壁螺钉连接。水箱设计为可拆卸连接，便于水箱的清洗，也有利于提高整个设备的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，包括机架，该机架上设置有送丝机、校丝器和焊枪，焊丝依次经由所述送丝机和所述校丝器送入所述焊枪内，其特征在于：所述机架上设置有水平模组，在该水平模组的滑块上固定连接有竖直模组，在该竖直模组的滑块上固定连接有所述送丝机和悬臂；所述悬臂远离所述竖直模组的一端转动连接有转动组件，且在所述悬臂和所述转动组件之间设置有用于限定所述转动组件的转动位置的限位件；所述转动组件上连接有摆动模组，该摆动模组的摆动块上安装有所述校丝器和所述焊枪，且在所述转动组件和所述竖直模组之间具有能容纳所述摆动模组和所述校丝器的空间；在所述机架的底部设置有行走轮，且在所述机架内还设置有冷却系统，该冷却系统与所述焊枪的冷却水路连通。2.根据权利要求1所述的一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，其特征在于：所述转动组件包括位于所述悬臂下方的保护壳，该保护壳内固定连接有转臂，所述转臂的顶部固定连接有一转轴，该转轴转动穿设在所述悬臂内；所述限位件螺纹连接在所述转轴的顶部，且该限位件的底部能与所述悬臂的顶部紧密抵接以限定所述转动组件的转动位置；所述保护壳的外侧下部连接有所述摆动模组。3.根据权利要求1所述的一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，其特征在于：所述校丝器和所述焊枪通过开合调节装置与所述摆动块连接；所述开合调节装置包括与所述摆动块固定连接的安装板，该安装板上固定设置有第一安装位，且该安装板上滑动设置有第二安装位，所述第一安装位和所述第二安装位均固定连接有一支架，两个支架上均安装有一组焊接组件，该焊接组件包括一个所述校丝器和一个所述焊枪。4.根据权利要求3所述的一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，其特征在于：所述安装板上平行间隔设置有两个侧板，两个所述侧板之间连接有两个导轨，在两个所述侧板之间还设置有与两个所述导轨滑动连接的滑块，该滑块上设置有所述第二安装位；远离所述第一安装位的所述侧板上活动穿设有丝杆，该丝杆与所述滑块螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种节约熔接成本的丝极钢棒熔接设备，其特征在于：所述支架的底部固定连接有伸缩套，该伸缩套内滑动连接有伸缩杆，该伸缩杆远离所述伸缩套的一端连接有焊枪夹，所述焊枪穿设在所述焊枪夹内，且所述校丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培，
申请(专利权)人：成都振中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：