本申请涉及一种3D玻璃热弯机的底层回模装置，包括机架、冷却机构和回模机构，冷却机构包括多个下冷却板，多个下冷却板均固定于机架上，多个下冷却板均沿第一方向延伸；多个下冷却板的宽度之和大于模具的长度；回模机构包括第一移模组件和第二移模组件；第一移模组件包括第一水平驱动件、第一竖直驱动件、升降件和多个推杆；第一水平驱动件设置于机架上，第一水平驱动件用于驱动第一竖直驱动件沿第一方向运动，第一竖直驱动件用于驱动升降件升降；多个推杆均固定于升降件上，多个推杆呈矩形阵列分布，相邻两块下冷却板之间形成用于供推杆穿过的通槽；第二移模组件用于将模具从机架的一端传送至机架的另一端。本申请提高了生产车间的利用率。间的利用率。间的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃热弯机的底层回模装置
[0001]本申请涉及玻璃热弯机领域，尤其是涉及一种3D玻璃热弯机的底层回模装置。
技术介绍
[0002]随着消费市场对智能终端产品外观审美要求的变化以及工艺技术的进步，曲面玻璃已经逐渐开始应用于智能终端产品的工艺制造.3D玻璃热弯机就是制造曲面玻璃的装置。
[0003]相关技术中公开了一种3D玻璃热弯机的模具运行机构，用于运输模具，由于模具的长度较长，如长宽：1600mmX300mm。模具运行机构在传送模具的过程中，如果所有模具均为横向移模（在传送模具的过程中，相邻的两个模具的端部相互抵接，模具运行机构带动模具沿模具的宽度方向移动），且在同一平面运行，则会使设备变得非常宽，如果所有模具为竖向移模（在传送模具的过程中，相邻的两个模具的端部相互抵接，模具运行机构带动模具沿模具的长度方向移动），设备以10个工站计算，总长度超20米。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于车间的面积有限，当模具运行机构的长度过长或宽度过宽时，都会减少车间内模具运行机构的数量，从而降低了生产车间面积的利用率。
技术实现思路
[0005]为了使3D玻璃热弯机结构更加合理化，本申请提供一种3D玻璃热弯机的底层回模装置。
[0006]本申请提供的一种3D玻璃热弯机的底层回模装置采用如下的技术方案：
[0007]一种3D玻璃热弯机的底层回模装置，包括机架、冷却机构和回模机构，所述冷却机构包括多个下冷却板，多个所述下冷却板均固定于所述机架上，多个所述下冷却板均沿第一方向延伸；多个所述下冷却板的宽度之和大于模具的长度，所述下冷却板的长度大于多个所述模具的宽度之和；
[0008]所述回模机构包括第一移模组件和第二移模组件；所述第一移模组件包括第一水平驱动件、第一竖直驱动件、升降件和多个推杆；所述第一水平驱动件设置于所述机架上，所述第一水平驱动件用于驱动所述第一竖直驱动件沿第一方向运动，所述第一竖直驱动件用于驱动所述升降件升降；多个所述推杆均固定于所述升降件上，多个所述推杆呈矩形阵列分布，相邻两块所述下冷却板之间形成用于供所述推杆穿过的通槽；所述第二移模组件用于将模具从所述机架的一端传送至所述机架的另一端。
[0009]通过采用上述技术方案，由于多个所述下冷却板均沿第一方向延伸，且多个下冷却板的宽度之和大于模具的长度，因此在传送模具的过程中，可以使模具的长度方向沿第二方向延伸，将模具同时放置于多个下冷却板的上表面；同时由于下冷却板的长度大于多个模具的宽度之和，因此可以沿第一方向并排放置多个模具，从而同时减小了底层回模装置整体的长度和宽度，以使生产车间内便于放置更多的底层回模装置，从而提高了生产车
间面积的利用率，同时多个下冷却板对模具有冷却作用，从而对模具有降温作用；当下冷却板上同时放置多个模具后，通过第一竖直驱动件驱动升降件上升，升降件同时带动多个推杆上升，以使多个推杆穿过相邻两个模具之间的间隙，第一水平驱动件驱动第一竖直驱动件沿第一方向运动，第一竖直驱动件带动升降件沿第一方向运动，升降件同时带动多个推杆沿第一方向运动，由于多个推杆呈矩形阵列分布，多个推杆在沿第一方向运动的过程中同时带动多个模具沿第一方向运动，从而依次将多个模具传送至第二移模组件，第二移模组件将模具从机架的一端传送至机架的另一端，从而实现对模具的传送。
[0010]可选的，所述第二移模组件包括联动件、两个滑移件、两个第二竖直驱动件和两个托模杆，两个所述滑移件均滑移设置于所述机架上，所述联动件用于同时驱动两个所述滑移件沿第一方向滑动；两个所述第二竖直驱动件分别设置于两个所述滑移件上，两个所述第二竖直驱动件分别用于驱动两个所述托模杆升降，两个所述托模杆用于呈托模具。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一移模组件将模具传送至托模杆上方时，通过两个第二竖直驱动件分别驱动两个托模杆上升，两个托模杆在上升的过程中将模具顶起，以使模具位于机架的上方；通过联动件同时驱动两个滑移件沿第一方向运动，两个滑移件分别带动两个托模杆沿第一方向运动，从而将模具从机架的一端传送至机架的另一端。
[0012]可选的，所述联动件包括联动杆、旋转驱动件；两个第一主动带轮、两个第一从动带轮和两个第一传送带；所述联动杆转动设置于所述机架上，所述旋转驱动件用于驱动所述联动杆旋转；两个所述第一主动带轮均套设于所述联动杆上，两个所述第一主动带轮均与所述联动杆固定连接，两个所述第一从动带轮均转动设置于所述机架上；每个所述第一传送带均环绕设置于所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间，两个所述滑移件分别与两个所述第一传送带固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，只需要在机架上设置一个驱动件便能驱动联动杆旋转，联动杆在旋转的过程中能同时带动两个第一主动带轮旋转，两个第一主动带轮在旋转的过程中分别带动两个第一传送带运动，两个第一传送带在运动的过程中分别带动两个滑移件沿第一方向运动，从而带动模具沿第一方向运动。
[0014]可选的，所述旋转驱动件包括第一电机、第二主动带轮、第二从动带轮和第二传送带；所述第一电机固定于所述机架上，第二主动带轮套设于所述第一电机的输出轴上，所述第二主动带轮与所述第一电机的输出轴固定连接；所述第二从动带轮套设于联动杆上并与所述联动杆固定连接，所述第二传送带环绕设置于所述第二主动带轮与所述第二从动带轮之间。
[0015]通过采用上述技术方案，第一电机驱动第二主动带轮旋转，第二主动带轮带动第二传送带旋转，第二传送带带动第二从动带轮旋转，第二从动带轮带动联动杆旋转，从而实现自动化送料。
[0016]可选的，所述冷却机构还包括多个上冷却板，多个所述上冷却板均位于下冷却板上方；多个所述上冷却板沿第一方向间隔排列，每个所述上冷却板均沿第二方向延伸；所述上冷却板的两端均设置有第三竖直驱动件，所述第三竖直驱动件固定于所述机架上，所述第三竖直驱动件用于驱动所述上冷却板的端部升降。
[0017]通过采用上述技术方案，上冷却板对模具的上表面有冷却作用，从而对模具有降温作用；由于第三竖直驱动件驱动上冷却板升降，从而便于调节上冷却板与下冷却板之间
的距离，进而便于传送多种不同厚度的模具。
[0018]可选的，所述第三竖直驱动件包括第一气缸、升降推块、两个连接块和两个第一滑移杆；所述第一气缸固定于所述机架上，所述第一气缸的活塞杆与所述升降推块固定连接；两个所述连接块均与所述上冷却板固定连接，两个所述第一滑移杆分别固定于两个所述连接块的下表面；所述升降推块上开设有两个第一滑移孔，两个所述第一滑移杆分别穿过两个所述第一滑移孔，两个所述第一滑移杆均与所述升降推块滑移配合。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要向上调节上冷却板的位置时，位于机架两侧的第一气缸同时驱动升降推块升降，每个升降推块在上升的过程中同时推动两个连接块上升，四个连接块带动上冷却板上升，从而向上调节上冷却板的高度；当需要向下调节上冷却板的位置时，位于机架两侧的第一气缸同时驱动升降推块下降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃热弯机的底层回模装置，其特征在于：包括机架(1)、冷却机构和回模机构，所述冷却机构包括多个下冷却板(5)，多个所述下冷却板(5)均固定于所述机架(1)上，多个所述下冷却板(5)均沿第一方向延伸；多个所述下冷却板(5)的宽度之和大于模具的长度，所述下冷却板(5)的长度大于多个模具的宽度之和；所述回模机构包括第一移模组件(2)和第二移模组件(3)；所述第一移模组件(2)包括第一水平驱动件(21)、第一竖直驱动件(22)、升降件(23)和多个推杆(24)；所述第一水平驱动件(21)设置于所述机架(1)上，所述第一水平驱动件(21)用于驱动所述第一竖直驱动件(22)沿第一方向运动，所述第一竖直驱动件(22)用于驱动所述升降件(23)升降；多个所述推杆(24)均固定于所述升降件(23)上，多个所述推杆(24)呈矩形阵列分布，相邻两块所述下冷却板(5)之间形成用于供所述推杆(24)穿过的通槽；所述第二移模组件(3)用于将模具从所述机架(1)的一端传送至所述机架(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃热弯机的底层回模装置，其特征在于：所述第二移模组件(3)包括联动件(31)、两个滑移件(32)、两个第二竖直驱动件(33)和两个托模杆(34)，两个所述滑移件(32)均滑移设置于所述机架(1)上，所述联动件(31)用于同时驱动两个所述滑移件(32)沿第一方向滑动；两个所述第二竖直驱动件(33)分别设置于两个所述滑移件(32)上，两个所述第二竖直驱动件(33)分别用于驱动两个所述托模杆(34)升降，两个所述托模杆(34)用于呈托模具。3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃热弯机的底层回模装置，其特征在于：所述联动件(31)包括联动杆(311)、旋转驱动件(312)；两个第一主动带轮(313)、两个第一从动带轮(314)和两个第一传送带(315)；所述联动杆(311)转动设置于所述机架(1)上，所述旋转驱动件(312)用于驱动所述联动杆(311)旋转；两个所述第一主动带轮(313)均套设于所述联动杆(311)上，两个所述第一主动带轮(313)均与所述联动杆(311)固定连接，两个所述第一从动带轮(314)均转动设置于所述机架(1)上；每个所述第一传送带(315)均环绕设置于所述第一主动带轮(313)与所述第一从动带轮(314)轮之间，两个所述滑移件(32)分别与两个所述第一传送带(315)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃热弯机的底层回模装置，其特征在于：所述旋转驱动件(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭传兵，
申请(专利权)人：深圳市环球同创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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