本实用新型专利技术涉及塑料薄膜生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，可以对塑料薄膜的两面进行全面均匀的在线烘干，提高烘干的效率和质量，包括底座，还包括烘干组件，烘干组件包括鼓风机、两组转动轴、两组吹风排口、两组吹风管和四组夹紧辊，鼓风机安装在底座的顶端后侧，两组转动轴分别安装在底座顶端右侧的前后两侧，两组吹风排口的顶端均设置有转动孔，两组转动孔分别与两组转动轴转动连接，两组吹风管的输入端均与鼓风机的输出端连通，两组吹风管的输出端分别与两组吹风排口的输入端连通，四组夹紧辊的底端均设置有辊轴，四组辊轴的底端分别与底座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备
[0001]本技术涉及塑料薄膜生产附属装置的
，特别是涉及一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备。
技术介绍
[0002]众所周知，塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，可用于包装或者覆膜层，尤其是在电子产品的领域，塑料薄膜已经被广泛用于电子产品的包装，而在塑料薄膜的生产过程中，塑料薄膜经过挤塑成型后需要利用水来进行冷却，加速其成型速度，冷却后的塑料薄膜再经过烘干后才能进行打包，其在塑料薄膜加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的塑料薄膜在烘干时，一般是塑料薄膜的上下两面进行自然冷却，因为在塑料薄膜生产过程中运动速度较快，也在一定程度上加速了塑料薄膜上的水分蒸发。
[0004]现有的塑料薄膜在烘干中发现，塑料薄膜生产中的高速运动虽然可以加速塑料薄膜表面的水分蒸发，但并不能保证塑料薄膜表面的水封可以完全被烘干，也就无法保证塑料薄膜的烘干质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对塑料薄膜的两面进行全面均匀的在线烘干，提高烘干的效率和质量，从而增强实用性的电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备。
[0006]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，包括底座，还包括烘干组件，
[0007]烘干组件包括鼓风机、两组转动轴、两组吹风排口、两组吹风管和四组夹紧辊，鼓风机安装在底座的顶端后侧，两组转动轴分别安装在底座顶端右侧的前后两侧，两组吹风排口的顶端均设置有转动孔，两组转动孔分别与两组转动轴转动连接，两组吹风管的输入端均与鼓风机的输出端连通，两组吹风管的输出端分别与两组吹风排口的输入端连通，四组夹紧辊的底端均设置有辊轴，四组辊轴的底端分别与底座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接。
[0008]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括花篮螺栓，花篮螺栓的前端与前侧吹风排口的后端连接，花篮螺栓的后端与后侧吹风排口的前端连接。
[0009]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括把手，把手安装在花篮螺栓的中部。
[0010]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括两组海绵辊和两组减速电机，两组海绵辊的底端分别与底座顶端的前后两侧轴承连接，两组海绵辊相互紧贴，底座顶端的前后两侧均设置有贯穿孔，两组减速电机分别安装在底座底端的前后两侧，两组海绵辊的底端分别穿过两组贯穿孔与两组减速电机的输出端连接。
[0011]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括两组挤水板，两组挤水板分别安装在底座顶端的前后两侧，两组挤水板的前端分别与前侧海绵辊的前端和后侧海绵辊的后端紧贴。
[0012]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括两组电磁阀，两组电磁阀分别安装在两组吹风管上。
[0013]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括四组橡胶套，四组橡胶套分别套装在四组夹紧辊上。
[0014]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括多组加热管，右侧两组夹紧辊内部均设置有多组安装腔，多组加热管分别安装在多组安装腔内。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行塑料薄膜的生产时，将塑料薄膜依次穿过左侧两组夹紧辊中间、两组吹风排口中间和右侧两组夹紧辊的中间，塑料薄膜在生产线的驱动下向右侧移动，开启鼓风机，使两组吹风排口对着塑料薄膜的前后两面进行通风吹气；通过该装置，采用竖直的方式对塑料薄膜进行烘干，既可以在一定程度上将塑料薄膜的表面多余水分挤掉，也可以对塑料薄膜的两面进行全面均匀的在线烘干，提高烘干的效率和质量，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的花篮螺栓俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的挤水板俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的加热管左视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、底座；2、鼓风机；3、转动轴；4、吹风排口；5、吹风管；6、夹紧辊；7、辊轴；8、花篮螺栓；9、把手；10、海绵辊；11、挤水板；12、电磁阀；13、橡胶套；14、加热管；15、安装腔；16、减速电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，包括底座1，还包括烘干组件，
[0023]烘干组件包括鼓风机2、两组转动轴3、两组吹风排口4、两组吹风管5和四组夹紧辊6，鼓风机2安装在底座1的顶端后侧，两组转动轴3分别安装在底座1顶端右侧的前后两侧，两组吹风排口4的顶端均设置有转动孔，两组转动孔分别与两组转动轴3转动连接，两组吹风管5的输入端均与鼓风机2的输出端连通，两组吹风管5的输出端分别与两组吹风排口4的输入端连通，四组夹紧辊6的底端均设置有辊轴7，四组辊轴7的底端分别与底座1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接；在进行塑料薄膜的生产时，将塑料薄膜依次穿过左侧两组夹紧辊中间、两组吹风排口中间和右侧两组夹紧辊的中间，塑料薄膜在生产线的驱动下向右侧移动，开启鼓风机，使两组吹风排口对着塑料薄膜的前后两面进行通风吹气；通过该装置，采用竖直的方式对塑料薄膜进行烘干，既可以在一定程度上将塑料薄膜的表
面多余水分挤掉，也可以对塑料薄膜的两面进行全面均匀的在线烘干，提高烘干的效率和质量，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括花篮螺栓8，花篮螺栓8的前端与前侧吹风排口4的后端连接，花篮螺栓8的后端与后侧吹风排口4的前端连接；在塑料薄膜的烘干过程中，可以根据实际生产需要对吹风排口进行角度的调整，即调整花篮螺栓的长度来调整两组吹风排口的夹角开口度，以达到最好的烘干效果，提高烘干效率，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括把手9，把手9安装在花篮螺栓8的中部；把手可以更加便捷的对花篮螺栓进行旋转调整，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，还包括两组海绵辊10和两组减速电机16，两组海绵辊10的底端分别与底座1顶端的前后两侧轴承连接，两组海绵辊10相互紧贴，底座1顶端的前后两侧均设置有贯穿孔，两组减速电机16分别安装在底座1底端的前后两侧，两组海绵辊10的底端分别穿过两组贯穿孔与两组减速电机16的输出端连接；在塑料薄膜向右侧移动时，开启两组减速电机进行旋转，使两组海绵辊反向转动，对塑料薄膜的前后两面进行刮蹭，进一步将塑料薄膜表面的水分吸干，提高后续吹风的烘干效率，从而增强了实用性。
[0027]本技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，包括底座(1)，其特征在于，还包括烘干组件，烘干组件包括鼓风机(2)、两组转动轴(3)、两组吹风排口(4)、两组吹风管(5)和四组夹紧辊(6)，鼓风机(2)安装在底座(1)的顶端后侧，两组转动轴(3)分别安装在底座(1)顶端右侧的前后两侧，两组吹风排口(4)的顶端均设置有转动孔，两组转动孔分别与两组转动轴(3)转动连接，两组吹风管(5)的输入端均与鼓风机(2)的输出端连通，两组吹风管(5)的输出端分别与两组吹风排口(4)的输入端连通，四组夹紧辊(6)的底端均设置有辊轴(7)，四组辊轴(7)的底端分别与底座(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接。2.如权利要求1所述的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，其特征在于，还包括花篮螺栓(8)，花篮螺栓(8)的前端与前侧吹风排口(4)的后端连接，花篮螺栓(8)的后端与后侧吹风排口(4)的前端连接。3.如权利要求2所述的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，其特征在于，还包括把手(9)，把手(9)安装在花篮螺栓(8)的中部。4.如权利要求3所述的一种电子产品用塑料薄膜加工用烘干设备，其特征在于，还包括两组海绵辊(10)和两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，陈健，
申请(专利权)人：盐城优博特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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