一种碾轮式混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾轮式混砂机，包括机壳主体以及扣合设置于机壳主体顶部的盖板，所述机壳主体的底端居中开设有供传动轴转动设置的通孔，且传动轴的外缘面底端固定安装有设置于机壳主体外缘面一侧的驱动结构，所述传动轴的外缘面上居中固定安装有套筒，且套筒外缘面两侧的顶端均构造有碾压组件，所述套筒两侧的底端均构造有翻动组件，所述翻动组件包括呈倾斜状态活动设置于机壳主体内底端的刮板，所述刮板的一侧等距构造有多个用于翻动物料的翻动肋。该碾轮式混砂机，具备翻动结构，可提高对于物料的翻动混合效果，能够高效的完成对于物料的混合，还可自适应调节，大幅提高了该设备的使用寿命，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种碾轮式混砂机


[0001]本技术属于混砂机
，具体涉及一种碾轮式混砂机。

技术介绍

[0002]碾轮式混砂机是间歇式混砂机，主要用于黏土砂的混制。它装有两个碾轮主体、两个刮板，碾轮主体有碾压、揉搓作用，使水分、黏土、其它附加物均匀地分布在砂粒表面，刮板使砂块松散，并使没混匀的砂刮到碾轮主体下，继续碾压、揉搓，直至全部混匀出砂。
[0003]可现有技术中的混砂机，其通过两个刮板将物料均匀的平铺于机壳内底部，以供碾轮主体进行碾压，可由于无法对物料进行翻动，以至于该装置对于物料的混合效果较低，无法高效的完成对于物料的混合，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碾轮式混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾轮式混砂机，包括机壳主体以及扣合设置于机壳主体顶部的盖板；
[0006]所述机壳主体的底端居中开设有供传动轴转动设置的通孔，且传动轴的外缘面底端固定安装有设置于机壳主体外缘面一侧的驱动结构，所述传动轴的外缘面上居中固定安装有套筒，且套筒外缘面两侧的顶端均构造有碾压组件；
[0007]所述套筒两侧的底端均构造有翻动组件，所述翻动组件包括呈倾斜状态活动设置于机壳主体内底端的刮板，所述刮板的一侧等距构造有多个用于翻动物料的翻动肋，所述翻动肋顶端的两侧分别构造有焊接固定于套筒的延伸臂一和延伸臂二。
[0008]优选的，所述碾压组件包括构造于套筒一侧的支撑臂，所述支撑臂远离套筒的一端构造有U型安装座。
[0009]优选的，所述U型安装座的内两侧的底端均居中开设有滑动槽，且两个滑动槽内共同滑动设置有轴杆，所述轴杆的外缘面上居中转动安装有碾轮主体。
[0010]优选的，所述机壳主体外缘面一侧的底端开设有排料口，且排料口内固定设置有下料管，所述下料管的外缘面上固定安装有阀门。
[0011]优选的，所述驱动结构包括固定安装于传动轴外缘面底端的链轮一以及电动机，所述电动机固定安装于机壳主体的外缘面底部。
[0012]优选的，所述电动机的电机轴上固定设置有链轮二，且链轮二和链轮一之间活动安装有链带。
[0013]优选的，所述盖板顶端的一侧居中开设有上料口，且上料口内固定设置有加料斗。
[0014]本技术的技术效果和优点：该碾轮式混砂机，得益于传动轴上驱动结构以及两个翻动组件的设置，通过驱动结构带动传动轴转动，以带动两个碾压组件和两个翻动组件移动，通过两个刮板将物料铲起，并通过刮板上的多个翻动肋翻动物料，使其在铲起后受
翻动肋影响而滚动，以提高对于物料的翻动混合效果，可高效的完成对于物料的混合，实用性较强；
[0015]得益于两个碾压组件的设置，通过传动轴带动两根构造有U型安装座的支撑臂移动，以通过U型安装座带动碾轮主体于物料上碾过，当碾轮主体碾过物料时，其将会带动轴杆于U型安装座上的两个滑动槽内上移，以避免推挤支撑臂而导致支撑臂出现变形的情况，大幅提高了该设备的使用寿命，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部示意图；
[0018]图3为本技术翻动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、机壳主体；2、盖板；201、加料斗；3、传动轴；4、翻动组件；401、刮板；402、翻动肋；403、延伸臂一；404、延伸臂二；5、链轮一；6、电动机；7、链轮二；8、链带；9、支撑臂；10、U型安装座；11、碾轮主体；12、下料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为提高对于物料的翻动混合效果，以高效的完成对于物料的混合，如图1、图2、图3所示，该碾轮式混砂机，包括机壳主体1以及扣合设置于机壳主体1顶部的盖板2，所述机壳主体1的底端居中开设有供传动轴3转动设置的通孔，且传动轴3的外缘面底端固定安装有设置于机壳主体1外缘面一侧的驱动结构，所述传动轴3的外缘面上居中固定安装有套筒，且套筒外缘面两侧的顶端均构造有碾压组件，所述套筒两侧的底端均构造有翻动组件4，所述翻动组件4包括呈倾斜状态活动设置于机壳主体1内底端的刮板401，所述刮板401的一侧等距构造有多个用于翻动物料的翻动肋402，所述翻动肋402顶端的两侧分别构造有焊接固定于套筒的延伸臂一403和延伸臂二404，通过驱动结构带动传动轴3转动，以带动两个碾压组件和两个翻动组件4移动，通过两个刮板401将物料铲起，并通过刮板401上的多个翻动肋402翻动物料，使其在铲起后受翻动肋402影响而滚动，以提高对于物料的翻动混合效果，可高效的完成对于物料的混合，实用性较强。
[0022]为避免推挤支撑臂9而导致支撑臂9出现变形的情况，以提高该设备的使用寿命，如图1、图2、图3所示，具体的，所述碾压组件包括构造于套筒一侧的支撑臂9，所述支撑臂9远离套筒的一端构造有U型安装座10，所述U型安装座10的内两侧的底端均居中开设有滑动槽，且两个滑动槽内共同滑动设置有轴杆，所述轴杆的外缘面上居中转动安装有碾轮主体11，所述机壳主体1外缘面一侧的底端开设有排料口，且排料口内固定设置有下料管12，所述下料管12的外缘面上固定安装有阀门，所述驱动结构包括固定安装于传动轴3外缘面底端的链轮一5以及电动机6，所述电动机6固定安装于机壳主体1的外缘面底部，所述电动机6的电机轴上固定设置有链轮二7，且链轮二7和链轮一5之间活动安装有链带8，所述盖板2顶
端的一侧居中开设有上料口，且上料口内固定设置有加料斗201，通过传动轴3带动两根构造有U型安装座10的支撑臂9移动，以通过U型安装座10带动碾轮主体11于物料上碾过，当碾轮主体11碾过物料时，其将会带动轴杆于U型安装座10上的两个滑动槽内上移，以避免推挤支撑臂9而导致支撑臂9出现变形的情况，大幅提高了该设备的使用寿命，实用性较强。
[0023]工作原理：该碾轮式混砂机，使用时，通过将物料由加料斗201加入机壳主体1内后，即可启动电动机6，通过电动机6带动链轮二7转动，从而通过链带8带动安装有链轮一5的传动轴3转动，从而带动两个翻动组件4以及两个碾压组件以传动轴3为轴心转动，通过两个刮板401将物料铲起，并通过刮板401上的多个翻动肋402翻动物料，使其在铲起后受翻动肋402影响而滚动，以提高对于物料的翻动混合效果，翻动后，通过传动轴3带动两根构造有U型安装座10的支撑臂9移动，以通过U型安装座10带动碾轮主体11于物料上碾过，实用性较强。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾轮式混砂机，包括机壳主体(1)以及扣合设置于机壳主体(1)顶部的盖板(2)；其特征在于：所述机壳主体(1)的底端居中开设有供传动轴(3)转动设置的通孔，且传动轴(3)的外缘面底端固定安装有设置于机壳主体(1)外缘面一侧的驱动结构，所述传动轴(3)的外缘面上居中固定安装有套筒，且套筒外缘面两侧的顶端均构造有碾压组件；所述套筒两侧的底端均构造有翻动组件(4)，所述翻动组件(4)包括呈倾斜状态活动设置于机壳主体(1)内底端的刮板(401)，所述刮板(401)的一侧等距构造有多个用于翻动物料的翻动肋(402)，所述翻动肋(402)顶端的两侧分别构造有焊接固定于套筒的延伸臂一(403)和延伸臂二(404)。2.根据权利要求1所述的一种碾轮式混砂机，其特征在于：所述碾压组件包括构造于套筒一侧的支撑臂(9)，所述支撑臂(9)远离套筒的一端构造有U型安装座(10)。3.根据权利要求2所述的一种碾轮式混砂机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世宽，
申请(专利权)人：沈阳工大重型设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：