一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线，它由内层的不锈钢复合绞线和外层的铜合金绞线绞合而成，内层不锈钢复合绞线和外层的铜合金绞线之间的间隙填充有对位芳纶纤维，所述不锈钢复合绞线由多股不锈钢绞线绞合成双层结构，内层和外层的不锈钢绞线之间的间隙填充有POM导电纤维丝，每股不锈钢绞线由多根不锈钢单丝绞合而成，每根不锈钢单丝表面绕包POM导电纤维层。本实用新型专利技术将内芯做成不锈钢复合绞线，提高整体强度，在不锈钢绞线进行绞合前对不锈钢单丝绕包POM导电纤维层，在多股不锈钢绞线绞合成不锈钢复合绞线过程中填充POM导电纤维丝，POM导电纤维层和POM导电纤维丝共同作用来维持整体的高导电性。纤维丝共同作用来维持整体的高导电性。纤维丝共同作用来维持整体的高导电性。

【技术实现步骤摘要】
一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线


[0001]本技术涉及架空柔性接触网
，具体涉及一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线，可适用于隧道、工业区、沿海等腐蚀较严重区段。

技术介绍

[0002]在电气化铁路及城市轨道交通接触网的链形悬挂中安设吊弦，使每个跨距在不增加支柱的情况下，增加对接触线的悬挂点，改善接触线的弛度和弹性，提高接触线工作质量。
[0003]接触网故障中有一种情况就是吊弦线断裂，其原因之一为吊弦线体韧性差以及强度低。受电弓在接触线上滑过后会使接触线抬升，致使吊弦产生弯折，吊弦又会带动承力索一起振动，在振动过程中吊弦受承力索和接触线的影响产生频繁的拉伸与弯折，尤其是在承力索定位点附近的吊弦所承受的应力最大，最容易产生断裂。如果不进行改进，在一个大修周期使用中，吊弦断裂将频繁发生，严重危害电气化铁路的运行安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线，将内芯做成不锈钢复合绞线，在不锈钢绞线进行绞合前对不锈钢单丝绕包POM导电纤维层，在多股不锈钢绞线绞合成不锈钢复合绞线过程中填充POM导电纤维丝，POM导电纤维层和POM导电纤维丝共同作用来维持整体的高导电性；通过在不锈钢复合绞线与铜合金绞线绞合过程中填充高密度的对位芳纶纤维进一步提高整体强度，保证整体绞线具有耐高温和耐酸耐碱性能，承受长期高频振动不会发生断裂，能够完全满足一个大修周期的弦吊的使用要求，可适用于隧道、工业区、沿海等腐蚀较严重区段。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线，它由内层的不锈钢复合绞线和外层的铜合金绞线绞合而成，内层不锈钢复合绞线和外层的铜合金绞线之间的间隙填充有对位芳纶纤维，所述不锈钢复合绞线由多股不锈钢绞线绞合成双层结构，内层和外层的不锈钢绞线之间的间隙填充有POM导电纤维丝，每股不锈钢绞线由多根不锈钢单丝绞合而成，每根不锈钢单丝表面绕包POM导电纤维层。
[0007]优选的，所述不锈钢单丝在绕包POM导电纤维层后才能进行绞合。
[0008]优选的，所述不锈钢复合绞线设有1股，所述铜合金绞线设有6股。
[0009]优选的，所述不锈钢复合绞线包括内层的1股不锈钢绞线和外层的6股不锈钢绞线。
[0010]优选的，所述POM导电纤维丝为φ0.1mm，所述POM导电纤维丝设有6根，6根POM导电纤维丝排布在内外层不锈钢绞线之间。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术将内芯做成不锈钢复合绞线，提高整体强度，在不锈钢绞线进行绞合
前对不锈钢单丝绕包POM导电纤维层，在多股不锈钢绞线绞合成不锈钢复合绞线过程中填充POM导电纤维丝，POM导电纤维层和POM导电纤维丝共同作用来维持整体的高导电性；通过在不锈钢复合绞线与铜合金绞线绞合过程中填充高密度的对位芳纶纤维进一步提高整体强度，保证整体绞线具有耐高温和耐酸耐碱性能，承受长期高频振动不会发生断裂，能够完全满足一个大修周期的弦吊的使用要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为不锈钢复合绞线的结构示意图。
[0015]图3为不锈钢绞线的结构示意图。
[0016]其中：不锈钢复合绞线1；不锈钢绞线1.1；POM导电纤维层1.1.2；POM导电纤维丝1.2；铜合金绞线2；对位芳纶纤维3。
具体实施方式
[0017]参见图1
‑
3，本技术涉及一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线，它由内层的不锈钢复合绞线1和外层的铜合金绞线2绞合而成，所述不锈钢复合绞线设有1股，所述铜合金绞线2设有6股，内层不锈钢复合绞线1和外层的铜合金绞线2之间的间隙填充有对位芳纶纤维3，所述不锈钢复合绞线1由多股不锈钢绞线1.1绞合成双层结构，所述不锈钢复合绞线1包括内层的1股不锈钢绞线1.1和外层的6股不锈钢绞线1.1，内层和外层的不锈钢绞线之间的间隙填充有POM导电纤维丝1.2，每股不锈钢绞线1.1由多根不锈钢单丝1.1.1绞合而成，每根不锈钢单丝1.1.1表面绕包POM导电纤维层1.1.2，所述不锈钢单丝1.1.1在绕包POM导电纤维层后才能进行绞合。
[0018]所述铜合金绞线2由多根铜合金单丝绞合形成，所述铜合金绞线2内层设有1根铜合金单丝，外层设有6根铜合金单丝，所述铜合金单丝为φ0.5mm。
[0019]所述不锈钢单丝1.1.1为φ0.16mm的奥氏体不锈钢丝。
[0020]所述POM导电纤维丝1.2为φ0.1mm，所述POM导电纤维丝1.2设有6根，6根POM导电纤维丝1.2排布在内外层不锈钢绞线之间，与7根不锈钢绞线共同参与绞合。
[0021]所述POM导电纤维层1.1.2单边厚度为0.05mm，通过在不锈钢单丝外设置POM导电纤维层来提高不锈钢丝导电性，POM导电纤维层1.1.2与POM导电纤维1.2共同作用，在提高整体强度的同时，保证整体的导电性能。
[0022]所述对位芳纶纤维3为1500D，具有较高密度，使吊弦线具有高强度、耐高温和耐酸耐碱性能，大大提高了整体强度，有效防止吊弦线疲劳断裂。
[0023]加工方法：
[0024]1、φ0.16mm不锈钢单丝1.1.1表面绕包POM导电纤维层1.1.2，POM导电纤维层1.1.2单边厚度为0.05mm；
[0025]2、7根绕包POM导电纤维层的不锈钢单丝通过管绞机同心绞合成单股不锈钢绞线1.1；
[0026]3、1股不锈钢绞线1.1作为中心线，6股不锈钢绞线1.1作为外层，配合6根POM导电纤维丝1.2共同绞合成不锈钢复合绞线1；
[0027]4、1根φ0.5mm的铜合金单丝作为中心线，6根同径铜合金单丝与之同心绞合成铜合金绞线2；
[0028]5、将步骤3制得中的不锈钢复合绞线1作为中心线，6股步骤4制得的铜合金绞线2作为外层，配合对位芳纶纤维同心绞合成弦吊绞线。
[0029]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线，其特征在于：它由内层的不锈钢复合绞线和外层的铜合金绞线绞合而成，内层不锈钢复合绞线和外层的铜合金绞线之间的间隙填充有对位芳纶纤维，所述不锈钢复合绞线由多股不锈钢绞线绞合成双层结构，内层和外层的不锈钢绞线之间的间隙填充有POM导电纤维丝，每股不锈钢绞线由多根不锈钢单丝绞合而成，每根不锈钢单丝表面绕包POM导电纤维层。2.根据权利要求1所述的一种可承受高频振动疲劳的弦吊绞线，其特征在于：所述不锈钢单丝在绕包POM导电纤维层后才能...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯岳军，刘学明，刘文涛，赵大坪，赵长生，王子妍，卞方宏，谷正行，赵强，程胜，
申请(专利权)人：中国铁路北京局集团有限公司北京供电段，
类型：新型
国别省市：