本实用新型专利技术公开了一种计算机加工用主板切割装置，包括底座，所述底座一侧为进料端，另一侧为出料端，所述进料端高于所述出料端，所述进料端与所述出料端分别安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带上方安装有对齐机构，所述进料端与所述出料端之间开设有凹槽，所述凹槽内安装有送料机构，所述底座一侧开设有第一固定槽，通过电动滑块在电动滑槽中滑动调节激光切割机头的纵向位置，再通过第二液压缸调节激光切割机头的高度，从而实现对主板任意位置进行切割，再通过第一液压缸使主板升高，通过第二电动推杆将主板推到第二传送带上，最后通过第二传送带将主板运输离开，节省了人力，提高了工作效率，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机加工用主板切割装置
[0001]本技术涉及主板切割装置
，具体为一种计算机加工用主板切割装置。
技术介绍
[0002]计算机，俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备；主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色。主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性。
[0003]公开号为CN213053311U的实用公开了一种计算机主板切割用激光切割装置，包括加工台；加工台上设有第一支撑架；第一支撑架上设有支撑杆和第一丝杆；支撑杆上滑动设有第一滑动架，第一滑动架与第一丝杆螺纹连接；第一支撑架上设有第一电动机；第一滑动架底部设有横板；横板上滑动设有第二滑动架；第一滑动架上设有第二丝杆与第二电动机；第二滑动架上设有侧板；侧板底部设有激光切割机头；加工台上设有垫板；垫板上设有第二支撑架；第二支撑架上设有滑杆；滑杆底端设有压块；压块与第二支撑架之间设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下通过压块压紧主板，再通过激光切割机头对主板进行切割，但该装置需要人为进行上下料及固定，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种计算机加工用主板切割装置，通过第一传送带和第二传送带实现对主板的运输，通过第一电动推杆带动两侧限位板运动保证主板位置居中，防止主板掉落到凹槽中的位置偏移，通过第二电动推杆和第一液压缸将主板运输到第二传送带中，从而完成自动上下料的过程，节省了人力，操作简单，给人们带来了方便。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种计算机加工用主板切割装置，包括底座，所述底座一侧为进料端，另一侧为出料端，所述进料端高于所述出料端，所述进料端与所述出料端分别安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带上方安装有对齐机构，所述进料端与所述出料端之间开设有凹槽，所述凹槽内安装有送料机构，所述底座一侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽内转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆一端贯穿第一固定槽与电机驱动端连接，所述电机固定安装于所述底座的侧壁面，所述螺纹杆上旋接有连接块，所述连接块下壁面安装有第一滑块，所述第一固定槽下壁面开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动于所述第一滑槽内，所述连接块上连接有切割机构。
[0006]优选的，所述对齐机构包括盖板，所述盖板位于所述第一传送带上方，所述盖板两侧均安装有一对第一支撑杆，两对所述第一支撑杆下端均固定安装于所述进料端的上壁面，所述盖板下壁面两侧均开设有一对第二滑槽，两对所述第二滑槽内均滑动有第二滑块，
所述盖板下方两侧分别设有限位板，两对第二滑块下壁面分别连接于一对所述限位板的两侧，一对所述限位板下壁面均转动安装有若干限位辊，所述盖板下壁面转动安装有转盘，所述转盘的两侧分别铰接有连接杆，一对所述连接杆一端铰接于所述转盘下壁面，另一端分别铰接于两侧限位板下壁面的一侧，所述盖板下壁面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端连接于一侧所述限位板的下壁面。
[0007]优选的，所述送料机构包括第一液压缸，所述凹槽下壁面开设有第二固定槽，所述第一液压缸固定安装于所述第二固定槽内，所述第一液压缸伸缩端连接有第一顶板，所述凹槽靠近所述进料端一侧壁面开设有第三固定槽，所述第三固定槽内安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端连接有第二顶板。
[0008]优选的，所述切割机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆固定安装于所述连接块的的上壁面，所述第二支撑杆的上壁面安装有支撑架，所述支撑架的下壁面安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动有电动滑块，所述电动滑块下壁面安装有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端连接有激光切割机头。
[0009]优选的，两对所述第二滑块与所述第二滑槽均为T型结构。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种计算机加工用主板切割装置，具备以下有益效果:本技术结构紧凑，通过第一传送带将主板从进料端运输，通过第一电动推杆带动一侧限位板移动，通过连接杆使转盘转动，通过转盘转动带动两侧连接杆移动，使两侧限位板同时相向运动，从而使主板在第一传送带上的位置居中，保证主板能稳定掉落到凹槽中，再通过电机带动螺纹杆转动，通过第一滑块在第一滑槽中滑动，调节激光切割机头的横向位置，通过电动滑块在电动滑槽中滑动调节激光切割机头的纵向位置，再通过第二液压缸调节激光切割机头的高度，从而实现对主板任意位置进行切割，再通过第一液压缸使主板升高，通过第二电动推杆将主板推到第二传送带上，最后通过第二传送带将主板运输离开，节省了人力，提高了工作效率，给人们带来了方便。
附图说明
[0012]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0013]图2为本技术后视内部结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术对齐机构仰视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、进料端；3、出料端；4、第一传送带；5、第二传送带；6、凹槽；7、第一固定槽；8、螺纹杆；9、电机；10、连接块；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、盖板；14、第一支撑杆；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、限位板；18、限位辊；19、转盘；20、连接杆；21、第一电动推杆；22、第一液压缸；23、第二固定槽；24、激光切割机头；25、第三固定槽；26、第二电动推杆；27、第二支撑杆；28、支撑架；29、电动滑轨；30、电动滑块；31、第二液压缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种计算机加工用主板切割装置，包括底座1，所述底座1一侧为进料端2，另一侧为出料端3，所述进料端2高于所述出料端3，所述进料端2与所述出料端3分别安装有第一传送带4和第二传送带5，所述第一传送带4上方安装有对齐机构，所述进料端2与所述出料端3之间开设有凹槽6，所述凹槽6内安装有送料机构，所述底座1一侧开设有第一固定槽7，所述第一固定槽7内转动安装有螺纹杆8，且所述螺纹杆8一端贯穿第一固定槽7与电机9驱动端连接，所述电机9固定安装于所述底座1的侧壁面，所述螺纹杆8上旋接有连接块10，所述连接块10下壁面安装有第一滑块11，所述第一固定槽7下壁面开设有第一滑槽12，所述第一滑块11滑动于所述第一滑槽12内，所述连接块10上连接有切割机构，所述对齐机构包括盖板13，所述盖板13位于所述第一传送带4上方，所述盖板13两侧均安装有一对第一支撑杆14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机加工用主板切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧为进料端(2)，另一侧为出料端(3)，所述进料端(2)高于所述出料端(3)，所述进料端(2)与所述出料端(3)分别安装有第一传送带(4)和第二传送带(5)，所述第一传送带(4)上方安装有对齐机构，所述进料端(2)与所述出料端(3)之间开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内安装有送料机构，所述底座(1)一侧开设有第一固定槽(7)，所述第一固定槽(7)内转动安装有螺纹杆(8)，且所述螺纹杆(8)一端贯穿第一固定槽(7)与电机(9)驱动端连接，所述电机(9)固定安装于所述底座(1)的侧壁面，所述螺纹杆(8)上旋接有连接块(10)，所述连接块(10)下壁面安装有第一滑块(11)，所述第一固定槽(7)下壁面开设有第一滑槽(12)，所述第一滑块(11)滑动于所述第一滑槽(12)内，所述连接块(10)上连接有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种计算机加工用主板切割装置，其特征在于，所述对齐机构包括盖板(13)，所述盖板(13)位于所述第一传送带(4)上方，所述盖板(13)两侧均安装有一对第一支撑杆(14)，两对所述第一支撑杆(14)下端均固定安装于所述进料端(2)的上壁面，所述盖板(13)下壁面两侧均开设有一对第二滑槽(15)，两对所述第二滑槽(15)内均滑动有第二滑块(16)，所述盖板(13)下方两侧分别设有限位板(17)，两对第二滑块(16)下壁面分别连接于一对所述限位板(17)的两侧，一对所述限位板(17)下壁面均转动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：程景敏，
申请(专利权)人：程景敏，
类型：新型
国别省市：
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