本实用新型专利技术公开一种精制石英砂生产研磨装置，粉碎箱内上段设有粉碎机构，粉碎箱内顶端通过冲洗水管设有喷水头，粉碎机构下方通过连接架设有转动电机，转动电机输出端设有调节伸缩杆，调节伸缩杆下方设有研磨机构，粉碎箱下方设有烘干箱，烘干箱内设有烘干机构，烘干箱一侧设有筛选仓，筛选仓内设有多级震动筛选网，筛选仓下方对称设有下料口；本实用新型专利技术通过冲洗水管喷水将石英砂粉碎研磨产生的灰尘水降，注水后可将研磨结构淹没，使得研磨在水中进行，有效避免了传统粉碎研磨产生的灰尘飞迸，同时也能对研磨后的石英砂进行清洗，避免研磨产生的灰尘粘附在石英砂上影响质量，通过调节伸缩杆可调节转动研磨块的高度，实现研末颗粒大小的可控。颗粒大小的可控。颗粒大小的可控。
【技术实现步骤摘要】
一种精制石英砂生产研磨装置
[0001]本技术涉及石英砂研磨设备
，尤其涉及一种精制石英砂生产研磨装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂生产时需要进行粉碎研磨并进行筛分；
[0003]传统的研磨筛分装置，在粉碎研磨时会产生大量灰尘，造成生产环境空气质量低，如申请号为202023139069.2公开的一种石英砂除尘式研磨装置，在研磨设备上需要另加装吸尘装置，这会大大增加设备的制造成本，同时粉碎研磨的粒径无法根据需求调节，且在研磨后只能进行单层筛分，无法同时筛分多种粒径的石英砂，需要后续单独筛分，影响生产效率，同时在粉碎研磨时产生的大量灰尘会粘附在石英砂上，需要在研磨筛分后单独使用清洗设备进行水洗，严重影响生产效率，因此，本技术提出一种精制石英砂生产研磨装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种精制石英砂生产研磨装置，该精制石英砂生产研磨装置通过冲洗水管喷水将石英砂粉碎研磨产生的灰尘水降，注水后可将研磨结构淹没，使得研磨在水中进行，有效避免了传统粉碎研磨产生的灰尘飞迸，同时也能对研磨后的石英砂进行清洗，避免研磨产生的灰尘粘附在石英砂上影响质量，通过调节伸缩杆可调节转动研磨块的高度，实现研末颗粒大小的可控，通过多级震动筛选网的多级筛分功能根据需求颗粒大小对石英砂进行高效筛分。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种精制石英砂生产研磨装置，包括粉碎研磨机构和烘干筛选机构，所述粉碎研磨机构包括粉碎箱、粉碎机构、冲洗水管、喷水头、连接架、转动电机、调节伸缩杆和研磨机构，所述粉碎箱内上段设有粉碎机构，所述粉碎箱内顶端通过冲洗水管设有喷水头，冲洗水管呈环状设有两组，喷水头倾斜分布有多组，所述粉碎机构下方通过连接架设有转动电机，连接架中心部设有防水保护罩，转动电机设置在防水保护罩内侧，所述转动电机输出端固定设有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆下方设有研磨机构，所述烘干筛选机构包括烘干箱、烘干机构、筛选仓、多级震动筛选网和下料口，所述粉碎箱下方设有烘干箱，所述烘干箱内设有烘干机构，所述烘干箱一侧设有筛选仓，烘干箱与筛选仓连接侧设有倒料开口，所述筛选仓内设有多级震动筛选网，多级震动筛选网倾斜设置且筛选网孔由小到大依次设置，所述筛选仓下方对称设有下料口，下料口与多级震动筛选网上的筛选网级数对应设置，对应不同粒径的石英砂下料。
[0006]进一步改进在于：所述粉碎机构包括粉碎转辊、粉碎刀和粉碎电机，所述粉碎箱内对称设有粉碎转辊，粉碎转辊对称设有两组，所述粉碎转辊上分布有粉碎刀，粉碎箱内侧壁上也设有粉碎刀，所述粉碎箱外侧设有粉碎电机，所述粉碎电机输出端与粉碎转辊齿轮啮
合传动。
[0007]进一步改进在于：所述研磨机构包括研磨斗和转动研磨块，所述连接架下方设有研磨斗，所述调节伸缩杆下方设有转动研磨块，所述转动研磨块与研磨斗适配，所述转动研磨块上侧与调节伸缩杆之间设有导向杆，导向杆对称设有四组且与调节伸缩杆侧面的导向连接耳滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述烘干机构包括风扇、电热丝、驱动机构、移动架、烘干网框、倒料口和铰接伸缩杆，所述烘干箱内上方对称通过进风口设有风扇，进风口上设有滤尘棉，所述风扇下方的进风口内设有电热丝，所述烘干箱内通过驱动机构设有移动架，所述移动架上铰接设有烘干网框，所述烘干网框靠近筛选仓一侧设有倒料口，倒料口穿过倒料开口伸入筛选仓，烘干网框靠近倒料口的两侧与移动架转动铰接连接，所述倒料口伸出烘干箱伸至多级震动筛选网一侧上方，所述烘干网框远离倒料口一侧设有铰接伸缩杆，铰接伸缩杆对称设有两组且上端与烘干网框一侧上端铰接连接，下端与移动架铰接连接。
[0009]进一步改进在于：所述驱动机构包括驱动电机、偏心转盘和铰接连杆，所述烘干箱内一侧嵌入式设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有偏心转盘，所述偏心转盘上设有铰接连杆。
[0010]进一步改进在于：所述铰接连杆一端与偏心转盘铰接，另一端与移动架一侧铰接连接，所述移动架下方对称设有移动滚轮，移动滚轮对称设有多组，所述移动架一侧与烘干箱一侧之间设有导向滑块，所述导向滑块与烘干箱一侧滑动导向连接，烘干箱内侧设有导向滑槽，导向滑块与导向滑槽滑动适配，导向滑槽方向与移动架移动方向相同。
[0011]进一步改进在于：所述烘干箱远离筛选仓一侧设有排水口，排水口处设有电磁阀，所述粉碎箱下方与烘干箱之间设有电控阀，粉碎箱内贴近研磨斗上侧设有水位传感器，通过水位传感器感应控制电控阀和喷水头的启停，所述粉碎箱上方设有加料口。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过冲洗水管喷水将石英砂粉碎研磨产生的灰尘水降，注水后可将研磨结构淹没，使得研磨在水中进行，有效避免了传统粉碎研磨产生的灰尘飞迸，解决了传统研磨设备需要加装吸尘装置增加设备成本的问题，同时也能对研磨后的石英砂进行清洗，避免研磨产生的灰尘粘附在石英砂上影响质量，通过调节伸缩杆可调节转动研磨块的高度，实现研末颗粒大小的可控，通过多级震动筛选网的多级筛分功能根据需求颗粒大小对石英砂进行高效筛分，解决了传统研磨装置单级筛分的缺陷。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视图。
[0014]图2为本技术侧视局部图。
[0015]其中：1、粉碎箱；2、冲洗水管；3、喷水头；4、连接架；5、转动电机；6、调节伸缩杆；7、烘干箱；8、筛选仓；9、多级震动筛选网；10、下料口；11、粉碎转辊；12、粉碎刀；13、粉碎电机；14、研磨斗；15、转动研磨块；16、导向杆；17、风扇；18、电热丝；19、移动架；20、烘干网框；21、倒料口；22、铰接伸缩杆；23、驱动电机；24、偏心转盘；25、铰接连杆；26、移动滚轮；27、导向滑块；28、排水口；29、电控阀；30、加料口。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1和图2所示，本实施例提供了一种精制石英砂生产研磨装置，包括粉碎研磨机构和烘干筛选机构，粉碎研磨机构包括粉碎箱1、粉碎机构、冲洗水管2、喷水头3、连接架4、转动电机5、调节伸缩杆6和研磨机构，粉碎箱1内上段设有粉碎机构，粉碎箱1内顶端通过冲洗水管2设有喷水头3，冲洗水管呈环状设有两组，喷水头倾斜分布有多组，粉碎机构下方通过连接架4设有转动电机5，连接架中心部设有防水保护罩，转动电机设置在防水保护罩内侧，转动电机5输出端固定设有调节伸缩杆6，调节伸缩杆6下方设有研磨机构，烘干筛选机构包括烘干箱7、烘干机构、筛选仓8、多级震动筛选网9和下料口10，粉碎箱1下方设有烘干箱7，烘干箱7内设有烘干机构，烘干箱7一侧设有筛选仓8，烘干箱与筛选仓连接侧设有倒料开口，筛选仓8内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：包括粉碎研磨机构和烘干筛选机构，所述粉碎研磨机构包括粉碎箱(1)、粉碎机构、冲洗水管(2)、喷水头(3)、连接架(4)、转动电机(5)、调节伸缩杆(6)和研磨机构，所述粉碎箱(1)内上段设有粉碎机构，所述粉碎箱(1)内顶端通过冲洗水管(2)设有喷水头(3)，所述粉碎机构下方通过连接架(4)设有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端设有调节伸缩杆(6)，所述调节伸缩杆(6)下方设有研磨机构，所述烘干筛选机构包括烘干箱(7)、烘干机构、筛选仓(8)、多级震动筛选网(9)和下料口(10)，所述粉碎箱(1)下方设有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)内设有烘干机构，所述烘干箱(7)一侧设有筛选仓(8)，所述筛选仓(8)内设有多级震动筛选网(9)，所述筛选仓(8)下方对称设有下料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎转辊(11)、粉碎刀(12)和粉碎电机(13)，所述粉碎箱(1)内对称设有粉碎转辊(11)，所述粉碎转辊(11)上分布有粉碎刀(12)，所述粉碎箱(1)外侧设有粉碎电机(13)，所述粉碎电机(13)输出端与粉碎转辊(11)连接传动。3.根据权利要求1所述的一种精制石英砂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨斗(14)和转动研磨块(15)，所述连接架(4)下方设有研磨斗(14)，所述调节伸缩杆(6)下方设有转动研磨块(15)，所述转动研磨块(15)与研磨斗(14)适配，所述转动研磨块(15)上侧与调节伸缩杆(6)之间设有导向杆(16)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁加西，
申请(专利权)人：安徽昌兴硅砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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