本申请公开一种不干胶贴标的自动贴标装置，属于自动贴标装置技术领域，包括支撑台，支撑台的上侧固定连接有第一固定板，第一固定板的一侧转动连接有多组压纸辊，位于压纸辊下侧的支撑台的上侧滑动连接有瓦楞纸底板，第一固定板的上侧固定连接有第二固定板，第一固定板的一侧分别转动连接有第一转动辊和第三转动辊，第一转动辊的外壁上套设有标牌，第三转动辊的外壁上套设有背纸，通过标牌套设在第一转动辊上，而面幅片套设在第二转动辊上，且瓦楞纸底板在支撑台上，便可以将标牌放置在面幅片和瓦楞纸底板之间，在面幅片、标牌和瓦楞纸底板粘合在一起时便可以对标牌起到隐藏到面幅片和瓦楞纸底板之间，从而对标牌起到保护的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶贴标的自动贴标装置
[0001]本申请涉及自动贴标装置
，尤其涉及一种不干胶贴标的自动贴标装置。
技术介绍
[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]传统技术中的瓦楞纸板的生产方式是瓦裱机、面幅从上侧输送至与纸板的交汇处，对瓦楞纸板的表面进行覆胶，使二者粘接在一起，然后再将标牌粘接固定至面幅纸表面，标牌容易磨损。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种不干胶贴标的自动贴标装置，通过标牌套设在第一转动辊上，而面幅片套设在第二转动辊上，且瓦楞纸底板在支撑台上，便可以将标牌放置在面幅片和瓦楞纸底板之间，在面幅片、标牌和瓦楞纸底板粘合在一起时便可以对标牌起到隐藏到面幅片和瓦楞纸底板之间，从而对标牌起到保护的作用。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种不干胶贴标的自动贴标装置，包括支撑台，所述所述支撑台的上侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧转动连接有多组压纸辊，位于压纸辊下侧的所述支撑台的上侧滑动连接有瓦楞纸底板，所述第一固定板的上侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧分别转动连接有第一转动辊和第三转动辊，所述第一转动辊的外壁上套设有标牌，所述第三转动辊的外壁上套设有背纸，所述第一转动辊靠近第一固定板一侧的圆周面固定连接有第一齿轮，所述第三转动辊靠近第一固定板一侧的圆周面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，位于第一转动辊正上方的所述第二固定板的一侧转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的外壁上套设有面幅片。
[0006]通过采用上述技术方案，通过标牌套设在第一转动辊上，而面幅片套设在第二转动辊上，且瓦楞纸底板在支撑台上，便可以将标牌放置在面幅片和瓦楞纸底板之间，在面幅片、标牌和瓦楞纸底板粘合在一起时便可以对标牌起到隐藏到面幅片和瓦楞纸底板之间，从而对标牌起到保护的作用。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，位于第二固定板下方的所述第一固定板远离其中一组压纸辊的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的上侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一组压纸辊固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第二电机可以带动其中一组压纸辊转动，从而让瓦楞纸底板起到水平移动的过程。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，位于第二固定板一侧的所述第一固定板的上侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下侧固定连接有两组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下侧固定连接有U型架，所述U型架
相对设置的一侧面转动连接与贴合辊。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第三固定板可以对第一支撑板起到固定的作用，而第一支撑板可以对液压伸缩杆起到固定的作用，而液压伸缩杆可以带动U型架竖直移动，从而让U型架带动贴合辊竖直移动，而贴合辊可以对不干胶的贴牌起到压合的作用。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台远离第一固定板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有收料辊，所述收料辊与第二支撑板转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第二支撑板可以对第一支撑块起到固定支撑的作用，而第二支撑块可以对第一电机起到固定的作用，且第一电机可以带动收料辊转动。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述收料辊的外壁上开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块远离收料辊的一侧固定连接有收料筒。
[0014]通过采用上述技术方案，通过卡块在卡槽中滑动，可以方便收料筒滑动到收料辊的外部时起到限位固定的作用。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案，所述收料辊远离第二支撑板的一侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有T型螺纹块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过T型螺纹块螺纹拧动到第二支撑板的螺纹槽中，便可以对收料筒起到限位的作用。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台的下侧固定连接有支脚，所述支脚呈矩形阵列排布有多组。
[0018]通过采用上述技术方案，通过支脚可以对支撑台起到支撑的作用。
[0019]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台的上侧面开设有活动槽，位于活动槽内部的所述支撑台的内壁上转动连接有辅助辊，所述辅助辊的外壁与瓦楞纸底板的下侧接触。
[0020]通过采用上述技术方案，通过活动槽的设置可以让辅助辊转动，当瓦楞纸底板移动的时候可以用摩擦力带动辅助辊转动。
[0021]本申请的有益效果：
[0022]通过标牌套设在第一转动辊上，而面幅片套设在第二转动辊上，且瓦楞纸底板在支撑台上，便可以将标牌放置在面幅片和瓦楞纸底板之间，在面幅片、标牌和瓦楞纸底板粘合在一起时便可以对标牌起到隐藏到面幅片和瓦楞纸底板之间，从而对标牌起到保护的作用。
附图说明
[0023]图1为本申请的正视部分剖面图；
[0024]图2为本申请的图1中A处放大图；
[0025]图3为本申请的图1中B处放大图；
[0026]图4为本申请的右视示意图。
[0027]图中：1、支撑台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、支脚；5、瓦楞纸底板；6、第一转动辊；7、第二转动辊；8、面幅片；9、标牌；10、第三转动辊；11、背纸；12、第一齿轮；13、第二齿
轮；14、压纸辊；15、第三固定板；16、第一支撑板；17、液压伸缩杆；18、U型架；19、贴合辊；20、第二支撑板；21、收料辊；22、卡块；23、螺纹槽；24、收料筒；25、T型螺纹块；26、第一电机；27、第一支撑块；28、第二电机；29、第二支撑块；30、辅助辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1
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3，一种不干胶贴标的自动贴标装置，包括支撑台1，支撑台1的上侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2的一侧转动连接有多组压纸辊14，位于压纸辊14下侧的支撑台1的上侧滑动连接有瓦楞纸底板5，当压纸辊14转动的时候可以对瓦楞纸底板5起到移动的作用；第一固定板2的上侧固定连接有第二固定板3，第一固定板2的一侧分别转动连接有第一转动辊6和第三转动辊10，第一转动辊6的外壁上套设有标牌9，第三转动辊10的外壁上套设有背纸11，第一转动辊6靠近第一固定板2一侧的圆周面固定连接有第一齿轮12，第三转动辊10靠近第一固定板2一侧的圆周面固定连接有第二齿轮13，第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶贴标的自动贴标装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的上侧固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的一侧转动连接有多组压纸辊（14），位于压纸辊（14）下侧的所述支撑台（1）的上侧滑动连接有瓦楞纸底板（5），所述第一固定板（2）的上侧固定连接有第二固定板（3），所述第一固定板（2）的一侧分别转动连接有第一转动辊（6）和第三转动辊（10），所述第一转动辊（6）的外壁上套设有标牌（9），所述第三转动辊（10）的外壁上套设有背纸（11），所述第一转动辊（6）靠近第一固定板（2）一侧的圆周面固定连接有第一齿轮（12），所述第三转动辊（10）靠近第一固定板（2）一侧的圆周面固定连接有第二齿轮（13），所述第一齿轮（12）和第二齿轮（13）啮合，位于第一转动辊（6）正上方的所述第二固定板（3）的一侧转动连接有第二转动辊（7），所述第二转动辊（7）的外壁上套设有面幅片（8）。2.根据权利要求1所述的一种不干胶贴标的自动贴标装置，其特征在于，位于第二固定板（3）下方的所述第一固定板（2）远离其中一组压纸辊（14）的一侧固定连接有第二支撑块（29），所述第二支撑块（29）的上侧安装有第二电机（28），所述第二电机（28）的输出轴与其中一组压纸辊（14）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不干胶贴标的自动贴标装置，其特征在于，位于第二固定板（3）一侧的所述第一固定板（2）的上侧固定连接有第三固定板（15），所述第三固定板（15）的一侧固定连接有第一支撑板（16），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱希宏，
申请(专利权)人：厦门联盛智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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