一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷制造技术

本发明专利技术公开了一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，钢带通过热连轧TMCP轧制工艺获得，具体步骤如下：板坯经步进梁式加热炉加热；加热好的板坯经2机架可逆式粗轧机组粗轧，形成中间坯；中间坯经7机架热连轧机组精轧，形成带钢；带钢采用两段式层流冷却控制冷却；卷取后的热轧钢带迅速下线，堆放保温箱集中缓冷，获得钢HP295热轧板卷，本发明专利技术适用于焊接气瓶生产，通过本发明专利技术方法制备得到的热轧卷板力学性能屈强比低，屈强比不大于0.78，平均屈强比0.756，塑形高，厚度规格＜3.0mm延伸率A80不小于25％，平均29％；所述热轧板卷厚度规格≥3.0mm延伸率A不小于29％，平均38％。平均38％。平均38％。

【技术实现步骤摘要】
一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷


[0001]本专利技术属于焊接气瓶制备
，具体是一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷。

技术介绍

[0002]焊接气瓶泛指盛装石油液化气和盛装溶解乙炔气的钢瓶，属二、三类压力容器。因其内装易燃易爆液体或气体，所以要求制造气瓶的原材料钢板具有良好的强韧性能。因制造过程有较高的拉延成形加工性能要求，所以要求制造气瓶的原材料钢板必须具备良好的冷成型性能。为保证焊接气瓶用钢HP295钢带具有良好的冷成型性能，要求材料力学性能延伸率高和屈强比低。GB/T6653
‑
2017《焊接气瓶用钢板和钢带》标准要求材料力学性能屈强比不大于0.80，厚度规格＜3.0mm的延伸率A80不小于20％；厚度规格≥3.0mm的延伸率A不小于26％。
[0003]专利申请号为201610952929.3的中国专利文献，其公开了“一种低屈强比焊瓶钢及其制造方法”，但该方法针对345MPa级焊瓶钢的生产。针对的屈服强度高，抗拉强度低，焊接后由于包申格效应容易导致抗拉强度低，生产薄规格屈强比超0.80问题。该方法主要是通过成分优化，采用中碳加铬钒设计，通过控制混合组织中铁素体、珠光体、少量贝氏体体积分数来实现。比本专利技术的焊接气瓶用钢级别高，旨在解决问题的不同，采用的技术方案更不同。
[0004]专利申请号为201310732742.9的中国专利文献，其公开了“一种高塑性焊接气瓶用钢热轧板卷及其生产工艺”。其技术方案与本专利技术也不同，特征是采用包晶钢成分体系，且未对低屈强比进行有针对性的研究和阐述。
[0005]论文“降低HP295焊瓶钢卷板屈强比的实践”，通过提高精轧终轧温度，采用两阶段段冷却方式，可使HP295的屈强比低于0.80，提高性检验屈强比合格率。本专利技术旨在提高焊接气瓶用钢HP295热轧板卷的冷成型性能，技术方案包括但不限于论文的技术方案，本专利技术技术方案特征还包括对铸坯质量、夹杂物进行了控制、TMCP工艺特征包括控制较低的精轧入口温度，较快精轧轧制速度，层流冷却热头热尾控制，卷取后热卷保温坑缓冷。另外本专利技术终轧温度880
‑
940℃较论文的要高。论文层流两阶段冷却方式不明确，要求前段冷却后中间温度720℃，需要中间层流温度计以及相应的层流冷却模块实现，对生产设备软硬件有较高要求。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，钢带通过热连轧TMCP轧制工艺获得，具体步骤如下：
[0009](S1)、板坯经步进梁式加热炉加热，加热炉出钢板坯经高压除鳞，去除氧化铁皮；
[0010](S2)、加热好的板坯经2机架可逆式粗轧机组粗轧，形成中间坯；
[0011](S3)、中间坯经7机架热连轧机组精轧，形成带钢；
[0012](S4)、带钢采用两段式层流冷却控制冷却；
[0013](S5)、卷取后的热轧钢带迅速下线，堆放保温箱集中缓冷，获得钢HP295钢带。
[0014]优选的，所述步骤(S1)中加热炉的加热温度为1200
‑
1280℃，加热时间为150
‑
240min。
[0015]优选的，所述步骤(S2)中的粗轧机组粗轧的终轧温度为1020
‑
1080℃，粗轧中间坯厚度为30
‑
40mm。
[0016]优选的，所述步骤(S3)中中间坯精轧的开轧温度为1000
‑
1060℃，精轧终轧温度为880
‑
940℃，带钢精轧出口速度不小于550mpm。
[0017]优选的，所述步骤(S4)中控制冷却的具体流程如下：
[0018]根据终冷温度620
‑
670℃的控制目标,后段集管根据生产规格薄厚由模型控制2
‑
4根集管密集出水,前段集管由模型控制出水根数，且随轧速的升速采用先稀疏后密集的出水方式，控制冷却速度快慢，其它中间集管不出水；
[0019]优选的，所述步骤(S4)中两段式层流冷却的层流热头热尾8m30℃、终冷温度为620
‑
660℃。
[0020]优选的，所述步骤(S5)中入保温箱温度不小于580℃，缓冷时间≥36h。
[0021]优选的，所述步骤(S1)中的板坯采用通过铁水预处理以及经过转炉冶炼并经LF炉精炼，钙处理的铝镇静洁净钢，所述板坯中有害元素的化学成分质量百分含量为：磷≤0.015％，硫≤0.010％。
[0022]优选的，所述步骤(S1)中的板坯，每浇次每流各抽检一块板坯进行低倍检验，中间裂纹不大于1.0级，中心偏析不大于B类1.5级。
[0023]优选的，板卷加热炉出钢板坯经高压除鳞，去除氧化铁皮。
[0024]优选的，步骤(S2)和步骤(S3)中的热连轧粗轧机组和精轧机组之间启用保温罩。
[0025]本专利技术中，通过本专利技术制备得到的具有以下性能优点：
[0026](1)、热轧板卷力学性能屈强比低，屈强比不大于0.78，平均屈强比0.756；
[0027](2)、热轧板卷塑形高，厚度规格＜3.0mm延伸率A80不小于25％，平均29％；所述热轧板卷厚度规格≥3.0mm延伸率A不小于29％，平均38％；
[0028](3)、热轧板卷组织均匀细小，晶粒度级别9.5
‑
11.5级；所述热轧板卷A、B、C、D类非金属夹杂物不大于1.5级；
[0029](4)、本专利技术两阶段层流冷却方式特征是，依据生产规格通过固定后段出水集管根数，由模型根据终冷温度、轧制速度控制前段出水稀、疏及根数，简单适用，对生产设备软硬件无特殊要求。
附图说明
[0030]图1是本专利技术中钢HP295热轧板卷的屈强比过程能力控制图；
[0031]图2是本专利技术中钢HP295热轧板卷的延伸率过程能力控制图。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2，进一步说明本专利技术一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷的具体实施方式。本专利技术一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷不限于以下实施例的描述。
[0033]实施例1
[0034]一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，其规格2.5
×
1155
×
Cmm，其化学成分配比按重量百分比计为：C：0.16，Si：0.05，Mn：0.89，P：0.012，S：0.001，Alt：0.042，其余为Fe和其他微量元素。其热连轧采用坯料规格210
×
1180
×
10500mm，板坯低倍检验中间裂纹0.5级。制备时板坯先通过步进梁加热炉加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，其特征在于：所述钢带通过热连轧TMCP轧制工艺获得，具体步骤如下：(S1)、板坯经步进梁式加热炉加热；(S2)、加热好的板坯经2机架可逆式粗轧机组粗轧，形成中间坯；(S3)、中间坯经7机架热连轧机组精轧，形成带钢；(S4)、带钢采用两段式层流冷却控制冷却；(S5)、卷取后的热轧钢带迅速下线，堆放保温箱集中缓冷，获得钢HP295热轧板卷。2.如权利要求1所述的一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，其特征在于：所述步骤(S1)中加热炉的加热温度为1200
‑
1280℃。3.如权利要求1所述的一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，其特征在于：所述步骤(S2)中的粗轧机组粗轧的终轧温度为1020
‑
1080℃，粗轧中间坯厚度为30
‑
40mm。4.如权利要求1所述的一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，其特征在于：所述步骤(S3)中中间坯精轧的开轧温度为1000
‑
1060℃，精轧终轧温度为880
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940℃，带钢精轧出口速度不小于550mpm。5.如权利要求1所述的一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：管刘辉，孔德南，王新志，黄重，徐党委，李静宇，饶静，夏志升，王海燕，张苓志，王忠岐，王军，杨灵通，牛超，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：