一种生产涂料的配套环保设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生产涂料的配套环保设备，涉及工业废水回收技术领域，作用于将涂料废水过滤后储存起来，检测合格后再排出，包括：承载板；气泵机，所述气泵机设于承载板一侧；排气嘴，所述排气嘴设于气泵机的顶部；主排气管，所述主排气管与排气嘴连接，所述主排气管上设有清理组件，所述清理组件包括有副排气管、环形滑轨、支撑板、喷嘴，其中：所述副排气管设于主排气管上，所述环形滑轨设于副排气管一端，所述支撑板与环形滑轨滑动连接，所述喷嘴与支撑板固定连接，所述气泵机的一侧设有气压平衡管，所述气泵机的顶部螺栓安装有卡板，所述卡板的顶部中间设有一条凹槽，所述气压平衡管与凹槽适配，本发明专利技术，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产涂料的配套环保设备


[0001]本专利技术涉及工业废水回收
，具体为一种生产涂料的配套环保设备。

技术介绍

[0002]涂料废水主要来源于调漆缸、过滤器、输送带、贮罐、贮槽等车间清洗用水，以及在生产、运输、贮存场所物料所产生的工艺流失水等。这部分涂料废水是涂料工业生产废水的主要组成部分；
[0003]纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水，涂料废水就是在涂料生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，废水中含有大量杂质、灰尘和颗粒，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产；
[0004]目前的市场上涂料废水大多是在桶形等占地面积小的容器中进行简单过滤，不能及时对废水进行曝气处理，同时过滤期间对于滤膜等一次性使用产品消耗过大，滤膜经过废水污染后同样会对环境造成危害；
[0005]通过流水线形的滤水流程，增加废水触氧时间，同时在滤膜的使用上进行多次清洁处理，降低滤膜的使用频率，因此，设计一种生产涂料的配套环保设备是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种生产涂料的配套环保设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种生产涂料的配套环保设备，包括承载板，所述气泵机承载板一侧设有气泵机，所述气泵机的顶部设有排气嘴，所述主排气管与排气嘴连接。
[0008]根据上述技术方案，所述主排气管上设有清理组件，所述清理组件包括有副排气管、环形滑轨、支撑板、喷嘴，其中：
[0009]所述副排气管设于主排气管上，所述环形滑轨设于副排气管一端，所述支撑板与环形滑轨滑动连接，所述喷嘴与支撑板固定连接。
[0010]根据上述技术方案，所述气泵机的一侧设有气压平衡管，所述气泵机的顶部螺栓安装有卡板，所述卡板的顶部中间设有一条凹槽，所述气压平衡管与凹槽适配。
[0011]根据上述技术方案，所述承载板上设有夹持组件，所述夹持组件包括有滤膜夹持框、夹持板、滤膜固定组件和排污组件；
[0012]所述滤膜夹持框固定安装于承载板上，所述夹持板设于滤膜夹持框上且用于夹持滤膜。
[0013]根据上述技术方案，所述滤膜固定组件包括有滤膜稳定板、吸附孔、转轴，其中：
[0014]所述转轴设于承载板与滤膜夹持框连接处，所述滤膜稳定板与转轴连接，所述吸附孔设于滤膜稳定板表面。
[0015]根据上述技术方案，所述排污组件包括有滤水槽和密封柱；
[0016]所述滤水槽设于承载板表面，所述密封柱设于滤水槽内；
[0017]所述滤水槽的内侧壁设有排杂孔。
[0018]根据上述技术方案，所述承载板侧壁上设有回流组件，所述回流组件包括主引流管、第一副引流管、第二副引流管和第三副引流管；
[0019]所述主引流管连接在承载板侧壁上，所述第一副引流管、第二副引流管和第三副引流管均与主引流管连接；
[0020]所述第一副引流管、第二副引流管和第三副引流管分别设有第一电磁阀门、第二电磁阀门、第三电磁阀门。
[0021]根据上述技术方案，所述承载板的一侧设有储存箱，所述储存箱的侧壁上设有管穿孔，所述储存箱的底部设有下沉孔，所述下沉孔连接废水箱。
[0022]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有滤膜稳定板，滤膜稳定板在不运行时，与承载板平行，滤膜稳定板上吸附孔持续喷出气体，气体在废水中形成气泡，通过气泡提高废水曝气效率，同时在气体上升过程中带动废水中杂质始终处于翻涌状态，避免废水中杂质沉积。
附图说明
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本专利技术的整体结构俯视示意图；
[0025]图2是本专利技术的承载板示意图；
[0026]图3是本专利技术的整体结构侧面示意图；
[0027]图4是本专利技术的滤膜稳定板和吸附孔示意图；
[0028]图5是本专利技术的图4中A区域放大示意图；
[0029]图6是本专利技术的图4中B区域放大示意图；
[0030]图7是本专利技术的图3中C区域放大示意图；
[0031]图8是本专利技术的管穿孔和辅助喷气管示意图；
[0032]图9是本专利技术的喷嘴示意图；
[0033]图10是本专利技术的滤膜稳定板运行前示意图；
[0034]图11是本专利技术的滤膜稳定板运行后示意图；
[0035]图中：1、承载板；2、滤膜稳定板；3、吸附孔；4、转轴；5、滤膜夹持框； 6、夹持板；7、滤水槽；8、密封柱；9、储存箱；10、下沉孔；11、管穿孔； 12、保护壳；13、辅助喷气管；14、卡盘；15、第一副引流管；16、第二副引流管；17、第三副引流管；18、第一电磁阀门；19、第二电磁阀门；20、第三电磁阀门；21、主电磁阀门；22、主引流管；23、气泵机；24、排气嘴；25、主排气管；26、副排气管；27、环形滑轨；28、支撑板；29、喷嘴；30、气压平衡管；31、卡板；32、凹槽；33、第一伸缩柱；34、第二伸缩柱；35、底板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
11上，本专利技术提供技术方案：一种生产涂料的配套环保设备，包括承载板1和底板35，承载板1的底部分别设有第一伸缩柱33和第二伸缩柱34，第一伸缩柱33和第二伸缩柱34的顶部与承载板1的底部固定连接，第一伸缩柱33和第二伸缩柱34的底部与底板35固定连接；
[0038]第一伸缩柱33和第二伸缩柱34为液压驱动，且第一伸缩柱33和第二伸缩柱34为独立驱动结构；
[0039]底板35的侧壁上固定连接有储存箱9，储存箱9无上盖，储存箱9的侧壁上设有管穿孔11，储存箱9的底部设有下沉孔10，下沉孔10连接废水箱，废水箱用于承接经由承载板1流入储存箱9的废水，且将经过承载板1过滤过的废水再次倒入承载板1的上流阶段，继续过滤，使得废水经过若干次过滤，过滤时间依据废水含杂标准决定，废水箱与承载板1上流阶段之间设有一根排水管，排水管用于将废水箱中的废水排入承载板1中，排水管内设有排水泵；
[0040]承载板1的顶部固定有滤膜夹持框5，滤膜夹持框5设有若干个，每两个滤膜夹持框5为一组滤膜夹持框，一组滤膜夹持框夹持一张滤膜，依据过滤标准自定义在承载板1上设置相应数量组数，滤膜夹持框5的顶角和底角处均固定安装有夹持板6，夹持板6用于夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产涂料的配套环保设备，其特征在于，包括：承载板(1)；气泵机(23)，所述气泵机(23)设于承载板(1)一侧；排气嘴(24)，所述排气嘴(24)设于气泵机(23)的顶部；主排气管(25)，所述主排气管(25)与排气嘴(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种生产涂料的配套环保设备，其特征在于，所述主排气管(25)上设有清理组件，所述清理组件包括有副排气管(26)、环形滑轨(27)、支撑板(28)、喷嘴(29)，其中：所述副排气管(26)设于主排气管(25)上，所述环形滑轨(27)设于副排气管(26)一端，所述支撑板(28)与环形滑轨(27)滑动连接，所述喷嘴(29)与支撑板(28)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产涂料的配套环保设备，其特征在于，所述气泵机(23)的一侧设有气压平衡管(30)，所述气泵机(23)的顶部螺栓安装有卡板(31)，所述卡板(31)的顶部中间设有一条凹槽(32)，所述气压平衡管(30)与凹槽(32)适配。4.根据权利要求1所述的一种生产涂料的配套环保设备，其特征在于，所述承载板(1)上设有夹持组件，所述夹持组件包括有滤膜夹持框(5)、夹持板(6)、滤膜固定组件和排污组件；所述滤膜夹持框(5)固定安装于承载板(1)上，所述夹持板(6)设于滤膜夹持框(5)上且用于夹持滤膜。5.根据权利要求4所述的一种生产涂料的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：董传义，王申占，董传敏，王宜航，
申请(专利权)人：南通名涂环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：