一种边龙配套固定用的膨胀固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种边龙配套固定用的膨胀固定结构，膨胀固定结构包括膨胀管以及铁芯，所述膨胀管的整体为钉状，膨胀管内部中空，膨胀管表面沿表面开设有多条切槽，所述切槽沿所述膨胀管的轴线方向设置，所述多条切槽在所述膨胀管中部分割出多个膨胀条，所述铁芯为带锥头的圆柱，所述膨胀管内对应于膨胀条处的内管径小于所述铁芯的外径，所述边龙处间隔地开设有通孔，所述膨胀管穿过所述通孔插设在墙体内，铁芯钉入所述膨胀管后挤压所述膨胀条使得所述膨胀条受力变形挤压墙体、锁紧固定所述边龙。本申请对于边龙的固定更为稳固，美观整齐，且便于操作。且便于操作。且便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种边龙配套固定用的膨胀固定结构


[0001]本技术涉及一种边龙配套固定用的膨胀固定结构。

技术介绍

[0002]现在国内木工吊顶原墙边使用边龙时，都是先在原墙的腔体上用冲击钻打眼，然后打入塑料膨胀管或者木榫，再上边龙时用黑螺丝打穿边龙打进塑料膨胀管或者木榫里，从而将边龙与腔体固定牢固。这样的固定方式的弊端是边龙容易受力不均匀从而弯折，一是影响使用效果、导致使用寿命下降，二是影响美观度。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种边龙配套固定用的膨胀固定结构，其对于边龙的固定更为稳固，美观整齐，且便于操作。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种边龙配套固定用的膨胀固定结构，膨胀固定结构包括膨胀管以及铁芯，所述膨胀管的整体为钉状，膨胀管内部中空，膨胀管表面沿表面开设有多条切槽，所述切槽沿所述膨胀管的轴线方向设置，所述多条切槽在所述膨胀管中部分割出多个膨胀条，所述铁芯为带锥头的圆柱，所述膨胀管内对应于膨胀条处的内管径小于所述铁芯的外径，所述边龙处间隔地开设有通孔，所述膨胀管穿过所述通孔插设在墙体内，铁芯钉入所述膨胀管后挤压所述膨胀条使得所述膨胀条受力变形挤压墙体、锁紧固定所述边龙。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，所述多个膨胀条的外缘沿表面周向开设有至少一条凹槽。
[0008]可选地，所述膨胀管的端部具有端帽，所述端帽的直径大于所述边龙处所述通孔的直径。
[0009]进一步地，所述端帽的直径比所述通孔的直径大2~3mm。
[0010]可选地，所述边龙上连续地开设有多个通孔，通孔间的距离为25~30cm。
[0011]可选地，所述切槽切入深度直至所述膨胀管的内部。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术的边龙配套固定用的膨胀固定结构，其在边龙预开孔、间隔均匀地开设通孔，然后上边龙后对应于边孔自带的通孔向墙体内打眼，然后直接打进配套的膨胀管使得边龙与墙体初步固定，然后再向膨胀管内打入铁芯从而使得膨胀管的中部主体即膨胀条处膨胀，从而提高紧固效果，锁死边龙，不但固定效果更好，且整体更为整齐美观。
附图说明
[0014]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0015]图1是根据本技术一个实施例的边龙配套固定用的膨胀固定结构的安装结构示意图；
[0016]图2是根据本技术一个实施例中的膨胀管与铁芯的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术一个实施例中的膨胀管与铁芯的剖面结构示意图；
[0018]图4是根据本技术一个实施例的边龙配套固定用的膨胀固定结构在装配完成前的剖面结构示意图；
[0019]图5是根据本技术一个实施例的边龙配套固定用的膨胀固定结构在装配完成后的剖面结构示意图。
[0020]其中，附图标记说明如下：
[0021]1、膨胀管，11、端帽，12、切槽，13、膨胀条，14、锥状导引槽，15、凹槽；
[0022]2、铁芯；
[0023]3、边龙，31、通孔；
[0024]4、墙体。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]本实施例描述了一种边龙配套固定用的膨胀固定结构，如图1至5所示，膨胀固定结构包括膨胀管1以及铁芯2，所述膨胀管1的整体为钉状，膨胀管1内部中空，膨胀管1表面沿表面开设有多条切槽12，所述切槽12沿所述膨胀管1的轴线方向设置，所述多条切槽12在所述膨胀管1中部分割出多个膨胀条13，所述铁芯2为带锥头的圆柱，所述膨胀管1内对应于膨胀条13处的内管径小于所述铁芯2的外径，但膨胀管1接近于端帽11处的上部的内管径基本上与铁芯2的柱状主体的外径相同，设置可略大于铁芯2的外径，便于铁芯2的插入，位于膨胀条13处的内管上部为与所述铁芯2处锥头适配的锥状导引槽14，能够导引铁芯2进入到多根膨胀条13的内侧壁之间，从而挤压膨胀条13使之向外膨胀变形，从而卡在墙体4内，锁死固定墙体4与边龙3。
[0029]所述边龙3处间隔地开设有通孔31，所述膨胀管1穿过所述通孔31插设在墙体4内，铁芯2钉入所述膨胀管1后挤压所述膨胀条13使得所述膨胀条13受力变形挤压墙体4、锁紧固定所述边龙3。
[0030]本实施例的边龙3配套固定用的膨胀固定结构，其在边龙3处预开孔，所述边龙3上
连续地开设有多个通孔31，通常一条边龙3的长度为3m，在边龙3上每间隔30cm开设一通孔31，通孔31直径为5mm。然后往原墙处上边龙3后、对应于边孔自带的通孔31向墙体4内打眼，然后直接打进配套的膨胀管1，所述膨胀管1的端部具有端帽11，所述端帽11的直径大于所述边龙3处所述通孔31的直径，所述端帽11的直径比所述通孔31的直径大2~3mm，端帽11卡在通孔31处，从而使得边龙3与墙体4初步固定。最后，再向膨胀管1内打入铁芯2从而使得膨胀管1的中部主体即膨胀条13处膨胀，从而提高紧固效果，锁死边龙3，不但固定效果更好，且整体更为整齐美观。
[0031]上述的新型带眼边龙3能够减少整根边龙3的受力，不会使得整根边龙3因受螺丝力而变形，影响美观度，简化了打木榫和上螺丝的过程，本实施例的膨胀管1将传统的打木榫和上螺丝的过程二合一，省时省力，初步固定再打铁芯2膨胀固定，便于操作，有效提高工作效率。
[0032]为了能够保证膨胀条13能够更好的向外膨胀，在所述多个膨胀条13的外缘沿表面周向开设有一条凹槽15，同时，所述切槽12切入深度直至所述膨胀管1的内部。
[0033]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边龙配套固定用的膨胀固定结构，其特征在于，膨胀固定结构包括膨胀管以及铁芯，所述膨胀管的整体为钉状，膨胀管内部中空，膨胀管表面沿表面开设有多条切槽，所述切槽沿所述膨胀管的轴线方向设置，所述多条切槽在所述膨胀管中部分割出多个膨胀条，所述铁芯为带锥头的圆柱，所述膨胀管内对应于膨胀条处的内管径小于所述铁芯的外径，所述边龙处间隔地开设有通孔，所述膨胀管穿过所述通孔插设在墙体内，铁芯钉入所述膨胀管后挤压所述膨胀条使得所述膨胀条受力变形挤压墙体、锁紧固定所述边龙。2.根据权利要求1所述的边龙配套固定用的膨胀固定结构，其特征在于，所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，陈胜，袁海燕，金新华，金立，李翔，彭承香，闫鹏菲，
申请(专利权)人：红蚂蚁装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：