一种过滤网注塑模具制造技术

技术编号:36202637 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-04 11:56
本实用新型专利技术涉及注塑生产技术领域,公开了一种过滤网注塑模具,注料口底部固定连通有分流道主体,分流道主体下表面两侧均固定连通有分流料筒,分流料筒底部固定连通有浇注口,分流料筒外表面固定套设有防护壳,防护壳内壁胶合连接有保温套,分流料筒外表面固定套设有加热丝,通过设置的防护壳和保温套,保证了防护壳内温度不会流失,提升了加热丝的使用效率,加热丝将快要从浇注口进入定模的物料进行加热,提升物料在进入模具之后的温度,确保物料在完全充斥模具之后,物料才会凝固,提升了产品质量,通过设置的两组分流料筒、防护壳、保温套、加热丝和浇注口,能够使物料均匀铺散在定模内,提升了注塑速率。提升了注塑速率。提升了注塑速率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤网注塑模具


[0001]本技术涉及注塑生产
,具体为一种过滤网注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是塑料产品的一种常见制造方法,其过程是将熔融的塑料利用压力注进注塑模具中,冷却成型得到一定形状的注塑件;空调过滤网为凹凸式蜂巢结构,可广泛应用于空气过滤、污水过滤系统,空调过滤网由钢丝网片包塑而成。
[0003]现有的注塑模具,为了避免物料在为充满型腔前就固化,采用多组喷头同时进行注塑,然而,该种方式需要增加喷头注入的速度,在注入速度较低时,物料也会出现固化的现象,如以对比文件一种过滤网注塑模具(公开号CN105711040B)为代表的现有技术,其具有的通过合模使得过滤网一次性注塑成型且由于多个分流道与锥形次流道的设置使物料能快速充满型腔的方案,就存在这种问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤网注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤网注塑模具,包括支撑板,支撑板一侧四角处均固定连接有升降导柱,四个升降导柱之间滑动连接有动模和定模,所述定模上表面设有注料机构,注料机构包括注料口,注料口底部固定连通有分流道主体,分流道主体下表面两侧均固定连通有分流料筒,分流料筒底部固定连通有浇注口,分流料筒外表面固定套设有防护壳,防护壳内壁胶合连接有保温套,分流料筒外表面固定套设有加热丝。
[0006]可选的,所述定模的上表面两侧均开设有分流道,浇注口的外表面与分流道的内壁相抵靠。
[0007]可选的,所述防护壳的内部与分流料筒的外表面相连通,加热丝位于防护壳的内部,保温套的材质为玻纤布,防护壳位于分流料筒与浇注口接合处。
[0008]可选的,所述动模内部开设有模腔,支撑板外表面两侧均固定连接有顶料杆,顶料杆的外表面活动套设有弹簧。
[0009]可选的,所述弹簧的一端与支撑板一侧固定连接,弹簧的另一端与动模一侧固定连接。
[0010]可选的,所述顶料杆活动贯穿动模的一侧并延伸至模腔的内部,顶料杆的一端与模腔的内壁相平行。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该过滤网注塑模具,通过设置的防护壳和保温套,保证了防护壳内温度不会流失,提升了加热丝的使用效率,加热丝将快要从浇注口进入定模的物料进行加热,提升物料在进入模具之后的温度,确保物料在完全充斥模具之后,物料才会凝固,提升了产品质量,
通过设置的两组分流料筒、防护壳、保温套、加热丝和浇注口,能够使物料均匀铺散在定模内,提升了注塑速率。
[0013]2、该过滤网注塑模具,通过弹簧,对动模起到支撑的作用,保证动模与定模进行接合的紧密性,动模在对弹簧进行压缩的同时,顶料杆能够将浇注完成后的成品顶出,提升注塑效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种过滤网注塑模具整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种过滤网注塑模具中注料机构的剖视图结构示意图;
[0016]图3为图2中A处的放大图;
[0017]图4为本技术一种过滤网注塑模具中动模的剖视图。
[0018]图中:1、支撑板;11、升降导柱;2、动模;21、顶料杆;22、模腔;23、弹簧;3、注料机构;31、注料口;32、分流道主体;33、分流料筒;34、防护壳;35、保温套;36、加热丝;37、浇注口;4、定模。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种过滤网注塑模具,包括支撑板1,支撑板1一侧四角处均固定连接有升降导柱11,四个升降导柱11之间滑动连接有动模2和定模4,定模4上表面设有注料机构3,注料机构3包括注料口31,注料口31底部固定连通有分流道主体32,分流道主体32下表面两侧均固定连通有分流料筒33,分流料筒33底部固定连通有浇注口37,分流料筒33外表面固定套设有防护壳34,防护壳34内壁胶合连接有保温套35,分流料筒33外表面固定套设有加热丝36。
[0021]定模4的上表面两侧均开设有分流道,浇注口37的外表面与分流道的内壁相抵靠,加热后的物料通过浇注口37进入定模4内,防护壳34的内部与分流料筒33的外表面相连通,加热丝36位于防护壳34的内部,保温套35的材质为玻纤布,防护壳34位于分流料筒33与浇注口37接合处,加热丝36将快要从浇注口37进入定模4的物料进行加热,通过设置的防护壳34和保温套35,保证了防护壳34内温度不会流失,提升了加热丝36的使用效率。
[0022]动模2内部开设有模腔22,支撑板1外表面两侧均固定连接有顶料杆21,顶料杆21的外表面活动套设有弹簧23,在升降导柱11上移动动模2,使得动模2与定模4合模,其中弹簧23会对动模2起到支撑的作用,保证动模2与定模4进行接合的紧密性,弹簧23的一端与支撑板1一侧固定连接,弹簧23的另一端与动模2一侧固定连接,顶料杆21活动贯穿动模2的一侧并延伸至模腔22的内部,顶料杆21的一端与模腔22的内壁相平行,当注塑完成后,移动动模2,动模2在对弹簧23进行压缩的同时,顶料杆21能够将浇注完成后的成品顶出,提升注塑效率。
[0023]工作原理:使用本装置时,首先在升降导柱11上移动动模2,使得动模2与定模4合
模,其中弹簧23会对动模2起到支撑的作用,保证动模2与定模4进行接合的紧密性,随后将物料注入注料口31内,物料在分流道主体32内均匀摊开,物料分别从两个分流料筒33流下,加热丝36将快要从浇注口37进入定模4的物料进行加热,通过设置的防护壳34和保温套35,保证了防护壳34内温度不会流失,提升了加热丝36的使用效率,加热后的物料通过浇注口37进入定模4内,通过设置的两组分流料筒33、防护壳34、保温套35、加热丝36和浇注口37,能够使物料均匀铺散在定模4内,当注塑完成后,移动动模2,动模2在对弹簧23进行压缩的同时,顶料杆21能够将浇注完成后的成品顶出,提升注塑效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤网注塑模具,包括支撑板(1),支撑板(1)一侧四角处均固定连接有升降导柱(11),四个升降导柱(11)之间滑动连接有动模(2)和定模(4),其特征在于,所述定模(4)上表面设有注料机构(3),注料机构(3)包括注料口(31),注料口(31)底部固定连通有分流道主体(32),分流道主体(32)下表面两侧均固定连通有分流料筒(33),分流料筒(33)底部固定连通有浇注口(37),分流料筒(33)外表面固定套设有防护壳(34),防护壳(34)内壁胶合连接有保温套(35),分流料筒(33)外表面固定套设有加热丝(36)。2.根据权利要求1所述的一种过滤网注塑模具,其特征在于,所述定模(4)的上表面两侧均开设有分流道,浇注口(37)的外表面与分流道的内壁相抵靠。3.根据权利要求1所述的一种过滤网注塑模具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔繁雷李耀松汪明海赵凡
申请(专利权)人:合肥新世纪空调网业有限公司
类型:新型
国别省市:

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