一种废酸浓缩蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废酸浓缩蒸馏系统，包括蒸馏机构、真空抽取机构和真空蒸馏供热制冷装置；蒸馏机构包括蒸馏釜、第一换冷管、换热管和接水盘；真空抽取机构的输入端与接水盘的出口连通；真空蒸馏供热制冷装置包括制冷系统和供热系统，制冷系统的输出端与第一换冷管的输入端连通，供热系统的输出端与换热管的输入端连通。本实用新型专利技术可实现加热制冷同时利用，真空抽取机构先对蒸馏釜抽真空，供热系统对蒸馏釜内废酸进行加热，在负压高真空下，蒸馏釜内的废酸沸点降低气化，废酸浓缩后产生的水蒸气与第一换冷管发生热交换后便会液化并凝聚于接水盘内，进而可实现对工业废磷酸废液中含水较多废酸进行浓缩提纯，达到废酸回用的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种废酸浓缩蒸馏系统


[0001]本技术涉及酸性废水处理
，特别是涉及一种废酸浓缩蒸馏系统。

技术介绍

[0002]工业企业是资源消耗及污染物排放的大户，对于节能减排，工业企业有着更大的社会责任。大多企业为了追求经济效益从而忽略了环境污染的问题。现如今，很多化工企业需要用到酸作为产品的清洗液对金属进行表面清洗，金属清洗的过程中酸的用量很大且金属离子会不断积累到酸液当中，当酸液中的金属达到一定浓度后，因处理效果达不到工艺要求，致使酸液经过循环清洗一定次数之后需要重新配置和更换，在这个过程中，大量的废酸液被生产。这些废酸中含有较高浓度的酸和金属及悬浮颗粒物，对环境造成一定的威胁，需要进行处理
[0003]工业废酸废液中含水较多，导致废酸废液浓度低不能利用，可以通过蒸馏的方式提纯工业废酸再利用。现有技术中废酸的真空蒸馏过程为对废水进行加热使其蒸发，蒸发的水蒸气再被冷凝。一般采用蒸气或外置加热及独立式冷冻机提供系统所需的热量及冷量，由于热量及冷量分离，独立供给系统耗能较大，占用空间较大，效率低。鉴于此，我们提出一种废酸浓缩蒸馏系统。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有的蒸气或外置加热方式处理酸性废水的方法存在独立供给系统耗能较大，占用空间较大，效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种废酸浓缩蒸馏系统，包括蒸馏机构、真空抽取机构和真空蒸馏供热制冷装置；
[0006]所述蒸馏机构包括蒸馏釜、第一换冷管、换热管和接水盘；所述第一换冷管设置在蒸馏釜内部上端，用于对蒸馏釜内废酸水产生的水蒸气进行冷凝；所述换热管设置在蒸馏釜内部下端，用于对蒸馏釜内的废酸进行蒸馏加热；所述接水盘设置在蒸馏釜内部且位于第一换冷管下方，用于接盛第一换冷管的冷凝水；
[0007]所述真空抽取机构的输入端与接水盘的出口连通，用于抽取蒸馏釜内废酸蒸发水蒸汽冷凝水以及对蒸馏釜抽真空；
[0008]所述真空蒸馏供热制冷装置包括制冷系统和供热系统，所述制冷系统的输出端与第一换冷管的输入端连通，所述供热系统的输出端与换热管的输入端连通。
[0009]本技术通过蒸馏机构、真空抽取机构和供热制冷装置设置，供热制冷装置可实现加热制冷同时利用，先对蒸馏釜内废酸进行加热，在负压高真空下，蒸馏釜内的废酸沸点降低气化，蒸馏釜内的水汽则上升至其顶部的第一换冷管处，第一换冷管对水汽进行制冷后便会液化并凝聚于接水盘内，然后真空抽取机构抽取蒸馏釜内废酸蒸发水蒸汽冷凝水同时对蒸馏釜抽真空，进而可实现对工业废磷酸废液中含水较多废酸进行浓缩提纯，达到废酸回用的目的，结构简单，节能明显。
[0010]优选地，所述蒸馏机构还包括蒸馏水罐和排水泵；所述蒸馏水罐的进口通过管道连通至接水盘的出口；所述排水泵连接在蒸馏水罐的出口处。
[0011]优选地，所述蒸馏釜一侧壁上开设有圆孔，所述圆孔上设有观察窗，所述观察窗为玻璃材质。
[0012]优选地，所述蒸馏釜顶部设有防爆阀；所述蒸馏釜内部还设有液位控制组件。
[0013]有益效果：本技术通过在蒸馏釜顶部设有防爆阀，当蒸馏釜内压力大于外界大气压时，防爆阀会自动打开卸压达到防爆的目的。
[0014]通过在蒸馏釜内部设置液位控制组件，可用于蒸馏釜液位检测控制。
[0015]优选地，所述蒸馏釜一侧边开设废酸液进口，所述废酸液进口的管道上连接有进液电动阀，所述蒸馏釜底面开设有排浓缩液口，所述排浓缩液口的管道上连接有排液电动阀,所述排液电动阀的出口管道上连接有气动隔膜泵。
[0016]优选地，所述真空抽取机构包括真空喷射器、第一循环水泵和真空水箱；所述真空喷射器的出水端与真空水箱的进水端连接，所述真空水箱的出水端与第一循环水泵的进水端连接，所述真空喷射器的抽取端连通至蒸馏水罐连接。
[0017]优选地，所述制冷系统包括第一压缩机、第一油分离器、板式换热器、第一视液镜、风冷冷凝器、第一膨胀阀、第一电磁阀、冷水箱、冷水管、第二循环水泵、第二电磁阀、风冷蒸发器和第一气液分离器；所述第一压缩机的输出端与第一油分离器的输入端连接；所述第一油分离器的输出端与板式换热器的一输入端连通，所述板式换热器的一输出端与风冷冷凝器的输入端连通，所述风冷冷凝器的输出端与第一视液镜的输入端连通，所述第一视液镜的输出端与第一膨胀阀的输入端连通；所述第一膨胀阀的输出端通过三通分别与第一电磁阀的输入端和第二电磁阀的输入端连通；所述第一电磁阀的输出端与冷水管的一端口连通，所述冷水管设置在冷水箱内，所述第二循环水泵的输入端与冷水箱的出水口连通，所述第二循环水泵的输出端通过三通分别连通至第一换冷管的进口，所述第一换冷管的出口与冷水箱的进水口连通；所述第二电磁阀的输出端与风冷蒸发器的输入端连通；所述冷水管的另一端口以及风冷蒸发器的输出端通过三通同时连通至第一气液分离器的输入端，所述第一气液分离器的输出端与第一压缩机的输入端连通。
[0018]优选地，所述供热系统包括第二压缩机、第二油分离器、第二视液镜、第二膨胀阀和第二气液分离器；所述第二压缩机的输出端与第二油分离器的输入端连通，所述第二油分离器的输出端与换热管的进口连通；所述换热管的出口与第二视液镜的输入端连通，所述第二视液镜的输出端与第二膨胀阀的输入端连通，所述第二膨胀阀的输出端与板式换热器的另一输入端连通，所述板式换热器的另一输出端与第二气液分离器的输入端连通，所述第二气液分离器的输出端与第二压缩机输入端连通。
[0019]优选地，所述制冷系统还包括冷水电动阀和第二换冷管，所述冷水电动阀的输入端通过三通与第二循环水泵的输出端连通；所述第二换冷管设置在真空水箱内，且所述第二换冷管的输入端与冷水电动阀的输出端连通，所述第二换冷管的输出端与冷水箱的进水口连通。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过蒸馏机构、真空抽取机构和供热制冷装置设置，供热制冷装置可实现加热制冷同时利用，先对蒸馏釜内废酸进行加热，在负压高真空下，蒸馏釜内的废酸
沸点降低气化，蒸馏釜内的水汽则上升至其顶部的第一换冷管处，第一换冷管对水汽进行制冷后便会液化并凝聚于接水盘内，然后真空抽取机构抽取蒸馏釜内废酸蒸发水蒸汽冷凝水同时对蒸馏釜抽真空，进而可实现对工业废磷酸废液中含水较多废酸进行浓缩提纯，达到废酸回用的目的，结构简单，节能明显。
[0022]2、本技术通过在蒸馏釜顶部设有防爆阀，当蒸馏釜内压力大于外界大气压时，防爆阀会自动打开卸压达到防爆的目的。
[0023]3、通过在蒸馏釜内部设置液位控制组件，可用于蒸馏釜液位检测控制。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的一种废酸浓缩蒸馏系统的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1、蒸馏机构；11、蒸馏釜；1101、观察窗；1102、防爆阀；1103、液位控制组件；1104、进液电动阀；1105、排液电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废酸浓缩蒸馏系统，其特征在于：包括蒸馏机构(1)、真空抽取机构(2)和供热制冷装置(3)；所述蒸馏机构(1)包括蒸馏釜(11)、第一换冷管(12)、换热管(13)和接水盘(14)；所述第一换冷管(12)设置在蒸馏釜(11)内部上端，用于对蒸馏釜(11)内废酸水产生的水蒸气进行冷凝；所述换热管(13)设置在蒸馏釜(11)内部下端，用于对蒸馏釜(11)内的废酸进行蒸馏加热；所述接水盘(14)设置在蒸馏釜(11)内部且位于第一换冷管(12)下方，用于接盛第一换冷管(12)的冷凝水；所述真空抽取机构(2)的输入端与接水盘(14)的出口连通，用于抽取蒸馏釜(11)内废酸蒸发水蒸汽冷凝水以及对蒸馏釜(11)抽真空；所述供热制冷装置(3)包括制冷系统和供热系统，所述制冷系统的输出端与第一换冷管(12)的输入端连通，所述供热系统的输出端与换热管(13)的输入端连通。2.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩蒸馏系统，其特征在于：所述蒸馏机构(1)还包括蒸馏水罐(15)和排水泵(16)；所述蒸馏水罐(15)的进口通过管道连通至接水盘(14)的出口；所述排水泵(16)连接在蒸馏水罐(15)的出口处。3.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩蒸馏系统，其特征在于：所述蒸馏釜(11)一侧壁上开设有圆孔，所述圆孔上设有观察窗(1101)，所述观察窗(1101)为玻璃材质。4.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩蒸馏系统，其特征在于：所述蒸馏釜(11)顶部设有防爆阀(1102)；所述蒸馏釜(11)内部还设有液位控制组件(1103)。5.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩蒸馏系统，其特征在于：所述蒸馏釜(11)一侧边开设废酸液进口，所述废酸液进口的管道上连接有进液电动阀(1104)，所述蒸馏釜(11)底面开设有排浓缩液口，所述排浓缩液口的管道上连接有排液电动阀(1105),所述排液电动阀(1105)的出口管道上连接有气动隔膜泵(1106)。6.根据权利要求2所述的一种废酸浓缩蒸馏系统，其特征在于：所述真空抽取机构(2)包括真空喷射器(21)、第一循环水泵(22)和真空水箱(23)；所述真空喷射器(21)的出水端与真空水箱(23)的进水端连接，所述真空水箱(23)的出水端与第一循环水泵(22)的进水端连接，所述真空喷射器(21)的抽取端连通至蒸馏水罐(15)连接。7.根据权利要求6所述的一种废酸浓缩蒸馏系统，其特征在于：所述制冷系统包括第一压缩机(31)、第一油分离器(32)、板式换热器(33)、第一视液镜(34)、风冷冷凝器(35)、第一膨胀阀(36)、第一电磁阀(37)、冷水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷玉龙，
申请(专利权)人：鑫鹰环保深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：