方便拆卸的挤压式铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下模具、上模具和四个连接柱，所述下模具的顶部与上模具的底部紧密接触。该实用新型专利技术，通过设置四个连接柱、配合块、空腔、定位装置和推动装置的配合使用，定位装置能够通过配合块内部的空腔与四个连接柱的内部活动连接，从而使配合块与四个连接柱固定，实现上模具与下模具的固定，推动装置与定位装置的配合使用，能够使四个定位块与四个连接柱脱离接触，实现上模具与下模具的分离，具备便于实现快速拆装上模具与下模具的优点，该方便拆卸的挤压式铸造模具，解决了现有上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间的问题。工具的使用会比较耗费时间的问题。工具的使用会比较耗费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
方便拆卸的挤压式铸造模具


[0001]本技术属于铸造模具
，尤其涉及方便拆卸的挤压式铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，先用容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，使砂型中形成和零件尺寸一样的空腔，使用者再将空腔中浇注液体后，使上模具与下模具固定，通过挤压，使液体填满空腔的内部，等待液体冷却凝固后形成零件结构，再使上模具与下模具拆除分离，从而拿出零件结构，现有的上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间，不能够让使用者快速的使上模具与下模具进行拆装，不够方便，现有技术存在的问题是：上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了方便拆卸的挤压式铸造模具，具备便于实现快速拆装上模具与下模具的优点，解决了现有上模具与下模具的拆装方式往往较为麻烦，需要使用者通过工具进行拆装，工具的使用会比较耗费时间的问题。
[0004]本技术是这样实现的，方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下模具、上模具和四个连接柱，所述下模具的顶部与上模具的底部紧密接触，四个连接柱的底部与下模具的顶部固定连接，四个连接柱的表面均与上模具的内部活动连接，所述上模具的顶部固定连接有配合块，所述配合块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有与四个连接柱配合使用的定位装置，所述空腔的内部设置有与定位装置配合使用的推动装置。
[0005]作为本技术优选的，所述定位装置包括四个定位块，四个定位块的表面均与空腔的内部活动连接，四个定位块相反的一侧均与四个连接柱的内部活动连接，后侧所述两个定位块的相对端固定连接有挤压弹簧，后侧所述两个定位块的内部均滑动连接有移动杆，前侧所述两个定位块的内部均与两个移动杆顶部的前侧活动连接，两个移动杆通过转轴在空腔的内部转动连接，通过设置定位装置，四个定位块能够从空腔的内部移动至四个连接柱的内部，从而使上模具与下模具的固定。
[0006]作为本技术优选的，所述推动装置包括两个推杆，两个推杆的表面均与空腔的内部活动连接，两个推杆的相对端固定连接有两个拉簧，两个推杆的内部均开设有两个移动孔，四个移动孔的内部均与两个移动杆顶部的左侧和右侧活动连接，通过设置推动装置，能够使四个定位块从四个连接柱的内部移出，实现上模具与下模具的分离。
[0007]作为本技术优选的，四个连接柱的内部均开设有定位槽，四个定位槽的内部均与四个定位块相反的一侧活动连接，通过设置四个定位槽，四个定位槽与四个定位块的配合使用，实现上模具与下模具的拆装。
[0008]作为本技术优选的，所述空腔内壁左右两侧的前侧和后侧均开设有滑孔，四
个滑孔的内部均与四个定位块的表面滑动连接，通过设置四个滑孔，四个滑孔的使用，能够使四个定位块通过四个滑孔与四个连接柱的内部活动连接。
[0009]作为本技术优选的，后侧所述两个定位块内部的前侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的左右两侧分别与空腔内壁的左右两侧固定连接，通过设置定位杆，起到一个限位的作用，使两个定位块只能够左右方向移动。
[0010]作为本技术优选的，两个推杆的底部均滑动连接有梯形槽，两个梯形槽的表面均与两个推杆的底部紧密接触，两个梯形槽均开设于空腔内壁的底部，通过设置两个梯形槽，能够使两个推杆只能够前后方向移动，使两个推杆更好的移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置四个连接柱、配合块、空腔、定位装置和推动装置的配合使用，定位装置能够通过配合块内部的空腔与四个连接柱的内部活动连接，从而使配合块与四个连接柱固定，实现上模具与下模具的固定，推动装置与定位装置的配合使用，能够使四个定位块与四个连接柱脱离接触，实现上模具与下模具的分离，具备便于实现快速拆装上模具与下模具的优点。
[0013]2、本技术通过设置定位装置和推动装置，通过人力推动两个推杆相反的方向移动，两个推杆在移动的过程中会通过四个移动孔使两个移动杆移动，使两个移动杆的前侧和后侧会通过转轴向相对端的方向移动，从而两个移动杆会使四个定位块向相对端的方向移动，实现四个定位块从四个连接柱的内部移出，实现上模具与下模具的分离，两个推杆在移动的过程中会使两个拉簧产生一个形变的力，松开两个推杆后，两个拉簧会给予两个推杆一个相同的力，使两个推杆回弹至原位，四个定位块在移动的过程中会使两个挤压弹簧产生一个形变的力，松开两个推杆的同时，两个挤压弹簧会给予四个定位块一个相同的力，使四个定位块回弹至四个定位槽的内部，使上模具与下模具的安装，四个定位块的移动会使两个移动杆回弹至原位。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供四个连接柱的立体示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供局部结构的俯视剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供定位装置与推动装置的立体示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供配合块的结构示意图。
[0019]图中：1、下模具；2、上模具；3、连接柱；4、配合块；5、空腔；6、定位装置；601、定位块；602、挤压弹簧；603、移动杆；7、推动装置；701、推杆；702、拉簧；703、移动孔；8、定位槽；9、滑孔；10、定位杆；11、梯形槽。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下
模具1、上模具2、连接柱3、配合块4、空腔5、定位装置6、定位块601、挤压弹簧602、移动杆603、推动装置7、推杆701、拉簧702、移动孔703、定位槽8、滑孔9、定位杆10和梯形槽11，下模具1的顶部与上模具2的底部紧密接触，四个连接柱3的底部与下模具1的顶部固定连接，四个连接柱3的表面均与上模具2的内部活动连接，上模具2的顶部固定连接有配合块4，配合块4的内部开设有空腔5，空腔5的内部设置有与四个连接柱3配合使用的定位装置6，空腔5的内部设置有与定位装置6配合使用的推动装置7。
[0023]参考图3和图4，定位装置6包括四个定位块601，四个定位块601的表面均与空腔5的内部活动连接，四个定位块601相反的一侧均与四个连接柱3的内部活动连接，后侧两个定位块601的相对端固定连接有挤压弹簧602，后侧两个定位块601的内部均滑动连接有移动杆603，前侧两个定位块601的内部均与两个移动杆603顶部的前侧活动连接，两个移动杆603通过转轴在空腔5的内部转动连接。
[0024]采用上述方案：通过设置定位装置6，四个定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便拆卸的挤压式铸造模具，包括下模具（1）、上模具（2）和四个连接柱（3），所述下模具（1）的顶部与上模具（2）的底部紧密接触，四个连接柱（3）的底部与下模具（1）的顶部固定连接，四个连接柱（3）的表面均与上模具（2）的内部活动连接，其特征在于：所述上模具（2）的顶部固定连接有配合块（4），所述配合块（4）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）的内部设置有与四个连接柱（3）配合使用的定位装置（6），所述空腔（5）的内部设置有与定位装置（6）配合使用的推动装置（7）。2.如权利要求1所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述定位装置（6）包括四个定位块（601），四个定位块（601）的表面均与空腔（5）的内部活动连接，四个定位块（601）相反的一侧均与四个连接柱（3）的内部活动连接，后侧所述两个定位块（601）的相对端固定连接有挤压弹簧（602），后侧所述两个定位块（601）的内部均滑动连接有移动杆（603），前侧所述两个定位块（601）的内部均与两个移动杆（603）顶部的前侧活动连接，两个移动杆（603）通过转轴在空腔（5）的内部转动连接。3.如权利要求2所述的方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述推动装置（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈飞，
申请(专利权)人：佛山市宏硕模具有限公司，
类型：新型
国别省市：