本实用新型专利技术涉及一种液控换向多联切换阀,包括:电磁换向阀,由多个并列设置且连接成一体的液控切换阀构成的片状切换阀组;电磁换向阀装于片状切换阀组的一端;液控切换阀设有工作油进口A、工作油进口B、工作油出口C、工作油出口E、工作油出口D、工作油出口F、两个与电磁换向阀设有的油口P、油口T一一对应连通的控制油道。所述的液控换向多联切换阀,换向阀和切换阀组合设置占用空间较小,连接管路简单可靠性较好且切换速度较块,成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
液控换向多联切换阀
[0001]本技术涉及液压切换阀
,尤其是一种液控换向多联切换阀。
技术介绍
[0002]随着时代的发展,通过梁桥、悬索桥、拱桥、城市高架桥、隧道沟通的地方日益增多,为保证桥梁安全,需要通过桥梁检测车的桥上液控检测机构及桥下液控检测机构分别对桥上及桥下定期进行检测;桥上及桥下检测时,桥上检测液控机构的液控装置和桥下检测液控机构的液控装置通过具有换向阀和多个切换阀的液压切换系统进行切换;液压切换系统的结构可从中国专利申请号CN202220739194.7的技术公开的一种直驱式液压切换阀及直驱式液压切换系统获得了解。传统的液压切换系统存在换向阀和切换阀分散设置占用空间较大,连接管路复杂可靠性较差且切换速度较慢,成本较高的不足,因此,设计一种换向阀和切换阀组合设置占用空间较小,连接管路简单可靠性较好且切换速度较快,成本较低的液控换向多联切换阀,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种换向阀和切换阀组合设置占用空间较小,连接管路简单可靠性较好且切换速度较快,成本较低的液控换向多联切换阀。
[0004]本技术的具体技术方案是:
[0005]一种液控换向多联切换阀,包括:电磁换向阀,由多个并列设置且连接成一体的液控切换阀构成的片状切换阀组;电磁换向阀装于片状切换阀组的一端;液控切换阀设有工作油进口A、工作油进口B、工作油出口C、工作油出口E、工作油出口D、工作油出口F、两个与电磁换向阀设有的油口P、油口T一一对应连通的控制油道。
[0006]作为优选,所述的液控切换阀包括:设有纵向阀孔的阀体,置于纵向阀孔中的阀芯,两个与阀体两端一一对应连接的阀盖;工作油进口A、工作油进口B分别位于阀体底面且分别与纵向阀孔连通,工作油出口C、工作油出口E、工作油出口D、工作油出口F分别位于阀体顶面且分别与纵向阀孔连通。
[0007]作为优选,所述的控制油道包括:外端设于阀体侧面的控制油口,设于阀盖中且与纵向阀孔一端相对的沉孔,设于阀盖中且与沉孔连通的横向孔,两端与控制油口另一端和横向孔一一对应连通的纵向孔,封堵住横向孔外端的堵头;液控切换阀的两个控制油道的控制油口的外端与电磁换向阀的油口P、油口T一一对应连通。
[0008]作为优选,所述的阀盖与阀体之间设有纵向阀孔密封圈、纵向孔密封圈。
[0009]作为优选,所述的液控切换阀还包括:两个由多个固定螺钉构成且与两个阀盖一一对应的固定螺钉组;固定螺钉穿过阀盖且与阀体一端螺接。
[0010]作为优选,所述的液控换向多联切换阀还包括:多个连接螺栓和多个与连接螺栓一一对应的连接螺母;连接螺栓穿过多个液控切换阀和电磁换向阀且与连接螺母螺接。
[0011]作为优选,所述的油口P、油口T分别位于电磁换向阀的一侧面。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:所述的液控换向多联切换阀,片状切换阀组由多个并列设置且连接成一体的液控切换阀构成,电磁换向阀装于片状切换阀组的一端,换向阀和切换阀组合设置占用空间较小,连接管路简单可靠性较好且切换速度较快,成本较低。液控切换阀的两个阀盖与阀体两端一一对应连接,利于控制油道的制作;液控切换阀的两个控制油道分别与电磁换向阀的纵向阀孔两端、电磁换向阀的油口P和油口T一一对应连通,控制阀芯切换灵敏度较高。阀盖与阀体之间设有纵向阀孔密封圈、纵向孔密封圈,提高密封性。连接螺栓穿过多个液控切换阀和电磁换向阀且与连接螺母螺接,连接稳固,装拆方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种结构示意图;
[0014]图2是图1的俯视图;
[0015]图3是图1的A
‑
A视图;
[0016]图4是本技术的液压原理图。
[0017]图中:电磁换向阀1,液控切换阀2,纵向阀孔3,阀体4,阀芯5,阀盖6,控制油口7,沉孔8,横向孔9,纵向孔10,堵头11,纵向阀孔密封圈12,纵向孔密封圈13,固定螺钉14,连接螺栓15,连接螺母16,工作油进口A,工作油进口B,工作油出口C,工作油出口E,工作油出口D,工作油出口F,油口P、油口T。
具体实施方式
[0018]下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。
[0019]如附图1、附图2、附图3、附图4所示:一种液控换向多联切换阀,包括:电磁换向阀1,由五个并列设置且连接成一体的液控切换阀2构成的片状切换阀组;电磁换向阀1装于片状切换阀组的一端;液控切换阀2设有工作油进口A、工作油进口B、工作油出口C、工作油出口E、工作油出口D、工作油出口F、两个与电磁换向阀1设有的油口P、油口T一一对应连通的控制油道。
[0020]所述的液控切换阀2包括:设有纵向阀孔3的阀体4,置于纵向阀孔3中的阀芯5,两个与阀体4两端一一对应连接的阀盖6;工作油进口A、工作油进口B分别位于阀体4底面且分别与纵向阀孔3连通,工作油出口C、工作油出口E、工作油出口D、工作油出口F分别位于阀体4顶面且分别与纵向阀孔3连通。
[0021]本实施例中:
[0022]所述的控制油道包括:外端设于阀体4侧面的控制油口7,设于阀盖6中且与纵向阀孔3一端相对的沉孔8,设于阀盖6中且与沉孔8连通的横向孔9,两端与控制油口7另一端和横向孔9一一对应连通的纵向孔10,封堵住横向孔9外端的堵头11;液控切换阀2的两个控制油道的控制油口7的外端分别通过连接孔(未图示)与电磁换向阀1的油口P、油口T一一对应连通。
[0023]所述的阀盖6与阀体4之间设有纵向阀孔密封圈12、纵向孔密封圈13。
[0024]所述的液控切换阀2还包括:两个由四个固定螺钉14构成且与两个阀盖6一一对应
的固定螺钉组;固定螺钉14穿过阀盖6且与阀体4一端螺接。
[0025]所述的液控换向多联切换阀还包括:三个连接螺栓15和三个与连接螺栓15一一对应的连接螺母16;连接螺栓15穿过五个液控切换阀2和电磁换向阀1且与连接螺母16螺接。
[0026]所述的油口P、油口T分别位于电磁换向阀1的一侧面。
[0027]除上述实施例外,在本技术的权利要求书及说明书所公开的范围内,本技术的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本技术没有详细描述的实施例也应视为本技术的具体实施例而在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液控换向多联切换阀,包括:电磁换向阀,其特征是,所述的液控换向多联切换阀还包括:由多个并列设置且连接成一体的液控切换阀构成的片状切换阀组;电磁换向阀装于片状切换阀组的一端;液控切换阀设有工作油进口(A)、工作油进口(B)、工作油出口(C)、工作油出口(E)、工作油出口(D)、工作油出口(F)、两个与电磁换向阀设有的油口(P)、油口(T)一一对应连通的控制油道。2.根据权利要求1所述的液控换向多联切换阀,其特征是,所述的液控切换阀包括:设有纵向阀孔的阀体,置于纵向阀孔中的阀芯,两个与阀体两端一一对应连接的阀盖;工作油进口(A)、工作油进口(B)分别位于阀体底面且分别与纵向阀孔连通,工作油出口(C)、工作油出口(E)、工作油出口(D)、工作油出口(F)分别位于阀体顶面且分别与纵向阀孔连通。3.根据权利要求2所述的液控换向多联切换阀,其特征是,所述的控制油道包括:外端设于阀体侧面的控制油口,设于阀盖中且与纵向阀孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:单鹏,郑斌平,谢炯,周恩成,
申请(专利权)人:杭州精工液压机电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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