一种辊环加工设备的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种辊环加工设备的加工方法，属于辊环加工技术领域，一种辊环加工设备，包括底座，所述底座的表面设置有贯穿于自身的顶杆，且顶杆的底部设置有受力板，所述底座的顶部位于顶杆的侧面滑动连接有工位台，且工位台的底部固定连接有贯穿于底座的推板，所述底座的一端固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的底部设置有安装杆，所述安装杆的表面设置有送料机构,该辊环加工设备及其加工方法，功能性强，在使用时可通过送料机构实现自动化有序送料，省去了人工送料带来的麻烦，且能够通过升降板将工件自动运输到待加工区域，大大增强设备灵活性，加工完毕后，可通过转运机构对工件进行转移，进一步增强了加工效率。进一步增强了加工效率。进一步增强了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊环加工设备的加工方法


[0001]本专利技术涉及辊环
，尤其涉及一种辊环加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分,辊环位于辊身两端的端辊环可防止氧化铁皮落入轴承,位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力,辊环的基本参数是辊环高度和辊环宽度,辊环高度即为轧槽深度,在确定中间辊环宽度时，主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便。
[0003]现在很多的辊环加工时，都是需要人工手动将需要加工的辊环放置在加工地点，这不但使得加工效率低下，还大大增加了劳动力，为此我们提出一种辊环加工设备及其加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的现在很多的辊环加工时，都是需要人工手动将需要加工的辊环放置在加工地点，这不但使得加工效率低下，还大大增加了劳动力的问题，而提出的一种辊环加工设备及其加工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种辊环加工设备，包括底座，所述底座的表面设置有贯穿于自身的顶杆，且顶杆的底部设置有受力板，所述底座的顶部位于顶杆的侧面滑动连接有工位台，且工位台的底部固定连接有贯穿于底座的推板，所述底座的一端固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的底部设置有安装杆，所述安装杆的表面设置有送料机构,所述工位台的侧面设置有限位板，所述第一支撑板的表面滑动连接有运动板，且运动板的表面嵌入有升降板，所述升降板的表面设置有嵌入在限位板内部的滑杆，所述运动板的顶部固定连接有移动框，且移动框的内部壁啮合有传动齿轮，所述底座的右侧安装有第二支撑板，且第二支撑板顶部安装有转运机构，所述第一支撑板的表面旋转连接有两组丝杆，两组所述丝杆的表面均啮合有啮合块，且啮合块的底部固定连接有第一斜面块，所述第一斜面块的侧面设置有第二斜面块，且第二斜面块的底部设置有固定板。
[0006]优选的，所述顶杆的顶部与工位台的底部位于同一水平直线上，所述受力板的底部为斜面，且受力板位于推板的运动轨迹上。
[0007]优选的，所述运动板表面设置有等腰三角形状的滑道，且升降板与运动板相平行，所述移动框内壁顶部与底部均设置有齿柱，两组所述丝杆的旋向相反。
[0008]优选的，所述送料机构包括旋转盘、推块、受力块、嵌入杆、弹簧、旋转柱、嵌入槽和固定杆，所述旋转盘设置于安装杆侧面，且旋转盘的顶部固定连接有推块，所述推块的侧面贴合有受力块，且受力块的顶部固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的侧面设置有弹簧，所述安装杆的顶部位于旋转盘的顶部设置有旋转柱，且旋转柱的表面设置有嵌入槽，所述旋转柱的外环设置有固定杆。
[0009]优选的，所述推块与受力块的贴合面互为斜面，所述嵌入杆与旋转柱的圆心位于
同一水平直线上，且嵌入杆通过受力块与弹簧构成往复滑动结构。
[0010]优选的，所述固定杆与嵌入槽均关于旋转柱的圆心等角度对称设置有三组，且嵌入槽的直径大于嵌入杆的直径，所述固定杆通过嵌入杆构成固定结构。
[0011]优选的，所述转运机构包括旋转杆、摆动板、滑槽、传动柱、活动板、滚珠、安装板和夹爪，所述旋转杆设置于第二支撑板的侧面，且旋转杆的侧面固定连接有摆动板，所述摆动板的表面设置有滑槽，所述第二支撑板的顶部旋转连接有传动柱，且传动柱的表面旋转连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有滚珠，所述传动柱的顶部固定连接有安装板，且安装板的侧面设置有夹爪。
[0012]优选的，所述滑槽与摆动板均为弧形设计，所述旋转杆与第二支撑板相平行且与摆动板的夹角为120
°
。
[0013]优选的，所述活动板贯穿于滑槽并与其滑动连接，且摆动板通过活动板带动传动柱构成摆动结构，所述滚珠的直径大于滑槽的宽度。
[0014]本方案还提供一种辊环加工设备的加工方法，包括以下步骤：S1、当使用该装置时，首先进行均匀送料操作，在送料前，首先将需要加工的工件放置在固定杆上，随后在工件上均匀码放需要加工的工件，上料完成后，通过电机控制旋转盘旋转，旋转过后，旋转盘随后带动推块旋转，由于推块与受力块的接触面互为斜面，所以推块会通过旋转盘旋转带动受力块进行移动，受力块随即会带动与自身固定连接的嵌入杆进行移动，当嵌入杆向安装杆移动时，自身会脱离嵌入槽，随后旋转柱会因此失去嵌入杆的固定而带动固定杆旋转，固定杆旋转后会将一组工件推送到工位台上，实现有序送料，接着固定杆会将另一组工件旋转到带送料状态。
[0015]S2、接着，将工件运输到待加工区域，送料完毕后，通过电机控制传动齿轮旋转，由于传动齿轮与移动框的内部齿柱相啮合，在其旋转时，会通过移动框内壁两组齿柱带动其构成左右往复滑动结构，随后运动板会随之一同运动，由于升降板嵌入在运动板表面呈三角状的滑槽内，在运动板升降时，会带动嵌入在限位板内的滑杆升降，滑杆通过限位板控制工位台向右侧滑动，随后推板也会随之一同滑动，在推板与工位台共同滑动时，推板会逐渐与受力板相接触，由于受力板底部为斜面，在其受到来自推板的推力时，会带动顶杆向上移动，并将移动至自身顶部的工位台向上顶起，随后控制丝杆旋转，由于两组丝杆的旋向相反，在其旋转时会带动两组啮合块构成反向滑动结构，并带动两组第一斜面块对两组第二斜面块施加推力，使得第二斜面块带动固定板向下移动，对工件进行夹持，便于加工设备主体对其进行加工。
[0016]S3、最后，对加工完毕的工件进行转移，当工件加工完毕后，首先通过夹爪对加工完毕的工件夹持，随后通过电机带动旋转杆左右摆动，旋转杆会带动摆动板一同摆动，在其摆动时，会带动活动板在滑道内滑动，随后传动柱会随着摆动板的摆动以及滚珠的滑动而围绕着与第二支撑板的衔接点左右旋转，并通过安装板带动夹爪将加工好的工件转运到下一个加工地点。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种辊环加工设备，具备以下有益效果：1、该辊环加工设备，通过设置送料机构，旋转盘旋转过后，会带动推块旋转，由于推块与受力块的接触面互为斜面，所以推块会通过旋转盘旋转带动受力块与嵌入杆向安装杆移动，随后嵌入杆会脱离嵌入槽，旋转柱会因此失去嵌入杆的固定而带动固定杆旋转，固
定杆旋转后会将一组工件推送到工位台上，实现有序送料，接着固定杆会将另一组工件旋转到带送料状态；2、该辊环加工设备，通过设置升降板，由于传动齿轮与移动框的内部齿柱相啮合，传动齿轮会通过移动框带动运动板构成左右往复滑动，因为升降板嵌入在运动板表面呈三角状的滑槽内，在运动板升降时，会带动嵌入在限位板内的滑杆升降，滑杆通过限位板控制工位台向右侧滑动，将工件运输到待加工区域；3、该辊环加工设备，通过设置转运机构，当工件加工完毕后，通过夹爪对工件进行夹持，随后通过电机带动旋转杆左右摆动，旋转杆会带动摆动板并带动活动板在滑道内滑动，随后传动柱会随着摆动板的摆动以及活动板的滑动而围绕着与第二支撑板的衔接点左右旋转，带动夹爪将加工好的工件转运到下一个加工地点；4、该辊环加工设备，功能性强，在使用时可通过送料机构实现自动化有序送料，省去了人工送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊环加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面设置有贯穿于自身的顶杆（2），且顶杆（2）的底部设置有受力板（3），所述底座（1）的顶部位于顶杆（2）的侧面滑动连接有工位台（4），且工位台（4）的底部固定连接有贯穿于底座（1）的推板（5），所述底座（1）的一端固定连接有第一支撑板（6），且第一支撑板（6）的底部设置有安装杆（7），所述安装杆（7）的表面设置有送料机构（8），所述工位台（4）的侧面设置有限位板（9），所述第一支撑板（6）的表面滑动连接有运动板（10），且运动板（10）的表面嵌入有升降板（11），所述升降板（11）的表面设置有嵌入在限位板（9）内部的滑杆（12），所述运动板（10）的顶部固定连接有移动框（13），且移动框（13）的内部壁啮合有传动齿轮（22），所述底座（1）的右侧安装有第二支撑板（16），且第二支撑板（16）顶部安装有转运机构（15），所述第一支撑板（6）的表面旋转连接有两组丝杆（17），两组所述丝杆（17）的表面均啮合有啮合块（18），且啮合块（18）的底部固定连接有第一斜面块（19），所述第一斜面块（19）的侧面设置有第二斜面块（20），且第二斜面块（20）的底部设置有固定板（21）；所述送料机构（8）包括旋转盘（801）、推块（802）、受力块（803）、嵌入杆（804）、弹簧（805）、旋转柱（806）、嵌入槽（807）和固定杆（808），所述旋转盘（801）设置于安装杆（7）侧面，且旋转盘（801）的顶部固定连接有推块（802），所述推块（802）的侧面贴合有受力块（803），且受力块（803）的顶部固定连接有嵌入杆（804），所述嵌入杆（804）的侧面设置有弹簧（805），所述安装杆（7）的顶部位于旋转盘（801）的顶部设置有旋转柱（806），且旋转柱（806）的表面设置有嵌入槽（807），所述旋转柱（806）的外环设置有固定杆（808），所述推块（802）与受力块（803）的贴合面互为斜面，所述嵌入杆（804）与旋转柱（806）的圆心位于同一水平直线上，且嵌入杆（804）通过受力块（803）与弹簧（805）构成往复滑动结构，所述固定杆（808）与嵌入槽（807）均关于旋转柱（806）的圆心等角度对称设置有三组，且嵌入槽（807）的直径大于嵌入杆（804）的直径，所述固定杆（808）通过嵌入杆（804）构成固定结构；所述顶杆（2）的顶部与工位台（4）的底部位于同一水平直线上，所述受力板（3）的底部为斜面，且受力板（3）位于推板（5）的运动轨迹上；所述运动板（10）表面设置有等腰三角形状的滑道，且升降板（11）与运动板（10）相平行，所述移动框（13）内壁顶部与底部均设置有齿柱，两组所述丝杆（17）的旋向相反。2.根据权利要求1所述的辊环加工设备，其特征在于：所述转运机构（15）包括旋转杆（1501）、摆动板（1502）、滑槽（1503）、传动柱（1504）、活动板（1505）、滚珠（1506）、安装板（1507）和夹爪（1508），所述旋转杆（1501）设置于第二支撑板（16）的侧面，且旋转杆（1501）的侧面固定连接有摆动板（1502），所述摆动板（1502）的表面设置有滑槽（1503），所述第二支撑板（16）的顶部旋转连接有传动柱（1504），且传动柱（1504）的表面旋转连接有活动板（1505...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，奚国仙，金福棠，
申请(专利权)人：宜兴市国昌轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：