本实用新型专利技术公开了一种加氢机冷水机组,包括机组本体,所述机组本体外壁固定连接有圆盘,所述圆盘外壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽与机组本体内部连通,所述圆盘内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过在转杆外壁设置第一连接杆,在第一连接杆一端设置第二连接杆,在第二连接杆一端设置滑板,在滑板外壁设置第一连接块,在第二凹槽内部设置第二连接块,在第一连接块和第二连接块之间设置弹簧,在滑板外壁设置卡合杆,在管道本体外壁设置卡合槽,使管道本体可以便于更换,本实用新型专利技术中,当该冷水机组进行管道更换时,管道进行更换时简单方便。管道进行更换时简单方便。管道进行更换时简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种加氢机冷水机组
[0001]本技术涉及冷水机
,具体为一种加氢机冷水机组。
技术介绍
[0002]冷水机组,在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种,根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组。在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机,常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。冷水机组又称为:冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等,因各行各业的使用比较广泛,所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器,除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。
[0003]目前,市面上的加氢机在使用时,因为制氢设备对温度要求特别高,氢属易燃品化学品,需要使用冷水机组,来进行降低制氢设备在生产过程中的温度,以免设备高温引发火灾或爆炸,在实际使用中,当冷水机组进行使用时,需要冷水机组与管道进行连接,致使液体可以进入到冷水机组中进行冷却,大多数管道与冷水机组连接时会采用热熔焊接,致使后续管道损坏进行更换时太过于麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加氢机冷水机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种加氢机冷水机组,包括机组本体;
[0007]信号灯,固定连接于所述机组本体外壁一侧;
[0008]支撑柱,固定连接于所述机组本体底端,且所述支撑柱的数量设置为多个;
[0009]所述机组本体外壁固定连接有圆盘,所述圆盘外壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽与机组本体内部连通,所述圆盘内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部固定连接有固定杆,所述固定杆外壁转动连接有转杆,所述转杆远离固定杆一端贯穿于圆盘外壁,所述转杆与圆盘转动连接,所述转杆外壁固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离转杆一端铰接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆一端铰接有滑板,所述滑板内部贯穿有稳定杆,所述稳定杆与滑板滑动连接,所述稳定杆两端均与第二凹槽内部固定连接,所述滑板外壁一端固定连接有卡合杆。
[0010]进一步的,所述卡合杆远离滑板一端贯穿于第一凹槽内部,所述卡合杆与圆盘滑动连接,所述第一凹槽内部滑动连接有管道本体,所述管道本体外壁开设有卡合槽,所述卡合杆一端与卡合槽相卡合,卡合杆的加入,使管道本体的位置得到固定。
[0011]进一步的,所述滑板外壁一侧固定连接有第一连接块,所述第二凹槽内部固定连接有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块之间设有弹簧,滑板的加入,使第二连接杆可以带动第一连接块运动。
[0012]进一步的,所述支撑柱底端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端设有支撑块,所述支撑块顶部开设有第三凹槽,所述螺纹杆与第三凹槽通过螺纹相连接,第三凹槽的加入,使螺纹杆可以回到初始位置。
[0013]进一步的,所述支撑块外壁设有螺栓,所述螺栓一端贯穿于第三凹槽内部,所述螺栓与支撑块转动连接,所述螺栓与支撑块通过螺纹相连接,所述支撑块底端设有支撑板,支撑板的加入,使支撑块的稳定性增加。
[0014]进一步的,所述弹簧一端与第一连接块外壁固定连接,所述弹簧另一端与第二连接块外壁固定连接,弹簧的加入,使滑板可以回到初始位置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]1、本技术所述一种加氢机冷水机组,可以使管道损坏时,拆卸简单方便,通过在转杆外壁设置第一连接杆,在第一连接杆一端设置第二连接杆,在第二连接杆一端设置滑板,在滑板外壁设置第一连接块,在第二凹槽内部设置第二连接块,在第一连接块和第二连接块之间设置弹簧,在滑板外壁设置卡合杆,在管道本体外壁设置卡合槽,使管道本体可以便于更换,本技术中,当该冷水机组进行管道更换时,管道进行更换时简单方便。
[0017]2、本技术所述一种加氢机冷水机组,可以使该装置可以进行高度微调,通过在支撑柱底端设置螺纹杆,在螺纹杆底端设置支撑块,在支撑块顶部设置第三凹槽,在支撑块外壁设置螺栓,在支撑块底端设置支撑板,致使该装置可以根据地形进行高度微调,本技术中,当需要对该装置进行高度微调时,转动支撑块即可。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的第二凹槽主剖视图;
[0021]图3为本技术的第三凹槽侧剖视图;
[0022]图4为本技术的第一连接杆俯视图。
[0023]图中:1、机组本体;2、信号灯;3、支撑柱;4、圆盘;5、第一凹槽;6、第二凹槽;7、固定杆;8、转杆;9、第一连接杆;10、第二连接杆;11、滑板;12、稳定杆;13、卡合杆;14、管道本体;15、卡合槽;16、第一连接块;17、第二连接块;18、弹簧;19、螺纹杆;20、支撑块;21、第三凹槽;22、螺栓;23、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-图4,本技术提供一种加氢机冷水机组,技术方案如下:
[0026]一种加氢机冷水机组,包括机组本体1;
[0027]信号灯2,固定连接于机组本体1外壁一侧;
[0028]支撑柱3,固定连接于机组本体1底端,且支撑柱3的数量设置为多个;
[0029]机组本体1外壁固定连接有圆盘4,圆盘4外壁开设有第一凹槽5,第一凹槽5与机组本体1内部连通,圆盘4内部开设有第二凹槽6,第二凹槽6内部固定连接有固定杆7,固定杆7外壁转动连接有转杆8,转杆8远离固定杆7一端贯穿于圆盘4外壁,转杆8与圆盘4转动连接,转杆8外壁固定连接有第一连接杆9,第一连接杆9远离转杆8一端铰接有第二连接杆10,第二连接杆10远离第一连接杆9一端铰接有滑板11,滑板11内部贯穿有稳定杆12,稳定杆12与滑板11滑动连接,稳定杆12两端均与第二凹槽6内部固定连接,滑板11外壁一端固定连接有卡合杆13。
[0030]在一个优选的实施方式中,卡合杆13远离滑板11一端贯穿于第一凹槽5内部,卡合杆13与圆盘4滑动连接,第一凹槽5内部滑动连接有管道本体14,管道本体14外壁开设有卡合槽15,卡合杆13一端与卡合槽15相卡合,当卡合杆13进行运动时,卡合杆13一端会与卡合槽15相分离。
[0031]在一个优选的实施方式中,滑板11外壁一侧固定连接有第一连接块16,第二凹槽6内部固定连接有第二连接块17,第一连接块16与第二连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加氢机冷水机组,包括机组本体(1);信号灯(2),固定连接于所述机组本体(1)外壁一侧;支撑柱(3),固定连接于所述机组本体(1)底端,且所述支撑柱(3)的数量设置为多个;其特征在于:所述机组本体(1)外壁固定连接有圆盘(4),所述圆盘(4)外壁开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)与机组本体(1)内部连通,所述圆盘(4)内部开设有第二凹槽(6),所述第二凹槽(6)内部固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)外壁转动连接有转杆(8),所述转杆(8)远离固定杆(7)一端贯穿于圆盘(4)外壁,所述转杆(8)与圆盘(4)转动连接,所述转杆(8)外壁固定连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)远离转杆(8)一端铰接有第二连接杆(10),所述第二连接杆(10)远离第一连接杆(9)一端铰接有滑板(11),所述滑板(11)内部贯穿有稳定杆(12),所述稳定杆(12)与滑板(11)滑动连接,所述稳定杆(12)两端均与第二凹槽(6)内部固定连接,所述滑板(11)外壁一端固定连接有卡合杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种加氢机冷水机组,其特征在于:所述卡合杆(13)远离滑板(11)一端贯穿于第一凹槽(5)内部,所述卡合杆(13)与圆盘(4)滑动连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜,陶寿松,程国营,肖明山,许嘉欣,余善斌,贺桂生,汪忠珣,周智峰,黄春明,郭宏,付智贤,王刚,
申请(专利权)人:广东宝氢科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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