自动铣床刀架制造技术

本发明专利技术公开了刀架领域的自动铣床刀架，包括支撑杆、调节杆、底板与上顶板，调节杆上成型有若干个固定孔，支撑杆侧面成型有通孔，支撑杆的侧面安装有安装圆环，安装圆环与通孔同心，安装圆环内插有第一插销，第一插销的一端穿过通孔插接在其中一个固定孔内，第一插销的另一端连接有螺帽，第一插销的外套有第一弹簧，第一弹簧的一端与安装圆环连接，第一弹簧的另一端与螺帽连接，上顶板设置在调节杆上端，上顶板上安装有若干个刀架板，刀架板上开设有供刀具穿入的放置孔，通过底板、支撑杆、上顶板、调节杆、安装圆环、第一插销与第一弹簧的设置，可实现对铣刀刀架的高度调节，具有调整灵活，安装方便的优点。安装方便的优点。安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动铣床刀架


[0001]本专利技术涉及刀架领域，尤其是涉及自动铣床刀架。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用，现有的便于调节高度的铣刀刀具悬挂刀架的固定杆采用焊接的方式进行连接固定，导致无法快速的进行拆卸与安装，使用非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]自动铣床刀架，包括支撑杆、调节杆、底板与上顶板，支撑杆设置在底板的顶面，支撑杆为中空结构，调节杆设置在支撑杆内，调节杆上成型有若干个固定孔，支撑杆侧面成型有通孔，支撑杆的侧面安装有安装圆环，安装圆环与通孔同心，安装圆环内插有第一插销，第一插销的一端穿过通孔插接在其中一个固定孔内，第一插销的另一端连接有螺帽，第一插销的外套有第一弹簧，第一弹簧的一端与安装圆环连接，第一弹簧的另一端与螺帽连接，上顶板设置在调节杆上端，上顶板上安装有若干个刀架板，刀架板上开设有供刀具穿入的放置孔，刀架板上设有对刀具进行固定的卡紧装置。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：卡紧装置包括中部开设滑槽的长方体卡座，滑槽内设有第二弹簧，第二弹簧上连接有第二插销。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：安装圆环上成型有第一卡块，第一弹簧的一端与第一卡块卡接，螺帽上成型有第二卡块，第一弹簧的另一端与第二卡块卡接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：滑槽内壁成型有第一连接柱，第二弹簧的一端第一连接柱螺纹连接，第二插销上成型有第二连接柱，第二弹簧的另一端第二连接柱螺纹连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：上顶板上成型有若干个安装槽，安装槽的截面形状为T形，刀架板上成型有与安装槽相对应的安装块，上顶板的顶面成型有若干个固定螺柱，固定螺柱上均配合有螺套，螺套上成型有压块，拧动螺套当压块压住安装块时会对安装块产生压力使得刀架板固定在上顶板上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：支撑杆、调节杆、底板与上顶板的外表面均设有镀锌层。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的结构简单合理，通过底板、支撑杆、上顶板、调节杆、安装圆环、第一插销与第一弹簧的设置，可实现对铣刀刀架的高度调
节，具有调整灵活，安装方便的优点。
[0011]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的调节杆结构示意图。
[0015]图3是图1的A处局部放大图。
[0016]图4是图1的B处局部放大图。
[0017]图中：1、底板，2、支撑杆，3、调节杆，4、上顶板，5、固定孔，6、通孔，7、安装圆环，8、第一插销，9、第一弹簧，10、螺帽，11、刀架板，12、放置孔，13、卡座，14、第二弹簧，15、第二插销，16、第一卡块，17、第二卡块，18、第一连接柱，19、第二连接柱，20、滑槽，21、安装槽，22、安装块，23、固定螺柱，24、螺套，25、压块。
具体实施方式
[0018]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，自动铣床刀架，包括支撑杆2、调节杆3、底板1与上顶板4，支撑杆2设置在底板1的顶面，支撑杆2为中空结构，调节杆3设置在支撑杆2内，调节杆3上成型有若干个固定孔5，支撑杆2侧面成型有通孔6，支撑杆2的侧面安装有安装圆环7，安装圆环7与通孔6同心，安装圆环7内插有第一插销8，第一插销8的一端穿过通孔6插接在其中一个固定孔5内，第一插销8的另一端连接有螺帽10，第一插销8的外套有第一弹簧9，第一弹簧9的一端与安装圆环7连接，第一弹簧9的另一端与螺帽10连接，上顶板4设置在调节杆3上端，上顶板4上安装有若干个刀架板11，刀架板11上开设有供刀具穿入的放置孔12，刀架板11上设有对刀具进行固定的卡紧装置，本专利技术的结构简单合理，通过底板1、支撑杆2、上顶板4、调节杆3、安装圆环7、第一插销8与第一弹簧9的设置，可实现对铣刀刀架的高度调节，具有调整灵活，安装方便的优点。
[0020]卡紧装置包括中部开设滑槽20的长方体卡座13，滑槽20内设有第二弹簧14，第二弹簧14上连接有第二插销15。
[0021]安装圆环7上成型有第一卡块16，第一弹簧9的一端与第一卡块16卡接，螺帽10上成型有第二卡块17，第一弹簧9的另一端与第二卡块17卡接。
[0022]滑槽20内壁成型有第一连接柱18，第二弹簧14的一端第一连接柱18螺纹连接，第二插销15上成型有第二连接柱19，第二弹簧14的另一端第二连接柱19螺纹连接。
[0023]上顶板上成型有若干个安装槽21，安装槽21的截面形状为T形，刀架板上成型有与安装槽21相对应的安装块22，上顶板的顶面成型有若干个固定螺柱23，固定螺柱23上均配合有螺套24，螺套24上成型有压块25，拧动螺套24当压块25压住安装块22时会对安装块22产生压力使得刀架板固定在上顶板上，刀架板与上顶板之间为可拆卸连接，调整灵活，安装方便。
[0024]支撑杆2、调节杆3、底板1与上顶板4的外表面均设有镀锌层，提升耐腐蚀性和抗氧化性，提升使用寿命。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动铣床刀架，包括支撑杆、调节杆、底板与上顶板，支撑杆设置在底板的顶面，其特征在于：支撑杆为中空结构，调节杆设置在支撑杆内，调节杆上成型有若干个固定孔，支撑杆侧面成型有通孔，支撑杆的侧面安装有安装圆环，安装圆环与通孔同心，安装圆环内插有第一插销，第一插销的一端穿过通孔插接在其中一个固定孔内，第一插销的另一端连接有螺帽，第一插销的外套有第一弹簧，第一弹簧的一端与安装圆环连接，第一弹簧的另一端与螺帽连接，上顶板设置在调节杆上端，上顶板上安装有若干个刀架板，刀架板上开设有供刀具穿入的放置孔，刀架板上设有对刀具进行固定的卡紧装置。2.根据权利要求1所述的自动铣床刀架，其特征在于：卡紧装置包括中部开设滑槽的长方体卡座，滑槽内设有第二弹簧，第二弹簧上连接有第二插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕玲，
申请(专利权)人：李裕玲，
类型：发明
国别省市：