一种高耐久外墙涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐久外墙涂料及其制备方法，外墙涂料包括如下重量份原料：改性树脂80

【技术实现步骤摘要】
一种高耐久外墙涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料制备
，具体涉及一种高耐久外墙涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。近年来，水性化、环保化、多功能化和高性能化已经成为建筑外墙涂料发展的趋势。
[0003]目前，我国采用的外墙涂料主要以丙烯酸乳液为基料，水性丙烯酸涂料具有成本适中、耐候性好、可调整性大等优点，是近年来发展十分速的一类涂料产品，涂料在实际应用中往往会暴露在不同季节、不同气候条件下，随着季节、气候条件的变化，经常会出现起泡、粉化、开裂、剥落等现象，直接影响到涂料的使用寿命，且使用一段时间后，由于雨水冲刷导致涂膜变色，影响墙面美观。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高耐久外墙涂料及其制备方法，解决了现阶段外墙涂料长时间使用会出现老化现象，且受雨水影响会出现污渍，影响外墙美观的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高耐久外墙涂料，包括如下重量份原料：改性树脂80
‑
100份、抗污颗粒8
‑
10份、光引发剂5
‑
10份、乳化剂20
‑
30份、水150
‑
200份；
[0007]进一步，所述的光引发剂为安息香乙醚、安息香异丙醚、安息香丁醚中的一种或多种任意比例混合，乳化剂为三乙胺、三乙醇胺、二乙醇胺中的一种或多种任意比例混合。
[0008]进一步，所述的改性树脂由如下步骤制成：
[0009]步骤A1：将4,4'
‑
二甲基二苯甲酮和四氯化碳混合均匀，在转速为120
‑
150r/min，温度为105
‑
115℃的条件下，搅拌回流，通入氯气并光照，进行反应40
‑
50min，制得中间体1，将中间体1、甲酰胺、甲酸混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为185
‑
195℃的条件下，进行反应5
‑
7h后，降温至温度为135
‑
145℃，将反应液加入去离子水中，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得中间体2；
[0010]反应过程如下：
[0011][0012]步骤A2：将中间体2和浓硫酸混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为110
‑
120℃的条件下，搅拌回流5
‑
7h，加入环己烷，继续搅拌30
‑
40min，调节反应液pH值为9
‑
10，蒸馏去除环己烷，将底物加入乙酸乙酯中，通入盐酸气体，制得中间体3，将中间体3、甲酸、1
‑
羟基苯并三唑、N,N
‑
二甲基甲酰胺混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为100
‑
110℃的条件
下，进行反应3
‑
5h，制得中间体4；
[0013]反应过程如下：
[0014][0015]步骤A3：将中间体4、碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为110
‑
120℃的条件下，回流反应2
‑
3h后，静置分层，去除油层，将水层用乙酸乙酯萃取再进行干燥，制得中间体5，将中间体5、聚乙二醇200、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为40
‑
50℃的条件下，进行反应20
‑
30min，升温至温度为70
‑
75℃，进行反应60
‑
70min，升温至温度为80
‑
95℃，进行反应1.5
‑
2h，制得中间体6；
[0016]反应过程如下：
[0017][0018][0019]步骤A4：将双酚A环氧树脂和对苯二酚混合均匀，在转速为120
‑
150r/min，在温度为70
‑
80℃的条件下，搅拌并加入丙烯酸和N,N
‑
二甲基苄胺，升温至温度为95
‑
100℃，进行反应至酸值达到5mgKOH/g，停止反应，加入过量中间体6和二月桂酸二丁基锡，在温度50
‑
60℃的条件下，进行反应8
‑
10h，加入去离子水混合均匀，静置分层，去除水层，将有机层和氨
水混合，在转速为120
‑
150r/min，温度为95
‑
100℃的条件下，进行搅拌5
‑
7h，制得改性树脂。
[0020]进一步，步骤A1所述的4,4'
‑
二甲基二苯甲酮和氯气的用量摩尔比1:1，中间体1、甲酰胺、甲酸的用量摩尔比为0.15mol:0.75mol:3.8mL。
[0021]进一步，步骤A2所述的中间体2、浓硫酸、环己烷的用量比为0.15mol:72mL:100mL，浓硫酸的质量分数为98％，中间体3和甲酸的用量摩尔比为1:1。
[0022]进一步，步骤A3所述的中间体4、碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵的用量比为5g:8g:50mL:2g，中间体5、聚乙二醇200、异佛尔酮二异氰酸酯的用量摩尔比为1:1:3.5，二月桂酸二丁基锡的用量为反应物质量的0.05％。
[0023]进一步，步骤A4所述的双酚A环氧树脂和丙烯酸的用量比为1:2，N,N
‑
二甲基苄胺的用量为反应物质量的1％，有机层和氨水的用量体积比为1:10。
[0024]进一步，所述的抗污颗粒由如下步骤制成：
[0025]步骤B1：将钛酸四丁酯、乙二醇丁醚、冰醋酸混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为20
‑
25℃的条件下，搅拌1
‑
1.5h，升温至温度为150
‑
160℃，保温8
‑
10h，冷却至室温，离心去除上清，将底物烘干，制得纳米二氧化钛；
[0026]步骤B2：将纳米二氧化钛分散在去离子水，加入乙醇和十七氟癸基三甲氧硅烷，调节pH值为6，在转速为200
‑
300r/min，温度为60
‑
70℃条件下，进行反应3
‑
5h，离心去除上清，将底物烘干，制得改性二氧化钛；
[0027]步骤B3：将氧化石墨烯分散在去离子水中，加入改性二氧化钛，在频率为40
‑
50kHz的条件下，超声处理5
‑
8h后，离心去除上清，将底物烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐久外墙涂料，其特征在于：包括如下重量份原料：改性树脂80
‑
100份、抗污颗粒8
‑
10份、光引发剂5
‑
10份、乳化剂20
‑
30份、水150
‑
200份；所述的改性树脂由如下步骤制成：步骤A1：将4,4'
‑
二甲基二苯甲酮和四氯化碳混合回流，通入氯气并光照，进行反应，制得中间体1，将中间体1、甲酰胺、甲酸混合反应后，降温，将反应液加入去离子水中，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得中间体2；步骤A2：将中间体2和浓硫酸混合回流，加入环己烷，继续搅拌，调节反应液pH值，蒸馏去除环己烷，将底物加入乙酸乙酯中，通入盐酸气体，制得中间体3，将中间体3、甲酸、1
‑
羟基苯并三唑、N,N
‑
二甲基甲酰胺混合反应，制得中间体4；步骤A3：将中间体4、碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵混合回流反应后，静置分层，去除油层，将水层用乙酸乙酯萃取再进行干燥，制得中间体5，将中间体5、聚乙二醇200、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡混合反应，升温反应，再次升温反应，制得中间体6；步骤A4：将双酚A环氧树脂和对苯二酚混合搅拌并加入丙烯酸和N,N
‑
二甲基苄胺，升温进行反应至酸值达到5mgKOH/g，停止反应，加入过量中间体6和二月桂酸二丁基锡，进行反应，加入去离子水混合均匀，静置分层，去除水层，将有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，
申请(专利权)人：蚌埠朋邦建筑劳务有限公司，
类型：发明
国别省市：