本实用新型专利技术提供了一种座椅加工用钢管切割装置，包括底板、工作台、第二气缸、电机和切割片，所述工作台与底板铰接，所述第二气缸一端与底板铰接，其另一端与工作台底部铰接，还包括基座，所述电机与基座滑动连接，且该电机可沿竖向滑动，该电机位于工作台的上方，所述电机的输出端设有第四转轴，所述切割片固定在第四转轴端部。本实用新型专利技术具有能够对钢管切割出不同斜截面的效果，本实用新型专利技术主要用于钢管切割。切割。切割。
【技术实现步骤摘要】
一种座椅加工用钢管切割装置
[0001]本技术涉及座椅
，具体涉及一种座椅加工用钢管切割装置。
技术介绍
[0002]现有技术中一些座椅结构会使用到钢管，因此生产厂家需要对钢管进行比如切割加工，有时候根据需要，生产厂家需要切割出带有斜切面的钢管产品，实际生产中，有些钢管结构的座椅椅腿与其他座椅结构中的钢管进行拼接，从而拼接形成具有一定弯折角度的钢管结构，为了方便这种拼接，有时候生产人员需要将两根钢管都切削出带动倾斜面的结构。
[0003]现有技术中也有一些钢管切割装置，但是这些钢管切割装置并不能灵活地将钢管切割出不同角度的斜切面。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种座椅加工用钢管切割装置，用于解决现有技术中切割钢管时不能灵活的对钢管切割面做出切割角度的改变。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下的技术方案来实现的：
[0006]一种座椅加工用钢管切割装置，包括底板、工作台、第二气缸、电机和切割片，所述工作台与底板铰接，所述第二气缸一端与底板铰接，其另一端与工作台底部铰接，还包括基座，所述电机与基座滑动连接，且该电机可沿竖向滑动，该电机位于工作台的上方，所述电机的输出端设有第四转轴，所述切割片固定在第四转轴端部。
[0007]工作原理：通过采用上述的技术方案，在钢管需要被切割时，
[0008]首先，操作人员将待切割的钢管放置到所述工作台上。
[0009]之后，根据需要将钢管切割出的斜面角度，操作人员启动所述第二气缸，从而使第二气缸对工作台进行顶推，从而使工作带动钢管转动到既定的角度。
[0010]然后，启动所述电机，电机带动第四转轴转动，第四转轴带动切割片转动，并且操作人员驱动所述电机在基座上向下滑动，直到切割片与钢管接触并完成对钢管的切割。
[0011]最后，操作人员将切割后的钢管从工作台上取下即可。
[0012]有益效果：
[0013]通过倾斜的工作台，能使得在切割钢管时加工具有一定倾角的切割面，从而使得本技术结构能够灵活地将钢管切割出不同倾角的斜切面，增加了工作效率。
[0014]本技术进一步设置为：所述电机上固定有隔离罩，所述切割片位于隔离罩内，且切割片底部伸出隔离罩，所述第四转轴穿过隔离罩并与切割片固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在电机上固定有隔离罩，隔离罩置于切割片的外部，能使切割片在切割时产生的火星和切割废料能隔于加工工人之外，使得加工人员有一定的安全保障。
[0016]本技术进一步设置为：所述工作台上固定有两块安装块，每块安装块均穿设
一根与安装块螺纹连接的丝杆，两根丝杆共轴线，两根丝杆相对的端部均固定有推板。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作台产生倾角时，钢管所述工作台会产生滚动的不良情况，此时通过工作台上的两块安装块，以及安装块上的丝杆和固定在丝杆上的推板，在使用时，操作人员首先将钢管放置到工作台上，之后操作人员旋进两根所述丝杆，进而两根丝杆带动两块推板相互靠近，直到两块推板能够从钢管的两端对钢管进行夹持，进而使得钢管能固定在整个工作台上，进行稳定的加工角度切割。
[0018]本技术进一步设置为：还包括竖向的空腔杆和竖向的伸缩杆，所述空腔杆与基座固定连接，所述伸缩杆从空腔杆顶部穿设在空腔杆内，且伸缩杆可相对空腔杆竖向滑动，所述伸缩杆开有一排竖向分布的第一螺纹孔，所述空腔杆侧壁上螺纹连接一根第一螺栓，所述第一螺栓可与任一第一螺纹孔螺纹连接，所述伸缩杆的顶部与底板的底部固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当不同身高的加工工人操作时，不同身高的操作人员对工作台的加工高度需求不同，此时操作人员就可以通过所述伸缩杆和空腔杆的配合，进而调整伸缩杆和空腔杆的总体高度，进而达到能够调节工作台高度的目的，能够便于不同身高的操作人员使用。并且通过设置的第一螺纹孔与第一螺栓的配合能让工作台进行升降处理，控制好工作台的加工高度，从而有利于加工的效率。
[0020]本技术进一步设置为：所述基座上固定有第一气缸，第一气缸的伸缩端竖直向上且该伸缩端与所述电机固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第一气缸伸缩端带动所述电机向下移动，进而实现电机和切割片整体向下移动切割的过程，并且，通过第一气缸实现对电机的竖向驱动，更加的省力和自动化。
[0022]本技术进一步设置为：所述第一气缸的伸缩端固定有连接件，所述连接件与电机固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过连接件将电机和第一气缸伸缩端的连接，该种连接方式相对简单，降低了本技术结构的加工成本，提高了实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0025]附图标记说明：空腔杆1、伸缩杆2、第一螺纹孔3、第一螺栓4、空腔5、底板6、第一固定块7、第一转轴8、第二转轴9、工作台10、丝杆11、第二螺栓12、隔离罩13、切割片14、电机15、铰连接16、第一气缸17、基座18、第二固定块19、螺纹杆20、推板21、第二气缸22、第二螺纹孔23、第四转轴24、连接件25。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0027]实施例:
[0028]如图1所示，一种座椅加工用钢管切割装置，包括：包括底板6、工作台10、第二气缸22、电机15和切割片14，所述工作台10与底板6铰接，所述底板6上转动设有第三转轴16，所述工作台10与第三转轴16固定连接。所述第二气缸22一端与底板6为铰接，底板6上固定有
第一固定块7，所述第一固定块7上转动连接有第一转轴8，第二气缸22的一端与第一转轴8固定连接，第二气缸22其另一端与工作台10底部为铰接，所述工作台10底部固定有第二固定块19，所述第二固定块19上转动连接有第二转轴9，所述第二气缸22的该另一端与第二转轴9固定连接。还包括基座18，所述电机15与基座18滑动连接，且该电机15可沿竖向滑动，该电机15位于工作台10的上方，所述电机15的输出端设有第四转轴24，所述切割片14固定在第四转轴24端部。
[0029]如图1所示，所述电机15上固定有隔离罩13，所述切割片14位于隔离罩13内，且切割片14底部伸出隔离罩13，所述第四转轴24穿过隔离罩13并与切割片14固定连接。通过上述技术方案将切割片14放置于隔离罩13内，从而使切割加工产生的火星和一些切割废料被阻挡在隔离罩13内，防止切割废料朝向加工人员飞溅，让加工人员的安全得到保障。
[0030]如图1所示，所述工作台10上固定有两块安装块20，每块安装块20均穿设一根与安装块20螺纹连接的丝杆11，两根丝杆11共轴线，两根丝杆11相对的端部均固定有推板21。通过上述技术方案，工作台10产生倾角时，钢管也会发生相应的滚动，不能固定在工作台10上进行作业，所以当设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种座椅加工用钢管切割装置，其特征在于，包括：底板(6)、工作台(10)、第二气缸(22)、电机(15)和切割片(14)，所述工作台(10)与底板(6)铰接，所述第二气缸(22)一端与底板(6)铰接，其另一端与工作台(10)底部铰接，还包括基座(18)，所述电机(15)与基座(18)滑动连接，且该电机(15)可沿竖向滑动，该电机(15)位于工作台(10)的上方，所述电机(15)的输出端设有第四转轴(24)，所述切割片(14)固定在第四转轴(24)端部。2.根据权利要求1所述的一种座椅加工用钢管切割装置，其特征在于：所述电机(15)上固定有隔离罩(13)，所述切割片(14)位于隔离罩(13)内，且切割片(14)底部伸出隔离罩(13)，所述第四转轴(24)穿过隔离罩(13)并与切割片(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种座椅加工用钢管切割装置，其特征在于：所述工作台(10)上固定有两块安装块(20)，每块安装块(20)均穿设一根与安装块(20)螺纹连接的丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱民，
申请(专利权)人：安吉富恒家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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