金属基以及印制线路板制造技术

本实用新型专利技术提供金属基以及印制线路板，属于印制电路板技术领域，以解决金属基印制线路板在电子设备的应用中安装和拆卸时需要依次拧动螺栓操作较为繁琐，降低了金属基印制板在安装和拆检时的安装拆检速度，包括线路板基板，金属基体嵌入连接在线路板基板上端的中心位置；压入面固定连接在金属基体底部端面的中心位置；多组连接卡块均匀排布固定连接在压入面的外侧端面；四组安装调节件分别弹性连接在线路板基板左右两端面的前后两侧；通过安装调节件的设置实现了本印制线路板与电子设备的快速安装和拆检，极大的提高了本金属基以及印制线路板在安装使用和拆检时的安装拆检速度和本金属基以及印制线路板的工作效率。和本金属基以及印制线路板的工作效率。和本金属基以及印制线路板的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
金属基以及印制线路板


[0001]本技术属于印制电路板
，更具体地说，特别涉及金属基以及印制线路板。

技术介绍

[0002]印制线路板是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，金属基印制电路板是由金属基板、绝缘介质层和线路铜层三位一体而制成的复合印制电路板，金属基通常为铝、铁、铜、殷铜、钨钼合金等绝缘介质层常用改性环氧树脂、聚苯醚、聚酰亚胺等而线路层则是铜层等几个部分组成，金属基印制板因其良好的散热性能，而被广泛应用于手机等电子设备中。
[0003]基于上述，现有的金属基印制线路板在电子设备的应用中大都通过螺栓的配合将金属基印制线路板与电子设备进行连接，安装和拆卸时需要依次拧动螺栓操作较为繁琐，降低了金属基印制板在安装和拆检时的安装拆检速度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供金属基以及印制线路板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供金属基以及印制线路板，以解决现有的金属基印制线路板在电子设备的应用中大都通过螺栓的配合将金属基印制线路板与电子设备进行连接，安装和拆卸时需要依次拧动螺栓操作较为繁琐，降低了金属基印制板在安装和拆检时的安装拆检速度问题。
[0006]本技术金属基以及印制线路板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]金属基以及印制线路板，包括线路板基板、金属基体、压入面、连接卡块、安装调节件；所述金属基体嵌入连接在线路板基板上端的中心位置；所述压入面固定连接在金属基体底部端面的中心位置；所述连接卡块有多组，多组连接卡块均匀排布固定连接在压入面的外侧端面；所述安装调节件有四组，四组安装调节件分别弹性连接在线路板基板左右两端面的前后两侧。
[0008]进一步的，所述线路板基板包括有：凹槽，所述凹槽开设在线路板基板顶部端面的中心位置；
[0009]压入面包括有：校准块，所述校准块有四组，四组校准块分别固定连接在压入面左右端面的前后两侧，校准块外端与凹槽内部的四个角相对应。
[0010]进一步的，所述连接卡块包括有：倒角，所述倒角设置在连接卡块的外端，倒角与金属基体的外端顺接。
[0011]进一步的，所述线路板基板还包括有：调节槽，所述调节槽有四组，四组调节槽分别开设在线路板基板左右端面的前后两侧。
[0012]进一步的，所述安装调节件包括有：弹性连接件和定位块，所述弹性连接件有两
组，两组弹性连接件分别弹性连接在安装调节件内端的前后两侧；所述定位块固定连接在安装调节件的外端。
[0013]进一步的，所述线路板基板还包括有：导向槽，所述导向槽有四组，四组导向槽分别开设在线路板基板顶端左右两端面的前后两侧；
[0014]安装调节件还包括有：调节柱和孤型调节块，所述调节柱固定连接在安装调节件上端内侧的中心位置；所述孤型调节块固定连接在调节柱的顶部端面。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术在使用时，通过校准块实现压入面在凹槽内侧的精准定位后，向下按压金属基体和压入面进而实现了金属基体在线路板基板上端的嵌入连接；通过倒角和连接卡块的配合实现金属基体在嵌入线路板基板时的缓冲，同时减少了金属基体在嵌入过程中挤压变形现象的发生；
[0017]通过调节槽实现安装调节件在线路板基板的设置；四组安装调节件通过弹性连接件向外挤压滑动，安装调节件向外挤压滑动时通过定位块实现本金属基以及印制线路板在电子设备中的快速安装；当需要拆卸本印制线路板时，通过同时向内侧推动四组孤型调节块经调节柱和导向槽的配合实现本印制线路板与电子设备的快速分离，通过安装调节件的设置实现了本印制线路板与电子设备的快速安装和拆检，极大的提高了本金属基以及印制线路板在安装使用和拆检时的安装拆检速度和本金属基以及印制线路板的工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的线路板基板与金属基体拆分结构示意图。
[0019]图2是本技术的等轴测结构示意图。
[0020]图3是本技术的线路板基板结构示意图。
[0021]图4是本技术的弹性连接件结构示意图。
[0022]图5是本技术的金属基体结构示意图。
[0023]图6是本技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、线路板基板；101、凹槽；102、调节槽；103、导向槽；2、金属基体；3、压入面；301、校准块；4、连接卡块；401、倒角；5、安装调节件；501、弹性连接件；502、定位块；503、调节柱；504、孤型调节块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]如附图1至附图6所示：
[0031]本技术提供金属基以及印制线路板，包括线路板基板1、金属基体2、压入面3、连接卡块4、安装调节件5；金属基体2嵌入连接在线路板基板1上端的中心位置；压入面3固定连接在金属基体2底部端面的中心位置；连接卡块4有多组，多组连接卡块4均匀排布固定连接在压入面3的外侧端面；安装调节件5有四组，四组安装调节件5分别弹性连接在线路板基板1左右两端面的前后两侧。
[0032]其中，线路板基板1包括有：凹槽101，凹槽101开设在线路板基板1顶部端面的中心位置；
[0033]压入面3包括有：校准块301，校准块301有四组，四组校准块301分别固定连接在压入面3左右端面的前后两侧，校准块301外端与凹槽101内部的四个角相对应；在使用中，通过校准块301实现压入面3在凹槽101内侧的精准定位后，向下按压金属基体2和压入面3进而实现了金属基体2在线路板基板1上端的嵌入连接。
[0034]其中，连接卡块4包括有：倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属基以及印制线路板，其特征在于：包括线路板基板(1)、金属基体(2)、压入面(3)、连接卡块(4)、安装调节件(5)；所述金属基体(2)嵌入连接在线路板基板(1)上端的中心位置；所述压入面(3)固定连接在金属基体(2)底部端面的中心位置；所述连接卡块(4)有多组，多组连接卡块(4)均匀排布固定连接在压入面(3)的外侧端面；所述安装调节件(5)有四组，四组安装调节件(5)分别弹性连接在线路板基板(1)左右两端面的前后两侧。2.如权利要求1所述金属基以及印制线路板，其特征在于：所述线路板基板(1)包括有：凹槽(101)，所述凹槽(101)开设在线路板基板(1)顶部端面的中心位置；压入面(3)包括有：校准块(301)，所述校准块(301)有四组，四组校准块(301)分别固定连接在压入面(3)左右端面的前后两侧，校准块(301)外端与凹槽(101)内部的四个角相对应。3.如权利要求1所述金属基以及印制线路板，其特征在于：所述连接卡块(4)包括有：倒角(401)，所述倒角(401)设置在连接卡块(4)的外端，倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元博，农大智，黄星，
申请(专利权)人：深圳市海博高科有限公司，
类型：新型
国别省市：