一种包层光剥离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包层光剥离器。其中，包层光剥离器包括光纤，光纤包括纤芯、内包层和涂覆层；内包层包裹于纤芯的外侧，涂覆层包裹于内包层的外侧，光纤上具有涂覆层被剥除的包层光剥离区段，包层光剥离区段中的内包层的外侧壁上设有至少一段内包层传输界面全反射特性被破坏的内包层毛化区段，内包层毛化区段中的内包层的内部开设有多个内包层空腔。该包层光剥离具有结构简单、体积小、易于加工、包层光剥离功度高等优点。层光剥离功度高等优点。层光剥离功度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包层光剥离器


[0001]本技术属于激光器
，特别涉及一种包层光剥离器。

技术介绍

[0002]在光纤激光器产生激光过程中，泵浦光与信号光于掺杂光纤内进行能量转移，泵浦光减弱，而信号光增强。由于泵浦能量无法全部被吸收，会有残留的泵浦光在光纤的包层内传输，形成包层光，包层光不但会影响激光器输出激光的质量，而且可能对后续器件造成损伤。通常，光纤包层内的包层光通过包层光剥离器来剥离，包层光剥离器的主要作用原理为通过破坏光纤包层间的全反射界面来剥离包层光，从而消除包层光对激光器输出光束质量的影响。
[0003]当前，通过在包层光剥离区段设置具有一定深度的凹槽，利用包层光进入凹槽后形成的散射，将包层光从包层内剥离出去，为了保证对包层光的剥离效率，通常需要增加凹槽的深度以及延长凹槽的分布区域，这样可以使更多的包层光与凹槽形成接触发生散射，提高剥离效果，但是会导致体积大，制备复杂。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术公开了一种包层光剥离器，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种包层光剥离器，所述包层光剥离器包括光纤，所述光纤包括纤芯、内包层和涂覆层；
[0007]所述内包层包裹于所述纤芯的外侧，所述涂覆层包裹于所述内包层的外侧，所述光纤上具有涂覆层被剥除的包层光剥离区段，所述包层光剥离区段中的所述内包层的外侧壁上设有至少一段内包层传输界面全反射特性被破坏的内包层毛化区段，所述内包层毛化区段中的所述内包层的内部开设有多个内包层空腔。
[0008]进一步地，多个所述内包层空腔的大小不同。
[0009]进一步地，多个所述内包层空腔在所述内包层的轴向上的间隔距离不等。
[0010]进一步地，所述包层光剥离区段上的涂覆层通过热剥除、刀片剥除或化学剥除的方法剥离。
[0011]进一步地，所述内包层毛化区段通过飞秒激光烧制形成。
[0012]进一步地，所述内包层空腔通过飞秒激光烧制形成。
[0013]进一步地，所述光纤还包括外包层；
[0014]所述外包层位于所述内包层和所述涂覆层之间，所述外包层的外侧壁上设有至少一段外包层传输界面全反射特性被破坏的外包层毛化区段。
[0015]进一步地，所述外包层毛化区段中的所述外包层的内部开设有多个外包层空腔。
[0016]进一步地，所述包层光剥离区段的长度为5mm～50mm。
[0017]本技术的优点及有益效果是：
[0018]本技术的包层光剥离器中，通过在剥除涂覆层的包层光剥离区段上设置至少一段内包层传输界面全反射特性被破坏的内包层毛化区段，并且在内包层毛化区段中的内包层的内部设置多个内包层空腔，使内包层内的包层光通过内包层空腔发生散射，再由内包层毛化区段剥离出去，这样不但可以使包层光的剥离效果更好，而且还缩短了内包层毛化区段的轴向长度；该包层光剥离具有结构简单、体积小、易于加工、包层光剥离功度高等优点。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1为本技术一个实施例中包层光剥离器的结构示意图；
[0021]图2为本技术中包层光剥离器的制备方法的实施步骤图。
[0022]图中：1、纤芯；2、内包层；3、涂覆层；4、内包层毛化区段；5、内包层空腔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]本技术的一个实施例中提供一种包层光剥离器，如图1所示，该包层光剥离器包括光纤，光纤包括纤芯1、内包层2和涂覆层3。
[0026]具体地，内包层2包裹于纤芯1的外侧，涂覆层3包裹于内包层2的外侧，光纤上具有涂覆层3被剥除的包层光剥离区段，包层光剥离区段中的内包层2的外侧壁上设有一段内包层传输界面全反射特性被破坏的内包层毛化区段4，内包层毛化区段4中的内包层2的内部开设有多个内包层空腔5。这样，一部分在内包层2中传输的包层光，在反射至内包层毛化区段4时，会经由内包层毛化区段4射出，实现包层光的剥离；另一部分在内包层2中传输的包层光，在射至内包层空腔5时会发生散射，产生的散射光经由内包层毛化区段4射出，实现包层光的剥离，进而使包层光的剥离度更高。并且，通过内包层空腔的设置，可以减小内包层毛化区段4在轴向所需的长度，进而使包层光剥离器的体积更小。另外，内包层毛化区段和内包层空腔的设置并没有破坏内包层的整体结构，使内包层依然具有较好的机械性能。因此，本实施的包层光剥离器具有结构简单、体积小、易于加工、包层光剥离功度高等优点。
[0027]在其他实施例中，包层光剥离区段中的内包层的外侧壁上也可以设置多段内包层传输界面全反射特性被破坏的内包层毛化区段。
[0028]在本实施例中，多个内包层空腔的大小不同，使内包层内的包层光经过不同内包层空腔发生散射的角度不同，进而使散射光散射的范围更大，从而便于包层光产生的散射
光更好地通过内包层毛化区射出，使包层光的剥离效果更好。
[0029]另外，多个内包层空腔在内包层的轴向上的间隔距离不等，这样可以使内包层内不同反射角度的包层光均能够被散射剥离，从而提高了包层光的剥离度。当然，在其他实施例中，多个内包层空腔在内包层的轴向上的间隔距离可以相等，亦在本技术的保护范围之内。
[0030]在本实施例中，包层光剥离区段上的涂覆层通过热剥除、刀片剥除或化学剥除的方法剥离，上述涂覆层的剥离方法不但操作简单，而且剥离效果更好。在此，需要说明的是，在剥离涂覆层时，需要保持剥口处均匀完整，且无毛刺。另外，包层光剥离区段的长度为5mm～50mm，该长度的包层光剥离区段在能够实现包层光剥离的同时，易于对其进行加工。
[0031]进一步地，内包层毛化区段通过飞秒激光烧制形成，通过飞秒激光能够在内包层的外侧壁上形成均匀的毛化结构，进而保证内包层整体的匀称性。当然，内包层毛化区段也可以通过其他加工方法加工得到，并不局限于使用飞秒激光烧制而成。
[0032]并且，内包层空腔也通过飞秒激光烧制形成，由于飞秒激光的特性，使其仅在聚焦处具有烧灼能力，具体地，飞秒激光可以穿过内包层的外表层，在内包层的内部烧制内包层空腔，进而实现定点烧制，避免损伤其他结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包层光剥离器，其特征在于，所述包层光剥离器包括光纤，所述光纤包括纤芯、内包层和涂覆层；所述内包层包裹于所述纤芯的外侧，所述涂覆层包裹于所述内包层的外侧，所述光纤上具有涂覆层被剥除的包层光剥离区段，所述包层光剥离区段中的所述内包层的外侧壁上设有至少一段内包层传输界面全反射特性被破坏的内包层毛化区段，所述内包层毛化区段中的所述内包层的内部开设有多个内包层空腔。2.根据权利要求1所述的包层光剥离器，其特征在于，多个所述内包层空腔的大小不同。3.根据权利要求1所述的包层光剥离器，其特征在于，多个所述内包层空腔在所述内包层的轴向上的间隔距离不等。4.根据权利要求1所述的包层光剥离器，其特征在于，所述包层光剥离区段上的涂覆层通过热剥除、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚洲，金东臣，赵巨云，陈晓华，
申请(专利权)人：北京凯普林光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：