一种铝塑管铝板放料机制造技术

技术编号:36198327 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-04 11:51
本申请涉及一种铝塑管铝板放料机,涉及铝塑管生产设备的技术领域,其包括底座、设于底座上的侧板、转动设置于侧板上的放料轴、设于放料轴外周侧的多个托料板以及支撑杆,所述支撑杆的一端与放料轴的侧壁转动连接,且所述支撑杆的另一端与托料板的侧壁转动连接,所述放料轴滑动贯穿并滑动设置于侧板上,且放料轴的滑动方向与放料轴的转动轴线相一致,所述侧板上还活动设置有抵紧轮以及用于使所述抵紧轮对铝卷的外周侧进行抵紧调节组件。本申请具有减少开卷时铝卷产生散卷,提升生产的稳定性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑管铝板放料机


[0001]本申请涉及铝塑管生产设备的
,尤其是涉及一种铝塑管铝板放料机。

技术介绍

[0002]铝塑管是一种由中间纵焊铝管,内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道,因其拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点,铝塑管在建筑家装中得到广泛的使用。目前技术人员常采用对接生产法生产铝塑管,技术人员首先生产出内层的塑料管,然后将铝板包覆于塑料管上形成铝管,并将铝板进行对焊,最后在铝管的外侧包上塑料层;在铝板对塑料管进行包覆的过程中,技术人员往往需要通过放料设备将成卷的铝板进行开卷,然后通过牵引机构将开卷后的铝板牵引至包覆设备。
[0003]一篇申请号为202220839898.1的中国专利文献公开了一种三向放料机的易调节放料机构,包括有与机体连接的放料轴,以及设置在放料轴上的托料板、支撑杆,所述支撑杆的一端与放料轴可旋转连接,另一端与托料板可旋转连接,所述放料轴远离机体的一端设有调节装置,所述调节装置包括有调节块、调节杆、调节机构,所述调节机构连接调节块与放料轴,控制调节块与机体之间的距离,调节杆具有若干根,调节杆的数量、位置与托料板的数量、位置一一对应,所述调节杆的一端与调节块可旋转连接,另一端与对应的托料板可旋转连接;在需要对铝卷进行开卷时,技术人员首先将铝卷套设于托料板上,然后技术人员通过调节机构带动调节块运动,使调节块远离或靠近放料轴,从而使托料板对铝卷的内周侧进行抵紧,然后通过后续的牵引机构,对铝卷的端侧进行牵引,带动放料轴转动使铝卷进行开卷操作。<br/>[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:通过上述机构进行开卷时,当生产的速度发生变化,导致后续牵引机构的牵引速度发生变化时,套设于托料板上的铝卷开卷速度发生变化,铝板容易产生波动,容易导致托料板上的铝卷产生散卷,影响后续的生产。

技术实现思路

[0005]为了减少开卷时铝卷产生散卷,提升生产的稳定性,本申请提供一种铝塑管铝板放料机。
[0006]本申请提供的一种铝塑管铝板放料机采用如下的技术方案:
[0007]一种铝塑管铝板放料机,包括底座、设于底座上的侧板、转动设置于侧板上的放料轴、设于放料轴外周侧的多个托料板以及支撑杆,所述支撑杆的一端与放料轴的侧壁转动连接,且所述支撑杆的另一端与托料板的侧壁转动连接,所述放料轴滑动贯穿并滑动设置于侧板上,且放料轴的滑动方向与放料轴的转动轴线相一致,所述侧板上还活动设置有抵紧轮以及用于使所述抵紧轮对铝卷的外周侧进行抵紧调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,技术人员首先将铝卷套设于托料板上,并通过调整放料轴,使放料轴在侧板上滑动,调整托料板与放料轴的间隙,使托料板的外周侧与铝卷的内周
壁相抵紧;当需要对铝卷进行开卷时,通过调节组件使设置的抵紧轮对铝卷的外周侧始终保持抵紧,减少铝板产生波动对成卷的铝卷产生影响,从而减少铝卷的散卷,提升铝卷开卷时的稳定性;同时转动设置的抵紧轮在铝卷开卷时转动,从而减少铝卷与抵紧轮之间的摩擦力,减少铝卷的损伤。
[0009]可选的,所述调节组件包括转动设置于侧板上的连接板以及用于对连接板进行转动驱动的驱动件,所述连接板的端侧活动靠近放料轴,所述连接板设有两块,所述抵紧轮转动设置于两个连接板之间且所述抵紧轮位于所述连接板活动靠近放料轴的端侧。
[0010]通过采用上述技术方案,在铝卷开卷时,设置的驱动件驱动连接板转动靠近放料轴,从而使抵紧轮与铝卷的表面相抵紧;设置的连接板提升抵紧轮的活动幅度,从而使抵紧轮对不同直径的铝卷进行实现抵紧,且通过设置的两个连接板,减少抵紧轮对铝卷进行抵紧时抵紧轮发生偏移的问题,提升抵紧轮的稳定性。
[0011]可选的,两个所述连接板之间设有多组加强筋,所述加强筋的布设方向与抵紧轮的转动轴线相一致。
[0012]通过采用上述技术方案,设置的多组加强筋提升两个连接板之间的连接的稳定性,减少连接板转动时发生相对偏移,从而使抵紧轮的转动轴线保持稳定,提升抵紧轮抵紧的稳定性。
[0013]可选的,所述侧板上开设有多个滑移孔,所述滑移孔垂直于所述放料轴的轴线布设,所述滑移孔与所述托料板一一对应,且所述托料板的一端贯穿滑移孔且与滑移孔的侧壁滑动连接,且所述托料板上还设有用于使托料板稳定沿滑移孔的开设方向滑动的限位件。
[0014]通过采用上述技术方案,在技术人员调节放料轴使放料轴滑动时,多个托料板在滑移孔内同时沿垂直于放料轴的方向滑动,实现对多组托料板进行同时调节,同时设置的限位件在对技术人员放料轴进行调节时,使托料板不易沿着放料轴的轴线方向运动,从而提升托料板的调节效率。
[0015]可选的,所述限位件为限位块,所述限位块设有两组,两组所述限位块设于托料板上于侧板的相对两侧的位置,且两组所述限位块互相靠近的一侧与侧板的相对两侧相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案,在技术人员对放料轴进行滑动调节时,设置的侧板相对两侧的限位板对托料板进行限位,使托料板不易随着放料轴沿放料轴的轴线方向运动,使托料板绕支撑杆转动,在滑移孔内沿滑移孔的开设方向运动,从而提升托料板的调节效率。
[0017]可选的,两个所述限位块上转动设置有限位辊,所述限位辊与所述侧板的侧壁活动贴合。
[0018]通过采用上述技术方案,转动设置的限位辊在对托料板进行调节时,限位辊的外周侧与侧板相贴合,限位辊转动减少托料板滑动时与侧板之间的摩擦力,便于托料板的在滑移孔内的滑动调节。
[0019]可选的,所述底座上还转动设置有辅助辊,所述辅助辊的转动轴线与收料轴的转动轴线相一致,且所述辅助辊与所述底座之间留有供铝板穿设的间隙。
[0020]通过采用上述技术方案,在铝卷进行开卷时,转动设置的辅助辊对开卷后的铝板进行转向,使开卷后的铝板水平进入后续的包覆程序,便于后续的包覆操作。
[0021]可选的,所述辅助辊设有多组,且多组辅助辊沿底座铝板的传输方向间隔平行布设。
[0022]通过采用上述技术方案,设置的多组辅助辊对开卷后的铝板进行矫直,进一步提升铝板开卷后的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置的抵紧轮以及使抵紧轮对铝卷的外周侧保持抵紧的调节组件,在铝卷开卷时,减少开卷后铝板的波动对成型的铝卷产生影响,使未开卷的铝卷不易发生散卷,提升铝卷开卷的稳定性;
[0025]2.通过设置的两个连接板以及加强筋,提升抵紧轮对铝卷的外周侧进行抵紧时的稳定性,使抵紧轮的轴线不易发生偏移或晃动;
[0026]3.通过设置的限位板以及限位辊,对托料板进行限位,使托料板稳定沿滑移孔的开设方向滑动的同时减少限位板与侧板之间的摩擦力,便于对托料板的调节操作。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种铝塑管铝板放料机的整体结构示意图;
[0028]图2是底座、抵接辊、调节组件的连接结构示意图;
[0029]图3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑管铝板放料机,包括底座(1)、设于底座(1)上的侧板(11)、转动设置于侧板(11)上的放料轴(2)、设于放料轴(2)外周侧的多个托料板(3)以及支撑杆(31),所述支撑杆(31)的一端与放料轴(2)的侧壁转动连接,且所述支撑杆(31)的另一端与托料板(3)的侧壁转动连接,其特征在于:所述放料轴(2)滑动贯穿并滑动设置于侧板(11)上,且放料轴(2)的滑动方向与放料轴(2)的转动轴线相一致,所述底座(1)上还活动设置有抵紧轮(4)以及用于使所述抵紧轮(4)对铝卷的外周侧进行抵紧的调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑管铝板放料机,其特征在于:所述调节组件(5)包括转动设置于底座(1)上的连接板(51)以及用于对连接板(51)进行转动驱动的驱动件(52),所述连接板(51)的端侧活动靠近放料轴(2),所述连接板(51)设有两块,所述抵紧轮(4)转动设置于两个连接板(51)之间且所述抵紧轮(4)位于所述连接板(51)活动靠近放料轴(2)的端侧。3.根据权利要求2所述的一种铝塑管铝板放料机,其特征在于:两个所述连接板(51)之间设有多组加强筋(53),所述加强筋(53)的布设方向与抵紧轮(4)的转动轴线相一致。4.根据权利要求1所述的一种铝塑管铝板放料机,其特征在于:所述侧板(11)上开设有多个滑移孔(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌黄珊珊陈杭波
申请(专利权)人:北京阿尔卡管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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