一种高效的表面清洁机用风机组件制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的表面清洁机用风机组件，包括：电机壳体、吸污电机、动叶轮、风罩；电机壳体包括上壳体和下壳体，上壳体上设有用于给吸污电机通风的进风口，风机组件还包括上下开口的排风腔以及排风通道，排风腔环绕下壳体设置，排风通道包括位于排风腔内且与排风腔隔离的第一通道，第一通道的进口设置在下壳体上并与电机壳体内部连通，第一通道的出口设置在排风腔的外壁上，风罩与排风腔连通并连接，风罩底部设有用于给风机组件散热的冷风抽吸口，排风腔的上端口敞开，且朝向电机壳体设置，下壳体在水平面内的投影与排风腔的上端口至少部分重叠，该风机组件结构简单，且吸污电机散热效果好，工作性能稳定，工作寿命长。工作寿命长。工作寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的表面清洁机用风机组件


[0001]本专利技术涉及清洁电器领域，尤其涉及一种表面清洁机用风机组件。

技术介绍

[0002]随着电气设备的广泛应用与自动化进程的逐步提高，越来越多的电动清洁装置逐步被人们所接受，例如扫地机器人、吸尘器和洗地机等。一般的生活电器上使用的电机工作时都会发热，如果电机问发热温升过高，则影响电机的工作性能，为了能给电机散热，一般安装电机的壳体要么是包括上下支架结构为敞开式结构，要么就在其壳体上都设有较多或者较大的通风孔用以给壳体内的电机散热。
[0003]洗地机作为表面清洁机的一种，其抽污电机除了存在上述问题外，由于其工作的环境所致，其还存在水汽和污染问题。洗地机的抽污电机由于其需要将污水或者污物吸入盛污桶，由于其一般位于盛污桶上方，所以电机很容易吸入水汽或者一些腐蚀性的气体，因此电机的罩壳都采用封闭的塑料壳体，电机壳体上下端的中心都设内置轴承的轴承室，电机轴从其中一端的轴承中伸出电机壳体，且电机轴和壳体间设置密封圈，因此，导致电机温升升高后，热量无法散去，影响电机工作时的性能。由于洗地机一般都采用直流电机，所以电机壳体内还设有驱动板，进而驱动板的工作性能和使用寿命也受到影响，另外，电机壳体也被电机热量影响，壳体也较热，受热严重时发生变形，因此，使得电机的使用环境更加恶劣，长期以往，影响电机和驱动板的寿命。所以，如何设置吸污电机的结构，从而保证洗地机的其工作性能也就是其抽吸力，又能解决吸污电机的散热问题，同时还能保证其不被污水或者蒸汽影响，是目前洗地机亟待解决的问题。
[0004]申请号为202022111946.9名称为《一种电机及具有其的清洁设备》的专利公开了一种清洁设备用电机结构，包括：电机壳体；转轴，设于电机壳体且一端部延伸出电机壳体；动叶轮，设于转轴的一端部上；风罩，设于电机壳体，风罩内部呈中空设置，以形成第二容置腔，动叶轮位于第二容置腔内；以及定叶轮，可拆卸设于电机壳体且与动叶轮相邻而设；其中，定叶轮包括第一定叶轮和第二定叶轮，第二容置腔在风罩远离电机壳体的一侧形成有第一进风口，第二容置腔在风罩靠近电机壳体的另一侧形成有第一出风口；自风罩的第一进风口至第一出风口的方向上依次设有动叶轮、第一定叶轮和第二定叶轮。通过上述方式，本申请中的定叶轮在单位时间内能够引导更多的风量，提高动叶轮吸入空气的功率。经过上述改进的电机虽然提高了动叶轮的吸入功率，但是，该电机结构过于复杂，占据空间较大，给清洁设备的设计带来了难度，且第一定叶轮和第二定叶轮结构复杂，不易加工，也不便于生产和组装，从而导致电机整体成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少部分解决上述技术问题之一，提供一种排风效果好的表面清洁机的风机组件，该风机组件结构简单，且吸污电机散热效果好，工作性能稳定，工作寿命长。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种高效的表面清洁机用风机组件，包括：电机壳体、设置在电机壳体内的吸污电机、吸污电机带动的动叶轮、将动叶轮罩在其内的风罩；所述电机壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有用于给吸污电机通风的进风口，所述风机组件还包括上下开口的排风腔以及用于将电机壳体内产生的热风经排风腔排出的排风通道，所述排风腔环绕下壳体设置，所述排风通道包括位于排风腔内且与排风腔隔离的第一通道，所述第一通道的进口设置在下壳体上并与电机壳体内部连通，所述第一通道的出口设置在排风腔的外壁上，风罩与排风腔连通并连接，所述风罩底部设有用于给风机组件散热的冷风抽吸口，所述排风腔的上端口敞开，且朝向电机壳体设置，所述下壳体在水平面内的投影与排风腔的上端口至少部分重叠。
[0008]进一步的，所述排风腔内设有多个导风叶片，相邻导风叶片间形成多个导风通道，所述排风腔的下端口至少与下壳体的底部平齐。
[0009]进一步的，所述排风腔的上端口距离上壳体下端口的距离为h1，所述排风腔的深度为h2，所述0.5＜h2/h1＜1。
[0010]进一步的，所述下壳体和所述排风腔均为直圆筒形，所述导风叶片倾斜设置在排风腔内，所述下壳体的直径小于排风腔的直径；或者，所述下壳体伸出排风腔的部分为倒锥台形，所述排风腔为直圆筒形，所述导风叶片竖直设置在排风腔内，所述排风腔在水平面上的投影落在所述下壳体在水平面的投影之内。
[0011]进一步的，所述排风通道还包括第二通道，所述第二通道一端与进口连通，另一端与冷风抽吸口连接。
[0012]进一步的，所述风罩套在排风腔的下端口外，所述风罩的上端与排风腔的外壁平齐。
[0013]进一步的，所述风机组件还包括外罩，所述外罩套设在排风腔外壁上并将出口罩在其内，第二通道位于排风腔的外壁、风罩外壁与外罩之间；或者，所述风罩套设在排风腔的外壁上并将出口覆盖在其内，第二通道位于排风腔的外壁与风罩之间。
[0014]进一步的，所述出口的面积为S3，所述进风口的面积是S4，所述0.04＜S3/S4 ＜0.09。
[0015]采用上述技术方案的有益效果包括：
[0016]1、通过在所述上壳体上设有用于给吸污电机通风的进风口，所述风机组件还包括上下开口的排风腔以及用于将电机壳体内产生的热风经排风腔排出的排风通道，所述排风腔环绕下壳体设置，所述排风通道包括位于排风腔内且与排风腔隔离的第一通道，所述第一通道的进口设置在下壳体上并与电机壳体内部连通，所述第一通道的出口设置在排风腔的外壁上，风罩与排风腔连通并连接，这样的风机组件结构简单，所述冷风经进风口进入电机壳体内，流经吸污电机周围，将吸污电机产生的热量从电机壳体内带走，并继续流经与电机壳体内联通的第一通道，通过第一通道排出至电机壳体外，就可以给电机散热，另外，由于第一通道的进口设置在电机壳体外，出口设置在排风腔的外壁上，则热风通过第一通道排至排风腔外，这样排出的热风不会再吹向电机壳体，避免了再次让电机壳体升温，更利于电机内部的散热，形成了电机内部的冷风循环散热结构；同时，将所述风罩底部设有用于给风机组件散热的冷风抽吸口，所述排风腔的上端口敞开，且朝向电机壳体设置，所述下壳体在水平面内的投影与排风腔的上端口至少部分重叠，则从风罩底部的冷风抽吸口吸入的冷
风，在吸污电机带动动叶轮的作用下通过排风腔吹向电机壳体，形成了从吸污电机下方的外部冷风循环，则进一步给电机外壳降温，同时，由于风罩和动叶轮的作用，且风罩与排风腔连接，吸污电机带动风罩内的动叶轮旋转，则在冷风抽吸口形成负压，提高了吸污电机的抽吸力，使得从电机壳体的进风口进入的风量或者风速加大，从而使得冷风快速给吸污电机降温并迅速能够将热风从第一通道排出，同时也加大了从冷风抽吸口抽入的风量，将其与第一通道排出的热风混合，并给其降温，再从排风腔排出，这样，通过上壳体的进风口吸入冷风给电机壳体内降温，通过风罩底部的冷风抽吸口吸入冷风将从第一通道排出的冷风降温，同时降温后的冷风从排风腔排出再次给电机壳体外部降温，使整个吸污电机在进行脏污抽吸工作的同时，通过冷风的内循环及外部的风冷吹向电机壳体得以全面降温散热，散热效果好，进一步保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风效果好的表面清洁机用风机组件，包括：电机壳体、设置在电机壳体内的吸污电机、吸污电机带动的动叶轮、将动叶轮罩在其内的风罩；所述电机壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有用于给吸污电机通风的进风口，其特征在于，所述风机组件还包括上下开口的排风腔以及用于将电机壳体内产生的热风经排风腔排出的排风通道，所述排风腔环绕下壳体设置，所述排风通道包括位于排风腔内且与排风腔隔离的第一通道，所述第一通道的进口设置在下壳体上并与电机壳体内部连通，所述第一通道的出口设置在排风腔的外壁上，风罩与排风腔连通并连接，所述风罩底部设有用于给风机组件散热的冷风抽吸口，所述排风腔的上端口敞开，且朝向电机壳体设置，所述下壳体在水平面内的投影与排风腔的上端口至少部分重叠。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述排风腔内设有多个导风叶片，相邻导风叶片间形成多个导风通道，所述排风腔的下端口至少与下壳体的底部平齐。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述排风腔的上端口距离上壳体下端口的距离为h1，所述排风腔的深度为h2，所述0.5＜h2/h1＜1。4.根据权利要求2所述的风机组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王丽军，崔卫民，
申请(专利权)人：尚科宁家中国科技有限公司，
类型：发明
国别省市：