一种废弃化纤处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及D01G11，更具体地，本发明专利技术涉及一种废弃化纤处理工艺。废弃化纤处理工艺步骤如下：(1)水解；(2)加湿；(3)开松；(4)脱水；(5)洗涤；(6)晾干。整个工艺通过加湿、开松时间、脱水时间、洗涤时间和转速的配合得到的再生织物材料手感平滑，柔软度高，回弹力好。实现了对废弃化纤的再生资源化，变废为宝，绿色环保，制备过程中，化纤处理剂二次利用，降低成本，节约能源。在对废弃织物的加工生产过程中，产生的污染小，不会对环境和人体产生伤害。得到的再生织物材料不易泛黄，能够长久维持原色。能够长久维持原色。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃化纤处理工艺


[0001]本专利技术涉及D01G11，更具体地，本专利技术涉及一种废弃化纤处理工艺。

技术介绍

[0002]作为纺织品大国，我国同时也是纺织品消费大国，每年因此而产生的废弃材料数不胜数，对这些废弃材料的再利用迫在眉睫。这其中，化纤制品在废弃的材料中占有很大比例。
[0003]然而目前，一般采用焚烧或掩埋对这些化纤制品进行处理，这样处理会产生大量的有害物质，危害环境和人体健康，并且会造成资源的浪费。人们已经渐渐开始使用一些特殊的处理剂对废弃化纤进行再加工得到新的织物，但这些再生织物不仅外观上易泛黄，而且力学性能也不尽人意。
[0004]专利号CN104358102A提供了一种废弃纺织品的漂白方法，通过密闭漂洗装置，防止氯气泄漏，避免有毒气体排入大气，不仅环保，而且安全性高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术第一个方面提供了一种废弃化纤处理工艺，所述废弃化纤处理工艺步骤如下：(1)水解；(2)加湿；(3)开松；(4)脱水；(5)洗涤；(6)晾干。
[0006]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述水解中使用到水解试剂，所述水解试剂选自酸性水解试剂、中性水解试剂、碱性水解试剂的一种。
[0007]优选的，按重量份计，碱性水解试剂包括10wt％的烧碱水溶液100份和保险粉15份。
[0008]所述水解的具体步骤为将废弃化纤用碱性水解试剂浸泡5min，得到产物1。废弃化纤和碱性水解试剂的重量比为4：9。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述加湿具体为对产物1喷洒质量分数为0.54
‑
0.75％的化纤处理剂的水溶液，静置25
‑
35min，得到产物2。产物1和0.54
‑
0.75％的化纤处理剂的水溶液的重量比为4：1。
[0010]所述化纤处理剂与水混合，得到化纤处理剂的水溶液，其中，化纤处理剂的质量分数为0.54
‑
0.75％。
[0011]优选的，所述化纤处理剂包括，按重量份计，平滑剂16份、抗静电剂2.4份、柔软剂33份、乳化剂22份。平滑剂为白矿油和季戊四醇油酸酯，其重量比为9：1.3；抗静电剂为酚醚磷酸酯钾盐；乳化剂为司盘80；柔软剂为甲基硅油、聚醚改性硅油和羧基改性硅油，其重量比为9：4：0.7。
[0012]所述化纤处理剂的制备工艺为：平滑剂、抗静电剂、柔软剂和乳化剂按重量份混合，42℃条件下，控制转速400r/min，用搅拌机搅拌20min；加入蒸馏水38份，42℃条件下，控制转速800r/min，用搅拌机搅拌120min。
[0013]本申请人通过大量的实验发现，在进行开松前先用特定的化纤处理剂进行加湿，
不仅使所得的再生织物不易泛黄，而且再生织物的力学性能也得到了改善，其柔软度增加，柔韧性变好，摸起来手感平滑。申请人猜测这可能是由于，通过水解对废弃化纤进行初步降解后，废弃化纤的纤维单体被打开，而通过喷洒特定的化纤处理剂，可以适当增长这些纤维单体碎片的长度，对其适当延长，有利于开松后纤维不发生断裂，提高开松所得产物的稳定性，从而使最后得到的再生织物的颜色不易发生改变，机械性能提高。
[0014]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述开松的时间为5
‑
6h。
[0015]优选的，所述开松步骤具体为产物2使用化纤处理剂浸泡5
‑
6h，得到产物3。
[0016]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述脱水的时间为6
‑
10min。
[0017]优选的，脱水时，控制转速1000r/min，脱水停止转动后，25℃保温1
‑
2分钟，得到产物4。
[0018]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述洗涤的时间为0.5
‑
1h。
[0019]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述洗涤时的转速为30
‑
40r/min。
[0020]洗涤具体为产物4放入工业洗衣机中，通入30kg自来水，转速30
‑
40r/min，时间0.5
‑
1h，得到产物5。
[0021]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述晾干的时间为24
‑
48h。
[0022]优选的，所述晾干的环境为避光，通风。
[0023]本专利技术第二个方面提供了一种废弃化纤处理工艺的应用，所述废弃化纤处理工艺应用纺织领域。
[0024]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0025](1)得到的再生织物材料不易泛黄，能够长久维持原色。
[0026](2)通过加湿、开松时间、脱水时间、洗涤时间和转速的配合得到的再生织物材料手感平滑，柔软度高，回弹力好。
[0027](3)在对废弃织物的加工生产过程中，产生的污染小，不会对环境和人体产生伤害。
[0028](4)制备过程中，化纤处理剂二次利用，降低成本，节约能源。
[0029](5)整个工艺实现了对废弃化纤的再生资源化，变废为宝，绿色环保。
具体实施方式
[0030]实施例
[0031]实施例中组合物的制备原料均为市售，其中保险粉购自山东鑫宇航精细化工有限公司，型号hb001，白矿油购自助友石化，季戊四醇油酸酯购自山东瑞捷新材料有限公司，酚醚磷酸酯钾盐购自佳音化工，型号为NP
‑
10PK
‑
40，司盘80购自泰吉化工，型号80，甲基硅油购自登诺，型号DN858，聚醚改性硅油购自盛亿隆，型号204，粘度1200cs，羧基改性硅油购自余姚市汇鸿塑料厂，型号为SA
‑
10。
[0032]实施例1
[0033]本例提供一种废弃化纤处理工艺，所述废弃化纤处理工艺步骤如下：(1)水解；(2)加湿；(3)开松；(4)脱水；(5)洗涤；(6)晾干。
[0034]所述水解中使用到水解试剂，所述水解试剂为碱性水解试剂；按重量份计，碱性水解试剂包括10wt％的烧碱水溶液100份和保险粉15份。
[0035]水解的具体步骤为将废弃化纤用碱性水解试剂浸泡5min，得到产物1。废弃化纤和碱性水解试剂的重量比为4：9。
[0036]加湿具体为对产物1喷洒0.62wt％的化纤处理剂的水溶液，静置30min，得到产物2。产物1和0.62wt％的化纤处理剂的水溶液的重量比为4：1。
[0037]化纤处理剂与水混合，得到化纤处理剂的水溶液，其中，化纤处理剂的质量分数为0.62％。
[0038]化纤处理剂包括，按重量份计，平滑剂16份、抗静电剂2.4份、柔软剂33份、乳化剂22份。平滑剂为白矿油和季戊四醇油酸酯，其重量比为9：1.3；抗静电剂为酚醚磷酸酯钾盐；乳化剂为司盘80；柔软剂为甲基硅油、聚醚改性硅油和羧基改性硅油，其重量比为9：4：0.7。
[0039]所述化纤处理剂的制备工艺为：平滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃化纤处理工艺，其特征在于，所述废弃化纤处理工艺步骤如下：(1)水解；(2)加湿；(3)开松；(4)脱水；(5)洗涤；(6)晾干。2.根据权利要求1所述的废弃化纤处理工艺，其特征在于，所述水解中使用到水解试剂，所述水解试剂选自酸性水解试剂、中性水解试剂、碱性水解试剂的一种。3.根据权利要求1所述的废弃化纤处理工艺，其特征在于，所述加湿具体为对废弃化纤喷洒化纤处理剂的水溶液。4.根据权利要求3所述的废弃化纤处理工艺，其特征在于，所述化纤处理剂的水溶液中，化纤处理剂在水溶液中的质量分数为0.54
‑
0.75％。5.根据权利要求1所述的废弃化纤处理工艺，其特征在于，所述开松的时间为5
‑
6h。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永金，
申请(专利权)人：张家港保税区三得利化工品有限公司，
类型：发明
国别省市：