一种十字快速装夹器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字快速装夹器，包括底座固定部件、支撑部件、十字轨道部件、装夹部件和传动部件；所述底座固定部件固定于工作台上；所述支撑部件设于所述底座固定部件的上表面；所述十字轨道部件设于所述支撑部件的上表面；所述装夹部件具有4个，分别设于所述十字轨道部件的4条轨道上；所述传动部件设于所述支撑部件内部，用以驱动所述装夹部件沿所述十字轨道部件移动。本实用新型专利技术能够方便快捷的对工件进行装夹，自定心、免校正，省去了辅助装夹和二次装夹，提高工作效率，提高产品质量，减少人力，物力的浪费，减轻操作工的劳动强度。减轻操作工的劳动强度。减轻操作工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种十字快速装夹器


[0001]本技术涉及机械加工行业中钻床钻加工、数控龙门镗铣加工以及加工中心加工装夹器，更具体地说，涉及一种十字快速装夹器。

技术介绍

[0002]钻加工：传统的板材钻孔时，将N块叠加，通过对四面自由边的校正，使N块板自由边平.齐并与工作台垂直后再进行装夹，装夹后还要进行复查，防止装夹松动。这种传统的加工方法费工费时，效率低，操作时安全系数低并且校正时易损伤母材。
[0003]镗铣加工：传统的铣钢板平面的方法是通过辅助装夹或两次装夹。这种加工方法费时，费工，费料，加工精度低。
[0004]数控龙门以及加工中心加工：一般在加工中心上批量加工构件时都要做靠山或定心装置，进行定位加工，或通过校正方法进行加工，加工效率低，靠山、定心装置浪费原材料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种十字快速装夹器，能够方便快捷的对工件进行装夹，自定心、免校正，省去了辅助装夹和二次装夹，提高工作效率，提高产品质量，减少人力，物力的浪费，减轻操作工的劳动强度。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种十字快速装夹器，包括底座固定部件、支撑部件、十字轨道部件、装夹部件和传动部件；
[0008]所述底座固定部件固定于工作台上；
[0009]所述支撑部件设于所述底座固定部件的上表面；
[0010]所述十字轨道部件设于所述支撑部件的上表面；
[0011]所述装夹部件具有4个，分别设于所述十字轨道部件的4条轨道上；
[0012]所述传动部件设于所述支撑部件内部，用以驱动所述装夹部件沿所述十字轨道部件移动。
[0013]较佳的，所述底座固定部件上开设有4条两两相对的腰型孔，所述腰型孔与所述工作台上的T型槽相适配。
[0014]较佳的，所述支撑部件由4个L型筋板组成，所述L型筋板之间留有用以容纳所述传动部件的空间。
[0015]较佳的，所述十字轨道部件的轨道的长度向边部设有滑轨；
[0016]所述十字轨道部件的轨道的端部开设有通孔，所述通孔内配有轴套；
[0017]所述装夹部件的底部设有与所述滑轨相适配的滑槽。
[0018]较佳的，所述传动部件包括2根呈十字形放置的丝杆；
[0019]所述丝杆的端部插入所述轴套内；
[0020]每根所述丝杆上配有2个丝母，所述丝母与对应的所述装夹部件相连。
[0021]较佳的，所述丝杆上设有正旋、反旋的螺纹；
[0022]一个所述丝母设于所述丝杆的正旋螺纹位置上，另一个所述丝母设于所述丝杆的反旋螺纹位置上。
[0023]较佳的，所述丝杆的一端通过圆垫片、销轴加以固定，另一端通过开口螺母、销轴加以固定。
[0024]本技术所提供的一种十字快速装夹器，能够方便、快捷、安全、可靠地将工件进行装夹，不需要校正，也不需要辅助装夹和二次装夹，只需直接将十字快速装夹器固定在工作台上，工件吊装在十字快速装夹器上，通过对十字快速装夹器的横向或纵向夹紧，夹紧后再松一点保留适当的间隙(0.5mm～1mm),再将纵向或横向钳口夹紧，最后再将横向或纵向钳口夹紧即可进行加工。
附图说明
[0025]图1是本技术十字快速装夹器的主视示意图；
[0026]图2是图1中A向的示意图；
[0027]图3是本技术十字快速装夹器的仰视示意图。
具体实施方式
[0028]为了能更好地理解本技术的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0029]结合图1至图3所示，本技术所提供的一种十字快速装夹器，包括底座固定部件111、支撑部件112、十字轨道部件102、装夹部件103和传动部件。
[0030]底座固定部件111固定于钻床、镗铣床或加工中心的工作台上，底座固定部件111上开设有4条两两相对的腰型孔，腰型孔与工作台上的T型槽相适配。
[0031]支撑部件112设于底座固定部件111的上表面，支撑部件112由4个L型筋板组成，L型筋板之间留有空间，以保证丝母115前后移动时不干涉。
[0032]十字轨道部件102设于支撑部件112的上表面，十字轨道部件102的轨道的长度向边部设有滑轨，十字轨道部件102的轨道的端部开设有通孔，通孔内均配有轴套114，轴套114的外径与通孔的内径相匹配，轴套114的内径与丝杆108端部的台阶外径相匹配。
[0033]装夹部件103具有4个，分别设于十字轨道部件102的4条轨道上，装夹部件103的底部设有与滑轨相适配的滑槽。装夹部件103的中间位置开设有与丝母115相匹配安装的孔，并平垫113和螺栓107将装夹部件103和丝母115固定。装夹部件103的底部滑槽位置上设垫板105，用螺栓104和106螺母固定。
[0034]传动部件设于支撑部件112内部，用以驱动装夹部件103沿十字轨道部件102移动。
[0035]传动部件包括2根呈十字形放置的丝杆108，丝杆108的端部插入对应的轴套114内。
[0036]每根丝杆108上配有2个丝母115，丝母115与对应的装夹部件103相连。
[0037]丝杆108上设有正旋、反旋的螺纹，一个丝母115设于丝杆的正旋螺纹位置上，另一个丝母115设于丝杆的反旋螺纹位置上，转动丝杆108可驱动相对位置上的2个装夹部件103
呈相对/相向运动。
[0038]丝杆108的端部设置为台阶状，台阶的外径与轴套114的内径相匹配，其中，一端部设有四方形方身和销孔，另一端设有细螺纹和销孔。
[0039]丝杆的一端设圆垫片109和销轴110装配于十字轨道部件102上，另一端设开口螺母101和销轴116装配于十字轨道部件102上，设调节轴向间隙。
[0040]综上所述，本技术十字快速装夹器能够方便的对工件进行装夹，可自定心、免校正，省去了辅助装夹和二次装夹。大大的提高工作效率，提高产品质量，减少人力，物力的浪费，减轻操作工的劳动强度，提升了操作安全系数，并对特殊构件的角度加工提供了方便。
[0041]本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字快速装夹器，其特征在于：包括底座固定部件、支撑部件、十字轨道部件、装夹部件和传动部件；所述底座固定部件固定于工作台上；所述支撑部件设于所述底座固定部件的上表面；所述十字轨道部件设于所述支撑部件的上表面；所述装夹部件具有4个，分别设于所述十字轨道部件的4条轨道上；所述传动部件设于所述支撑部件内部，用以驱动所述装夹部件沿所述十字轨道部件移动，所述支撑部件由4个L型筋板组成，所述L型筋板之间留有用以容纳所述传动部件的空间。2.根据权利要求1所述的十字快速装夹器，其特征在于：所述底座固定部件上开设有4条两两相对的腰型孔，所述腰型孔与所述工作台上的T型槽相适配。3.根据权利要求1所述的十字快速装夹器，其特征在于：所述十字轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福林，余福灵，施峰峰，秦铁峰，
申请(专利权)人：上海振华港机重工有限公司，
类型：新型
国别省市：