本实用新型专利技术公开了一种用于压力式点火器的充气装置，它的检测装置（2）位于空气压缩腔室（4）内，快速自动充气装置固定安装在工作筒（3）上，快速自动充气装置的进气口Ⅱ（6）与气瓶（8）的出气口Ⅰ（9）相连接，气管Ⅰ（7）与出气口Ⅰ（9）连接处设有电磁阀Ⅰ（10），快速自动充气装置的出气口Ⅱ（11）通过气管Ⅱ（12）与空气压缩腔室（4）内相连通，检测装置（2）的信号输入端与控制器（1）的信号输入端相连接，控制器（1）的信号输出端Ⅰ与快速自动充气装置的控制开关连接，控制器（1）的信号输出端Ⅱ与电磁阀Ⅰ（10）的控制开关相连接。本实用新型专利技术能够快速自动地将点火器内的气体充满，提高了防止火势蔓延的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压力式点火器的充气装置
[0001]本技术涉及一种用于压力式点火器的充气装置。
技术介绍
[0002]目前的森林发生火灾时，由于森林中的树木都是整片覆盖，当发生火灾后很容易发生火灾蔓延的现象，目前现有采用点火器将火灾周围的树木燃烧后产生隔离带防止火灾蔓延，但是这种方式需要在点火器中产生很大的气压后瞬间点燃，而目前的还没有专门为点火器进行快速充气的充气装置，当点火器因为没有气压而使得燃料快速排出，无法实现快速使得点火器点燃，从而大大影响了防止火势蔓延的效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于压力式点火器的充气装置，它不但结构简单，而且能够快速自动地将点火器内的气体充满，从而保证点火器的正常有效的使用，提高了防止火势蔓延的效率。
[0004]本技术采用了以下技术方案：一种用于压力式点火器的充气装置，它主要包括控制器、快速自动充气装置和检测装置，压力式点火器的工作筒由上至下依次设有空气压缩腔室和储油腔室，所述的检测装置位于空气压缩腔室内，快速自动充气装置固定安装在工作筒外表面的安装支架上，快速自动充气装置的进气口Ⅱ通过气管Ⅰ与气瓶的出气口Ⅰ相连接，在气管Ⅰ与出气口Ⅰ连接处设有电磁阀Ⅰ，快速自动充气装置的出气口Ⅱ通过气管Ⅱ与空气压缩腔室内相连通，快速自动充气装置的出气口Ⅱ与气管Ⅱ的一端连接，气管Ⅱ的另一端经过工作筒侧面的进气口Ⅲ与空气压缩腔室内相连通，检测装置的信号输入端与控制器的信号输入端相连接，控制器的信号输出端Ⅰ与快速自动充气装置的控制开关连接，控制器的信号输出端Ⅱ与电磁阀Ⅰ的控制开关相连接。
[0005]所述的安装支架主要包括竖直放置的前套筒和水平放置的后安装板，前套筒的上部为弹性布围城的上筒体，前套筒的底部为不锈钢围城的下筒体，气瓶放置在前套筒内，上部的弹性布的弹力将气瓶固定，在上筒体侧面设有管孔，快速自动充气装置的进气口Ⅱ通过气管Ⅰ穿过管孔与气瓶的出气口Ⅰ相连接，所述的后安装板的一端与下筒体外表面为可拆卸连接，后安装板的另一端与工作筒的外表面为可拆卸连接，在后安装板的表面设有卡槽，在卡槽的两侧对称设有绑带，快速自动充气装置放置在卡槽内通过绑带固定。
[0006]所述的快速自动充气装置设置为电动充气泵。所述的工作筒侧面的进气口Ⅲ处设有单向阀，气管Ⅱ的另一端经过进气口Ⅲ内设有的单向阀与空气压缩腔室内相连通。所述的单向阀设置为电磁阀Ⅱ，电磁阀Ⅱ的控制开关与控制器的信号输出端Ⅲ相连接。所述的检测装置设置为气压传感器。所述的控制器上连接有气压显示屏和气压报警装置。所述的控制器设置为PLC控制器。
[0007]本技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本技术采用气压传感器实时对空气压缩腔室进行检测，当空气压缩腔室内气体不足时，通过控制器快速控制
电动充气泵对空气压缩腔室，当充气结束后，控制器也可以快速关闭电动充气泵，这样采用智能化设备进行控制，操作的效率比较高，不需要人工进行操作，提高了使用的便利性和可靠性，而且保证了空气压缩腔室的气体充足，使得点火器在点火作业有充足的气体将燃油快速压出，提高了防止火势蔓延的效率，结果也比较简单，另外本技术的安装支架主要包括竖直放置的前套筒和水平放置的后安装板，竖直放置的前套筒和水平放置的后安装板之间为可拆卸连接，这样可以便于携带。本技术的气压传感器将检测到的气压信号传送给控制器,控制器控制电磁阀Ⅰ、电动充气泵和单向阀的开启和关闭，这样可以提高控制时的准确性和安全性，防止出现漏开启或漏关闭的现象发生，引起安全事故。本技术的控制器上连接有气压显示屏和气压报警装置，这样便于工作人员能否及时快捷的得到相关数据。本技术充气的过程中由于设置了单向阀，这样就可以防止充气过程中气体的回流，提高了安全性。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0009]在图1中，本技术提供了一种用于压力式点火器的充气装置，它主要包括控制器1、快速自动充气装置和检测装置2，压力式点火器的工作筒3由上至下依次设有空气压缩腔室4和储油腔室5，所述的检测装置2位于空气压缩腔室4内，快速自动充气装置固定安装在工作筒3外表面的安装支架上，快速自动充气装置的进气口Ⅱ6通过气管Ⅰ7与气瓶8的出气口Ⅰ9相连接，在气管Ⅰ7与出气口Ⅰ9连接处设有电磁阀Ⅰ10，快速自动充气装置的出气口Ⅱ11通过气管Ⅱ12与空气压缩腔室4内相连通，快速自动充气装置的出气口Ⅱ11与气管Ⅱ12的一端连接，气管Ⅱ12的另一端经过工作筒3侧面的进气口Ⅲ13与空气压缩腔室4内相连通，检测装置2的信号输入端与控制器1的信号输入端相连接，控制器1的信号输出端Ⅰ与快速自动充气装置的控制开关24连接，控制器1的信号输出端Ⅱ与电磁阀Ⅰ10的控制开关相连接，所述的安装支架主要包括竖直放置的前套筒和水平放置的后安装板14，前套筒的上部为弹性布围城的上筒体15，前套筒的底部为不锈钢围城的下筒体16，气瓶8放置在前套筒内，上部的弹性布的弹力将气瓶8固定，在上筒体15侧面设有管孔17，快速自动充气装置的进气口Ⅱ6通过气管Ⅰ7穿过管孔17与气瓶8的出气口Ⅰ9相连接，所述的后安装板14的一端与下筒体16外表面为可拆卸连接，本实施例的后安装板14的一端与下筒体16外表面采用螺母配合连接，后安装板14的另一端与工作筒3的外表面为可拆卸连接，本实施例的后安装板14的另一端与工作筒3的外表面采用螺母配合连接，在后安装板14的表面设有卡槽18，在卡槽18的两侧对称设有绑带19，快速自动充气装置放置在卡槽18内通过绑带19固定，所述的快速自动充气装置设置为电动充气泵20，所述的工作筒3侧面的进气口Ⅲ13处设有单向阀21，气管Ⅱ12的另一端经过进气口Ⅲ13内设有的单向阀21与空气压缩腔室4内相连通，所述的单向阀21设置为电磁阀Ⅱ，电磁阀Ⅱ的控制开关与控制器1的信号输出端Ⅲ相连接，所述的检测装置2设置为气压传感器，所述的控制器1上连接有气压显示屏22和气压报警装置23，所述的控制器1设置为PLC控制器。
[0010]本技术的工作过程为：当气压传感器检测到空气压缩腔室4的气压过低时，气
压传感器将检测到的气压信号传送给控制器1,控制器1将接收到气压信号发送给电磁阀Ⅰ10、电动充气泵20和单向阀21，电磁阀Ⅰ10、电动充气泵20和单向阀21开启，电磁阀Ⅰ10开启后使得气瓶8内的气体输送至电动充气泵20内，电动充气泵20和单向阀21开启后，电动充气泵20将接收的气体经过单向阀21输送至空气压缩腔室4内，对空气压缩腔室4进行充气，这样在充气的过程中由于设置了单向阀21，这样就可以防止充气过程中气体的回流，当气压传感器检测到空气压缩腔室4的气压符合使用要求时，将检测到的气压信号传送给控制器1,控制器1将电磁阀Ⅰ10、电动充气泵20和单向阀21关闭，充气结束，在工作的过程中，控制器1通过也将接收的气压信号通过气压显示屏22进行显示以及气压报警装置23进行报警。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压力式点火器的充气装置，其特征是它主要包括控制器（1）、快速自动充气装置和检测装置（2），压力式点火器的工作筒（3）由上至下依次设有空气压缩腔室（4）和储油腔室（5），所述的检测装置（2）位于空气压缩腔室（4）内，快速自动充气装置固定安装在工作筒（3）外表面的安装支架上，快速自动充气装置的进气口Ⅱ（6）通过气管Ⅰ（7）与气瓶（8）的出气口Ⅰ（9）相连接，在气管Ⅰ（7）与出气口Ⅰ（9）连接处设有电磁阀Ⅰ（10），快速自动充气装置的出气口Ⅱ（11）通过气管Ⅱ（12）与空气压缩腔室（4）内相连通，快速自动充气装置的出气口Ⅱ（11）与气管Ⅱ（12）的一端连接，气管Ⅱ（12）的另一端经过工作筒（3）侧面的进气口Ⅲ（13）与空气压缩腔室（4）内相连通，检测装置（2）的信号输入端与控制器（1）的信号输入端相连接，控制器（1）的信号输出端Ⅰ与快速自动充气装置的控制开关连接，控制器（1）的信号输出端Ⅱ与电磁阀Ⅰ（10）的控制开关相连接。2.根据权利要求1所述的用于压力式点火器的充气装置，其特征是所述的安装支架主要包括竖直放置的前套筒和水平放置的后安装板（14），前套筒的上部为弹性布围城的上筒体（15），前套筒的底部为不锈钢围城的下筒体（16），气瓶（8）放置在前套筒内，上部的弹性布的弹力将气瓶（8）固定，在上筒体（15）侧面设有管孔（17），快速自动充气装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛平，张露，张耀文，
申请(专利权)人：泰州市玉林动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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