一种基于陶粒的混凝土制品生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种基于陶粒的混凝土制品生产系统，包括：至少一个陶粒存储仓、至少一个陶粒混料仓、至少一个输送混合料设备和搅拌设备，所述输送混合料设备包括输送混合料斗和输送机构，输送混合料斗安装于输送机构；所述陶粒存储仓连通所述陶粒混合料仓，所述陶粒混合料仓的下方设有运动机构，所述陶粒混合料仓通过运动机构运动至输送混合料斗，输送混合料斗通过输送机构与所述搅拌设备连通。本实用新型专利技术利用陶粒混料仓单独混合陶粒和沙子或水泥的方式，提高陶粒倒入搅拌设备的均匀性，有利于搅拌设备均匀拌和陶粒、水泥和沙子。水泥和沙子。水泥和沙子。

【技术实现步骤摘要】
一种基于陶粒的混凝土制品生产系统


[0001]本技术涉及混凝土预制领域，尤其涉及一种基于陶粒的混凝土制品生产系统。

技术介绍

[0002]混凝土制品是以混凝土为基本材料制成的产品。混凝土制品一般由混凝土制品生产系统预制，然后运到施工现场铺设或安装。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
[0003]现有的混凝土制品生产系统包括上料设备、搅拌设备和混凝土输送设备。现有的混凝土制品生产系统生产以水泥、砂、石子、水配合而成的水泥混凝土。将上述石子用污泥陶粒代替具有节能优势。然而，因污泥制成的陶粒具有密度小轻质的特点，石子相对陶粒较重，故使用现有上料设备和现有搅拌设备无法均匀拌和水泥、砂、陶粒和水。
[0004]有鉴于此，有必要对现有技术中的混凝土制品生产系统予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于陶粒的混凝土制品生产系统，为了解决陶粒和水泥、沙子及水均匀拌合问题，在现有混凝土制品生产系统的搅拌设备基础上利用陶粒混料仓单独混合陶粒和沙子或水泥的方式，采用预拌合方式提高陶粒倒入搅拌设备的均匀性，有利于搅拌设备均匀拌和陶粒、水泥和沙子。
[0006]实现本技术目的的技术方案如下：
[0007]一种基于陶粒的混凝土制品生产系统，包括：至少一个陶粒存储仓、至少一个陶粒混料仓、至少一个输送混合料设备和搅拌设备，所述输送混合料设备包括输送混合料斗和输送机构，输送混合料斗安装于输送机构；
[0008]所述陶粒存储仓连通所述陶粒混合料仓，所述陶粒混合料仓的下方设有运动机构，所述陶粒混合料仓通过运动机构运动至输送混合料斗，输送混合料斗通过输送机构与所述搅拌设备连通。
[0009]在一种可能的实现方式中，每个所述陶粒存储仓均设置有称量装置。
[0010]在一种可能的实现方式中，还包括至少一个储存罐；
[0011]所述储存罐与所述搅拌设备连通。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述存储罐的顶面高于所述搅拌设备，所述存储罐的底面低于所述搅拌设备。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述陶粒混料仓位于所述陶粒存储仓下方，所述陶粒存储仓和所述陶粒混料仓之间还设置有混料机构。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述陶粒存储仓为上下开口的料斗，所述陶粒存储仓的上开口尺寸大于下开口尺寸；
[0015]所述混料机构设置于所述陶粒存储仓的下开口下方；
[0016]所述陶粒混料仓为上方开口、下方封闭的料斗，所述混料机构位于所述陶粒混料仓的上方开口之上。
[0017]在一种可能的实现方式中，输送机构包括滑轨，输送机构与输送混合料斗之间通过滑块连接。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述搅拌设备的底面高于所述陶粒混料仓的顶面；
[0019]滑轨倾斜设置于所述搅拌设备和所述陶粒混料仓之间。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术利用陶粒混料仓单独混合陶粒和沙子或水泥的方式，提高陶粒倒入搅拌设备的均匀性，有利于搅拌设备均匀拌和陶粒、水泥和沙子。
[0022]2、本技术将陶粒存储仓区别于沙子存储仓和水泥存储仓设置，陶粒混料仓混合陶粒和沙子，或者，陶粒混料仓混合陶粒和水泥，陶粒混料仓内混合物倒入输送混合料设备之后，通过输送混合料设备输送到搅拌设备。
附图说明
[0023]图1为基于陶粒的混凝土制品生产系统原理框图一；
[0024]图2为基于陶粒的混凝土制品生产系统原理框图二。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0026]请参阅图1，本技术实施例提供一种基于陶粒的混凝土制品生产系统，包括：至少一个陶粒存储仓、至少一个陶粒混料仓、至少一个输送混合料设备和搅拌设备，输送混合料设备包括输送混合料斗和输送机构，输送混合料斗安装于输送机构；陶粒存储仓连通陶粒混合料仓，陶粒混合料仓的下方设有运动机构，陶粒混合料仓通过运动机构运动至输送混合料斗，输送混合料斗通过输送机构与搅拌设备连通。
[0027]本技术实施例的陶粒存储仓是储存陶粒的设备，本技术实施例的陶粒混料仓是混合陶粒和沙子或者混合陶粒和水泥的设备。本技术实施例的输送混合料设备是将陶粒混料仓中陶粒和沙子混合物或者陶粒和水泥混合物输送到搅拌设备，本技术实施例的搅拌设备是均匀拌和陶粒、水泥、沙子和水的设备。
[0028]通常情况下，第一种实施方式为陶粒和沙子在陶粒混料仓混合成陶粒沙子混合物，陶粒沙子混合物在搅拌设备中同水泥和水混合并搅拌成陶粒混凝土。更具体地：两个及以上陶粒存储仓轮流向陶粒混料仓倾倒陶粒，陶粒存储仓和陶粒混料仓之间设置有第一称量装置，第一称量装置称量陶粒存储仓倒向陶粒混料仓的陶粒重量。至少一个沙子储料仓向陶粒混料仓倾倒沙子，沙子储料仓和陶粒混料仓之间设置有第二称量装置，第二称量装置称量沙子存储仓倒向陶粒混料仓的沙子重量。陶粒混料仓把陶粒和沙子混合成陶粒沙子混合物，陶粒沙子混合物倒入输送混合料斗，输送混合料斗沿输送机构逐渐靠近搅拌设备，直至输送混合料斗中的陶粒沙子混合物倒入搅拌设备。搅拌设备中还加入了水泥和水，搅
拌设备将陶粒沙子混合物、水泥和水搅拌成陶粒混凝土。在实际应用中，第一称量装置和第二称量装置可以选择一个整体的称量装置，也可以在每个储料仓对应安装一个称量装置。
[0029]第二种实施方式为陶粒和水泥在陶粒混料仓混合成陶粒水泥混合物，陶粒水泥混合物在搅拌设备中同沙子和水混合并搅拌成陶粒混凝土。两个及以上陶粒存储仓轮流向陶粒混料仓倾倒陶粒，陶粒存储仓和陶粒混料仓之间设置有第一称量装置，第一称量装置称量陶粒存储仓倒向陶粒混料仓的陶粒重量。至少一个水泥储料仓向陶粒混料仓倾倒水泥，水泥储料仓和陶粒混料仓之间设置有第三称量装置，第三称量装置称量水泥存储仓倒向陶粒混料仓的水泥重量。陶粒混料仓把陶粒和水泥混合成陶粒水泥混合物，陶粒水泥混合物倒入输送混合料斗，输送混合料斗沿输送机构逐渐靠近搅拌设备，直至输送混合料斗中的陶粒水泥混合物倒入搅拌设备。搅拌设备中还加入了沙子和水，搅拌设备将陶粒水泥混合物、沙子和水搅拌成陶粒混凝土。第一称量装置和第三称量装置可以选择一个整体的称量装置，也可以在每个储料仓对应安装一个称量装置。
[0030]在本技术实施例中，优选每个陶粒存储仓均设置有称量装置。本技术实施例在每个陶粒存储仓设置称量装置，更容易称量各自陶粒存储仓的陶粒，方便称量陶粒存储仓倒向陶粒混料仓的陶粒重量。
[0031]本技术实施例的混凝土制品生产系统，除了包括至少一个陶粒存储仓、至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于陶粒的混凝土制品生产系统，其特征在于，包括：至少一个陶粒存储仓、至少一个陶粒混料仓、至少一个输送混合料设备和搅拌设备，所述输送混合料设备包括输送混合料斗和输送机构，输送混合料斗安装于输送机构；所述陶粒存储仓连通所述陶粒混料仓，所述陶粒混料仓的下方设有运动机构，所述陶粒混料仓通过运动机构运动至输送混合料斗，输送混合料斗通过输送机构与所述搅拌设备连通。2.根据权利要求1所述的基于陶粒的混凝土制品生产系统，其特征在于，每个所述陶粒存储仓均设置有称量装置。3.根据权利要求1所述的基于陶粒的混凝土制品生产系统，其特征在于，还包括至少一个储存罐；所述储存罐与所述搅拌设备连通。4.根据权利要求3所述的基于陶粒的混凝土制品生产系统，其特征在于，所述储存罐的顶面高于所述搅拌设备，所述储存罐的底面低于所述搅拌设备。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：贾波，薛健，刘卫军，牟正平，赵维，陈涛，杨欣，张满红，蕾蓓，
申请(专利权)人：西安市政道桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：