本实用新型专利技术公开了一种豆粉加工用大豆脱皮装置，包括大豆脱皮装置本体、出料斗、固定箱、电机、螺杆、传动板、压柱、卡紧板、复位弹簧和连接板，所述出料斗设置于大豆脱皮装置本体的正面，所述出料斗的背面延伸至大豆脱皮装置本体的内部，所述固定箱滑动连接于大豆脱皮装置本体正面的两侧，所述固定箱与出料斗接触，所述电机固定嵌入于固定箱相反的一侧，所述螺杆固定连接于电机相对的一侧，所述螺杆相对的一侧贯穿至固定箱的内部。本实用新型专利技术解决了现有的大豆脱皮装置在出料会使用到料斗进行承接引导，料斗一般采用螺栓进行固定安装，在安装以及拆卸时都较为不便，影响使用者对料斗进行拆卸维修的问题。行拆卸维修的问题。行拆卸维修的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种豆粉加工用大豆脱皮装置
[0001]本技术涉及大豆脱皮装置
，具体为一种豆粉加工用大豆脱皮装置。
技术介绍
[0002]豆粉加工时会首先使用大豆脱皮装置将大豆进行脱皮处理，现有的大豆脱皮装置在出料会使用到料斗进行承接引导，料斗一般采用螺栓进行固定安装，在安装以及拆卸时都较为不便，影响使用者对料斗进行拆卸维修。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种豆粉加工用大豆脱皮装置，具备便于拆装的优点，解决了现有的大豆脱皮装置在出料会使用到料斗进行承接引导，料斗一般采用螺栓进行固定安装，在安装以及拆卸时都较为不便，影响使用者对料斗进行拆卸维修的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆粉加工用大豆脱皮装置，包括大豆脱皮装置本体、出料斗、固定箱、电机、螺杆、传动板、压柱、卡紧板、复位弹簧和连接板，所述出料斗设置于大豆脱皮装置本体的正面，所述出料斗的背面延伸至大豆脱皮装置本体的内部，所述固定箱滑动连接于大豆脱皮装置本体正面的两侧，所述固定箱与出料斗接触，所述电机固定嵌入于固定箱相反的一侧，所述螺杆固定连接于电机相对的一侧，所述螺杆相对的一侧贯穿至固定箱的内部，所述传动板螺纹连接于螺杆的表面，所述压柱固定连接于传动板的顶部和底部，所述卡紧板滑动连接于压柱远离螺杆的一侧，所述卡紧板的正面和背面均与固定箱内壁的前侧和后侧滑动连接，所述复位弹簧固定连接于卡紧板远离螺杆的一侧，所述复位弹簧远离卡紧板的一侧与固定箱的内壁固定连接，所述连接板固定连接于出料斗内表面的两侧，所述卡紧板靠近出料斗的一侧贯穿至连接板的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述固定箱相对的一侧开设有限位槽，所述卡紧板的正面和背面均与限位槽滑动连接，所述限位槽的内部设置有限位板，所述限位板的顶部和底部均贯穿至卡紧板的内部并分别与限位槽内壁的顶部和底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述传动板的正面和背面均滑动连接有压板，所述压板相反的一侧与固定箱的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述连接板相反的一侧开设有配合卡紧板使用的卡紧槽，所述卡紧槽与卡紧板滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述固定箱的背面固定连接有滑动块，所述出料斗正面的两侧均开设有配合固定箱使用的滑动槽，所述滑动块呈梯形设置。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块与出料斗的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置大豆脱皮装置本体、出料斗、固定箱、电机、螺杆、传动板、
压柱、卡紧板、复位弹簧和连接板的配合使用，解决了现有的大豆脱皮装置在出料会使用到料斗进行承接引导，料斗一般采用螺栓进行固定安装，在安装以及拆卸时都较为不便，影响使用者对料斗进行拆卸维修的问题，该豆粉加工用大豆脱皮装置，具备便于拆装的优点。
[0012]2、本技术通过设置限位槽和限位板，限位槽可以引导卡紧板的移动，限位板可以在卡紧板的内部起到限位的效果，使卡紧板上下移动时不会出现倾斜移位的现象。
[0013]3、本技术通过设置压板，压板在传动板的正面和背面将传动板进行夹持固定，防止螺杆转动时带动与其螺纹连接的传动板一起转动。
[0014]4、本技术通过设置卡紧槽，在卡紧板进入卡紧槽内部后可以将固定箱和连接板连接固定，从而固定出料斗的位置。
[0015]5、本技术通过设置滑动块和滑动槽，便于固定箱左右移动进行位置的调节，并且梯形的滑动块可以避免固定箱向前侧掉落。
[0016]6、本技术通过设置连接块，将连接板与出料斗的连接进行加固处理，使连接板与出料斗更加稳固不易脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术固定箱的主视剖面图；
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构图。
[0021]图中：1、大豆脱皮装置本体；2、出料斗；3、固定箱；4、电机；5、螺杆；6、传动板；7、压柱；8、卡紧板；9、复位弹簧；10、连接板；11、限位槽；12、限位板；13、压板；14、卡紧槽；15、滑动块；16、滑动槽；17、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种豆粉加工用大豆脱皮装置，包括大豆脱皮装置本体1、出料斗2、固定箱3、电机4、螺杆5、传动板6、压柱7、卡紧板8、复位弹簧9和连接板10，出料斗2设置于大豆脱皮装置本体1的正面，出料斗2的背面延伸至大豆脱皮装置本体1的内部，固定箱3滑动连接于大豆脱皮装置本体1正面的两侧，固定箱3与出料斗2接触，电机4固定嵌入于固定箱3相反的一侧，螺杆5固定连接于电机4相对的一侧，螺杆5相对的一侧贯穿至固定箱3的内部，传动板6螺纹连接于螺杆5的表面，压柱7固定连接于传动板6的顶部和底部，卡紧板8滑动连接于压柱7远离螺杆5的一侧，卡紧板8的正面和背面均与固定箱3内壁的前侧和后侧滑动连接，复位弹簧9固定连接于卡紧板8远离螺杆5的一侧，复位弹簧9远离卡紧板8的一侧与固定箱3的内壁固定连接，连接板10固定连接于出料斗2内表面的两侧，卡紧板8靠近出料斗2的一侧贯穿至连接板10的内部。
[0024]参考图4，固定箱3相对的一侧开设有限位槽11，卡紧板8的正面和背面均与限位槽
11滑动连接，限位槽11的内部设置有限位板12，限位板12的顶部和底部均贯穿至卡紧板8的内部并分别与限位槽11内壁的顶部和底部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽11和限位板12，限位槽11可以引导卡紧板8的移动，限位板12可以在卡紧板8的内部起到限位的效果，使卡紧板8上下移动时不会出现倾斜移位的现象。
[0026]参考图4，传动板6的正面和背面均滑动连接有压板13，压板13相反的一侧与固定箱3的内壁固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压板13，压板13在传动板6的正面和背面将传动板6进行夹持固定，防止螺杆5转动时带动与其螺纹连接的传动板6一起转动。
[0028]参考图3，连接板10相反的一侧开设有配合卡紧板8使用的卡紧槽14，卡紧槽14与卡紧板8滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡紧槽14，在卡紧板8进入卡紧槽14内部后可以将固定箱3和连接板10连接固定，从而固定出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆粉加工用大豆脱皮装置，其特征在于：包括大豆脱皮装置本体(1)、出料斗(2)、固定箱(3)、电机(4)、螺杆(5)、传动板(6)、压柱(7)、卡紧板(8)、复位弹簧(9)和连接板(10)，所述出料斗(2)设置于大豆脱皮装置本体(1)的正面，所述出料斗(2)的背面延伸至大豆脱皮装置本体(1)的内部，所述固定箱(3)滑动连接于大豆脱皮装置本体(1)正面的两侧，所述固定箱(3)与出料斗(2)接触，所述电机(4)固定嵌入于固定箱(3)相反的一侧，所述螺杆(5)固定连接于电机(4)相对的一侧，所述螺杆(5)相对的一侧贯穿至固定箱(3)的内部，所述传动板(6)螺纹连接于螺杆(5)的表面，所述压柱(7)固定连接于传动板(6)的顶部和底部，所述卡紧板(8)滑动连接于压柱(7)远离螺杆(5)的一侧，所述卡紧板(8)的正面和背面均与固定箱(3)内壁的前侧和后侧滑动连接，所述复位弹簧(9)固定连接于卡紧板(8)远离螺杆(5)的一侧，所述复位弹簧(9)远离卡紧板(8)的一侧与固定箱(3)的内壁固定连接，所述连接板(10)固定连接于出料斗(2)内表面的两侧，所述卡紧板(8)靠近出料斗(2)的一侧贯穿至连接板(10)的内部。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，
申请(专利权)人：黑龙江隆腾食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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