本实用新型专利技术属于机加工技术领域，提供了一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，包括放置板，所述放置板的上端设置冷却部；所述冷却部包括支撑管、冷却筒、冷却套、温度传感器和控制屏，所述冷却筒的上端设置过滤部；所述冷却套对应套设于所述冷却筒的外壁；所述冷却套内设置所述温度传感器，所述冷却套的外壁设置所述控制屏，所述控制屏和所述温度传感器无线连接设置。本实用新型专利技术提供的一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，不仅保障冷却的效果；且实现冷却液的回收，再次进行利用。再次进行利用。再次进行利用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械数控加工的磨床冷却装置
[0001]本技术涉及机加工
，具体涉及一种用于机械数控加工的磨床冷却装置。
技术介绍
[0002]金属处理工艺中冷却液是使用量较多的辅助液，在钻、铣、磨等处理工艺中需要大量的冷却液进行降温，在收集前的冷却油液不但温度较高，而且中间还掺有大量的金属碎屑，所以处理金属加工冷却液回收利用要面对两个问题，一个为降温，另一个为过滤金属碎屑，处理好这两个问题，就可以实现金属加工冷却液的回收，再次利用；
[0003]但是在长期的磨削工作中，现有的磨床冷却装置在使用冷却液对磨床进行冷却时，使用过后的冷却液多是直接流走丢弃，有些冷却液需要放置一段时间后使杂质沉淀再进行二次利用，但是这样使用时影响使用效率，并且刚刚使用过后的冷却液温度会升高，即使过滤干净后立即使用也会影响冷却效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，不仅保障冷却的效果；且实现冷却液的回收，再次进行利用。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，包括放置板，所述放置板的上端设置冷却部；所述冷却部包括支撑管、冷却筒、冷却套、温度传感器和控制屏，所述支撑管设置于所述放置板的上端；所述支撑管的上端设置所述冷却筒，所述冷却筒的上端设置过滤部；
[0007]所述冷却套对应套设于所述冷却筒的外壁；所述冷却套的上端设置冷水进管，所述冷却套的下端设置温水出管；
[0008]所述冷却套内设置所述温度传感器，所述冷却套的外壁设置所述控制屏，所述控制屏和所述温度传感器无线连接设置。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述过滤部包括过滤筒和第一过滤网，所述过滤筒的底部设置所述第一过滤网，所述过滤筒的外壁上端设置提手，且所述提手分别设置于所述过滤筒的两相对侧边。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述过滤筒的中间端设置凸台，所述凸台的上端设置第二过滤网，且所述第二过滤网的网直径孔大于所述第一过滤网的网孔直径。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述冷却筒的下端设置收集斗，所述收集斗的下端设置出液软管。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述支撑管的侧边设置水箱，所述水箱的外壁设置加压泵；所述加压泵的两端分别连接所述冷水进管和所述水箱；所述温水出管的一端连接所述水箱。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述水箱的上端设置防护盖，所述防护盖的外壁设置
观察窗。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述控制屏的侧边设置蜂鸣器，所述蜂鸣器和所述控制屏电连接设置。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述放置板的下端设置支撑轴，所述支撑轴的底部设置调节底座，所述调节底座的外壁设置盲孔。
[0016]由于采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、上述方案设置放置板，所述放置板的上端设置冷却部；所述冷却部包括支撑管、冷却筒、冷却套、温度传感器和控制屏，所述冷却筒的上端设置过滤部；所述冷却套对应套设于所述冷却筒的外壁；所述冷却套内设置所述温度传感器，所述冷却套的外壁设置所述控制屏，所述控制屏和所述温度传感器无线连接设置；对冷却液进行降温，保障冷却的效果；且实现冷却液的回收，再次进行利用。
[0018]2、所述过滤部包括过滤筒和第一过滤网，所述过滤筒的中间端设置凸台，所述凸台的上端设置第二过滤网，且所述第二过滤网的网直径孔大于所述第一过滤网的网孔直径；通过进行二次过滤，有效地去除冷却液中的杂质。
[0019]3、所述支撑管的侧边设置水箱，所述水箱的外壁设置加压泵；所述加压泵的两端分别连接所述冷水进管和所述水箱；所述温水出管的一端连接所述水箱；对温水进行循环降温，保障冷水的供应。
[0020]4、所述放置板的下端设置支撑轴，所述支撑轴的底部设置调节底座，所述调节底座的外壁设置盲孔；便于对装置进行水平的调节。
[0021]综上所述,本技术提供的一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，不仅保障冷却的效果；且实现冷却液的回收；同时结构简单且操作方便，利于推广使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为一种用于机械数控加工的磨床冷却装置结构示意图；
[0024]图2为冷却部结构示意图；
[0025]图3为过滤部结构示意图；
[0026]图4为水箱结构示意图；
[0027]图5为放置板安装示意图。
[0028]附图中，1、放置板，2、冷却部，21、支撑管，22、冷却筒，23、冷却套，231、冷水进管，232、温水出管，24、温度传感器，25、控制屏，3、过滤部，31、过滤筒，32、第一过滤网，33、提手，34、凸台，4、第二过滤网，5、收集斗，51、出液软管，6、水箱，61、加压泵，62、防护盖，63、观察窗，7、蜂鸣器，8、支撑轴，81、调节底座，82、盲孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用
于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，包括放置板1，放置板1的下端设置支撑轴8，支撑轴8的底部设置调节底座81，调节底座81的外壁设置盲孔82；便于对装置进行水平的调节；
[0031]放置板1的上端设置冷却部2，冷却部2包括支撑管21、冷却筒22、冷却套23、温度传感器24和控制屏25，支撑管21设置于放置板1的上端；支撑管21的上端设置冷却筒22，冷却筒22内放置使用过的冷却液；
[0032]冷却筒22的下端设置收集斗5，收集斗5的下端设置出液软管51；便于对降温后的冷却液进行收集回收再利用；
[0033]冷却筒22的上端设置过滤部3，过滤部3包括过滤筒31和第一过滤网32，过滤筒31的底部设置第一过滤网32，过滤筒31的外壁上端设置提手33，且提手33分别设置于过滤筒31的两相对侧边；提手33便于操作过滤筒31；
[0034]过滤筒31的中间端设置凸台34，凸台34的上端设置第二过滤网4，且第二过滤网4的网直径孔大于第一过滤网32的网孔直径；通过进行二次过滤，有效地去除冷却液中的杂质；
[0035]冷却套23对应套设于冷却筒22的外壁；冷却套23的上端设置冷水进管231，冷水进管231用于冷水的进入；
[0036]冷却套23的下端设置温水出管232；温水出管232将升温的冷水排出后降温；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，其特征在于：包括放置板，所述放置板的上端设置冷却部；所述冷却部包括支撑管、冷却筒、冷却套、温度传感器和控制屏，所述支撑管设置于所述放置板的上端；所述支撑管的上端设置所述冷却筒，所述冷却筒的上端设置过滤部；所述冷却套对应套设于所述冷却筒的外壁；所述冷却套的上端设置冷水进管，所述冷却套的下端设置温水出管；所述冷却套内设置所述温度传感器，所述冷却套的外壁设置所述控制屏，所述控制屏和所述温度传感器无线连接设置；所述过滤部包括过滤筒和第一过滤网，所述过滤筒的底部设置所述第一过滤网，所述过滤筒的外壁上端设置提手，且所述提手分别设置于所述过滤筒的两相对侧边。2.根据权利要求1所述的一种用于机械数控加工的磨床冷却装置，其特征在于：所述过滤筒的中间端设置凸台，所述凸台的上端设置第二过滤网，且所述第二过滤网的网直径孔大于所述第一过滤网的网孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧明明，皋建军，郭大元，
申请(专利权)人：臧明明，
类型：新型
国别省市：
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