一种可调节齿距的滚齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节齿距的滚齿机，包括底座，所述底座上垂直连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有操作台，所述操作台的中部设置有链轮架，所述操作台的表面垂直连接有安装架，所述安装架上相互靠近的两侧内壁上分别设置有锯齿辊，所述锯齿辊的两端分别转动连接有滑动拉板，所述滑动拉板上分别活动套设有定位套板。该种可调节齿距的滚齿机，通过设置两个液压杆，可用于控制两个锯齿辊之间的距离，将固定式固定变为移动式固定，无需更换固定轴，能够用于加工多种直径大小的链轮，提高滚齿机的使用效率，液压杆通过推板控制锯齿辊的两侧移动，节约时间，锯齿辊上的滚齿刀能够调控出最佳的加工位置，能提高对工件的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节齿距的滚齿机


[0001]本技术涉及滚齿机
，具体为一种可调节齿距的滚齿机。

技术介绍

[0002]链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：上述滚齿机的工件通过固定轴契合固定，在加工过程中，当加工不同直径大小的工件时，需要为此调整锯齿辊之间的距离，每次调节过程繁琐，影响了加工效率，且不利于降低加工成本，同时，二者间的配合度难以二次调节，影响了工件的加工质量，有待改进，因此我们对此做出改进，提出一种可调节齿距的滚齿机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种可调节齿距的滚齿机，包括底座、安装台，所述底座上垂直连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有操作台，所述操作台的中部设置有链轮架，所述操作台的表面垂直连接有安装架，所述安装架上相互靠近的两侧内壁上分别设置有锯齿辊，所述锯齿辊的两端分别转动连接有滑动拉板，所述滑动拉板上分别活动套设有定位套板，所述定位套板分别垂直连接在安装架的内壁上，所述锯齿辊分别设置在链轮架的两侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架为“U”形结构，所述安装架靠近开口处的两侧外壁上分别安装有液压杆，所述液压杆的一端活动穿过安装架，并固定连接有推板，所述推板的两端分别固定连接在滑动拉板之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的中部开设有空槽，所述链轮架活动穿过空槽，所述链轮架的表面垂直连接有链轮轴，所述链轮轴设置在两个锯齿辊之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的底部垂直连接有两个定位杆，所述定位杆的一端活动穿过链轮架的两端设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆上垂直连接有升降板，所述升降板固定连接在链轮架的底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架一侧的两个滑动拉板上分别安装有驱动电机，所述锯齿辊的一端通过输出轴固定连接在驱动电机的输出端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架垂直连接在底座的两端，所述底座与操作台相互平行设置。
[0012]本技术的有益效果是：该种可调节齿距的滚齿机，通过设置两个液压杆，可用于控制两个锯齿辊之间的距离，将固定式固定变为移动式固定，无需更换固定轴，能够用于加工多种直径大小的链轮，提高滚齿机的使用效率，液压杆通过推板控制锯齿辊的两侧移动，节约时间，锯齿辊上的滚齿刀能够调控出最佳的加工位置，能提高对工件的加工质量；
[0013]通过设置链轮架，链轮架的底部通过定位杆限定水平高度，可以在滚齿对链轮进行加工的过程中，起到支撑和固定滚齿的作用，保证滚齿在进行加工时的稳固，防止链轮架左右晃动，防止受到外界的影响，降低对链轮的加工质量，同时也能够起到限位的作用，提高链轮架的稳固，在使用时更加方便，在使用时能够更加安全；
[0014]通过设置推杆电机，可控制链轮架的水平高度，使用者将需要加工的链轮套装在工件上，保证在对链轮的加工质量和效率，同时也能防止外界造成碰撞影响对链轮的加工质量，大大提高了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术一种可调节齿距的滚齿机的立体图一；
[0016]图2是本技术一种可调节齿距的滚齿机的立体图二；
[0017]图3是本技术一种可调节齿距的滚齿机的结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；3、安装台；4、操作台；5、安装架；6、空槽；7、液压杆；8、锯齿辊；9、推板；10、滑动拉板； 11、定位套板；12、链轮轴；13、链轮架；14、定位杆；15、推杆电机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种可调节齿距的滚齿机，包括底座1、安装台3，底座1上垂直连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有操作台4，操作台4的中部设置有链轮架13，操作台4的表面垂直连接有安装架5，安装架5上相互靠近的两侧内壁上分别设置有锯齿辊8，锯齿辊8的两端分别转动连接有滑动拉板10，滑动拉板10上分别活动套设有定位套板11，定位套板11分别垂直连接在安装架5的内壁上，锯齿辊8分别设置在链轮架13的两侧。
[0022]其中，安装架5为“U”形结构，安装架5靠近开口处的两侧外壁上分别安装有液压杆7，液压杆7的一端活动穿过安装架5，并固定连接有推板9，推板9的两端分别固定连接在滑动拉板10之间。
[0023]其中，操作台4的中部开设有空槽6，链轮架13活动穿过空槽 6，链轮架13的表面垂直连接有链轮轴12，链轮轴12设置在两个锯齿辊8之间。
[0024]其中，操作台4的底部垂直连接有两个定位杆14，定位杆14的一端活动穿过链轮架13的两端设置。
[0025]其中，安装台3上安装有推杆电机15，推杆电机15的推杆上垂直连接有升降板，升降板固定连接在链轮架13的底部。
[0026]其中，安装架5一侧的两个滑动拉板10上分别安装有驱动电机，锯齿辊8的一端通过输出轴固定连接在驱动电机的输出端。
[0027]其中，支撑架2垂直连接在底座1的两端，底座1与操作台4相互平行设置。
[0028]工作原理：链轮套设在链轮轴12的表面，通过固定螺栓固定位置，驱动电机带动锯齿辊8转动，对链轮的表面进行滚齿操作，通过设置两个液压杆7，可用于控制两个锯齿辊8
之间的距离，将固定式固定变为移动式固定，无需更换固定轴，能够用于加工多种直径大小的链轮，提高滚齿机的使用效率，液压杆7通过推板9控制锯齿辊8 的两侧移动，节约时间，锯齿辊8上的滚齿刀能够调控出最佳的加工位置，能提高对工件的加工质量；通过设置链轮架13，链轮架13的底部通过定位杆14限定水平高度，可以在滚齿对链轮进行加工的过程中，起到支撑和固定滚齿的作用，保证滚齿在进行加工时的稳固，防止链轮架13左右晃动，防止受到外界的影响，降低对链轮的加工质量，同时也能够起到限位的作用，提高链轮架13的稳固，在使用时更加方便，在使用时能够更加安全；通过设置推杆电机15，可控制链轮架13的水平高度，使用者将需要加工的链轮套装在工件上，保证在对链轮的加工质量和效率，同时也能防止外界造成碰撞影响对链轮的加工质量，大大提高了实用性。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节齿距的滚齿机，包括底座(1)、安装台(3)，其特征在于，所述底座(1)上垂直连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)的中部设置有链轮架(13)，所述操作台(4)的表面垂直连接有安装架(5)，所述安装架(5)上相互靠近的两侧内壁上分别设置有锯齿辊(8)，所述锯齿辊(8)的两端分别转动连接有滑动拉板(10)，所述滑动拉板(10)上分别活动套设有定位套板(11)，所述定位套板(11)分别垂直连接在安装架(5)的内壁上，所述锯齿辊(8)分别设置在链轮架(13)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种可调节齿距的滚齿机，其特征在于，所述安装架(5)为“U”形结构，所述安装架(5)靠近开口处的两侧外壁上分别安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端活动穿过安装架(5)，并固定连接有推板(9)，所述推板(9)的两端分别固定连接在滑动拉板(10)之间。3.根据权利要求1所述的一种可调节齿距的滚齿机，其特征在于，所述操作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：强春，
申请(专利权)人：常州盛天传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：