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一种湿米粉的制备方法技术

技术编号:36196728 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-04 11:49
本发明专利技术涉及食品加工领域,公开了一种湿米粉的制备方法,包括以下步骤:(1)浸泡:将去除杂质的大米用水浸泡;(2)磨浆过筛:将步骤(1)中的大米与食用淀粉混合磨浆过筛,得到米浆;(3)和粉:将米浆与抗老化剂混合并搅拌均匀,得到合粉;(4)蒸煮:将和粉蒸煮;(5)酸洗:将煮熟的粉皮过冷水冷却后切条,再浸泡在酸溶液中酸洗;(6)真空包装:将酸洗后的粉条放入高温蒸煮袋中使用真空机封装;7)杀菌:对高温蒸煮袋采用高温灭菌炉灭菌;(8)检验:高温蒸煮袋进行自然冷却,检验合格后用外包装封装。该发明专利技术生产的湿米粉弹性好、不易烂、耐贮藏,保留了湿米粉原有的口感,泡煮易熟。泡煮易熟。泡煮易熟。

【技术实现步骤摘要】
一种湿米粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
,尤其涉及一种湿米粉的制备方法。

技术介绍

[0002]现今市场的米粉多为干制米粉,其优点在于保质期长,产品烹调后韧性足,深受广大消费者的喜爱。但干制米粉烹调复杂,需要长时间浸泡后才食用,蒸煮费时费力导致食用不方便,而湿米粉可以直接蒸煮,食用方便,且生产中不需要干燥脱水环节,能够节省能源,降低成本。
[0003]在储藏过程中,淀粉易老化导致米粉失去光泽、粘弹性减弱,口感变硬,食用品质明显下降,缩短了米粉的保存期,这影响了湿米粉在方便主食市场的占有率。因此通过延缓大米粉老化、改善米粉的质量,延长湿米粉的保质期,是目前米制品产业领域的急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种湿米粉的制备方法,该制备方法生产的湿米粉弹性好、不易烂、耐贮藏,保留了湿米粉原有的口感,泡煮易熟。
[0005]专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的:一种湿米粉的制备方法,包括以下步骤;(1)浸泡:将去除杂质的大米用水浸泡;(2)磨浆过筛:将步骤(1)中的大米与食用淀粉混合磨浆过筛,得到米浆;(3)和粉:将步骤(2)得到的米浆与抗老化剂混合并搅拌均匀,得到合粉;(4)蒸煮:将步骤(3)中的和粉蒸煮;(5)酸洗:将步骤(4)中煮熟的粉皮过冷水冷却后切条,再浸泡在酸溶液中酸洗; (6)真空包装:将步骤(5)中酸洗后的粉条放入高温蒸煮袋中使用真空机封装;(7)杀菌:对步骤(6)中的高温蒸煮袋采用高温灭菌炉灭菌;(8)检验:步骤(7)中的高温蒸煮袋进行自然冷却,检验合格后用外包装封装。
[0006]优选的,步骤 (1)所述大米与水的重量比为1:2

3,所述浸泡时间9

12h。
[0007]优选的,步骤 (2)中所述大米包括杂优米和优质早稻籼米,所述杂优米、优质早稻籼米和食用淀粉的重量份比为1

2:7

8:1。
[0008]优选的,步骤 (2)中的所述过筛的筛网为50

70目。
[0009]优选的,步骤(3)所述抗老化剂包括单甘酯、海藻酸钠和硬脂酸乳酸钠的重量份比为16:5:16。
[0010]优选的,步骤 (3)所述抗老化剂与米浆的重量比占比1
‑ꢀ
3:100。
[0011]优选的,步骤(4)蒸煮包括在蒸盘上将所述浆料均匀摊平,所述蒸煮时间80

100s。
[0012]优选的,步骤(5)中所述酸溶液采用PH=4.2的柠檬酸或苹果酸,所述酸洗时间1

2min。
[0013]优选的,步骤(6)中的真空机真空度为0.08

0.1mpa。
[0014]优选的,步骤(7)中高温灭菌炉的压力为1

3kg,加热温度为95

100℃,灭菌时间为10

12min。
[0015]综上所述,本专利技术的有益技术效果为:本专利技术通过采用杂优米、优质早稻籼米和食用淀粉的混合配比,提高了湿米粉的弹性,改善了米粉的口感;通过酸洗、真空包装和杀菌工艺,提高了湿米粉的储存时间,延缓了米粉的老化。
附图说明
[0016]图1是本专利技术湿米粉的制备方法流程图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]本专利技术提供了一种湿米粉的制备方法,包括以下步骤;(1)浸泡:将去除杂质的大米用水浸泡;(2)磨浆过筛:将步骤(1)中的大米与食用淀粉混合磨浆过筛,得到米浆;(3)和粉:将步骤(2)得到的米浆与抗老化剂混合并搅拌均匀,得到合粉;(4)蒸煮:将步骤(3)中的和粉蒸煮;(5)酸洗:将步骤(4)中煮熟的粉条过冷水冷却后切条,再浸泡在酸溶液中酸洗; (6)真空包装:将步骤(5)中酸洗后的粉条放入高温蒸煮袋中使用真空机封装;(7)杀菌:对步骤(6)中的高温蒸煮袋采用高温灭菌炉灭菌;(8)检验:步骤(7)中的高温蒸煮袋进行自然冷却,检验合格后用外包装封装。
[0019]优选的,步骤 (1)所述大米与水的重量比为1:2

3,所述浸泡时间9

12h。
[0020]优选的,步骤 (2)中所述大米包括杂优米和优质早稻籼米,所述杂优米、优质早稻籼米和食用淀粉的重量份比为1

2:7

8:1。
[0021]优选的,步骤 (2)中的所述过筛的筛网为50

70目。
[0022]优选的,步骤(3)所述抗老化剂包括单甘酯、海藻酸钠和硬脂酸乳酸钠的重量份比为16:5:16。
[0023]优选的,步骤(3)所述抗老化剂与米浆的重量比占比1
‑ꢀ
3:100。
[0024]优选的,步骤(4)蒸煮包括在蒸盘上将所述浆料均匀摊平,所述蒸煮时间80

100s。
[0025]优选的,步骤(5)中所述酸溶液采用PH=4.2的柠檬酸或苹果酸,所述酸洗时间1

2min。
[0026]优选的,步骤(6)中的真空机真空度为0.08

0.1mpa。
[0027]优选的,步骤(7)中高温灭菌炉的压力为1

3kg,加热温度为95

100℃,灭菌时间为10

12min。
[0028]以下通过实施例对本专利技术座进一步详细描述。
[0029]实施例1 (1)浸泡:将去除杂质的杂优米1kg和优质早稻籼米8kg用18kg水浸泡9h;(2)磨浆过筛:将上述浸泡后的大米加入1kg食用淀粉,然后使用胶体模进行磨浆
5min,用60目的筛网过筛的得到米浆;(3)和粉:将步骤(2)得到的米浆中加入单甘酯0.13kg,海藻酸钠0.04kg硬脂酸乳酸钠0.13kg混合并搅拌均匀,得到合粉;(4)蒸煮:将步骤(3)中的和均匀摊在蒸盘中进行蒸煮90s;(5)酸洗:将步骤(4)将蒸好的米皮取出快速放入冷水中冷却,然后切条0.5cm宽的湿米粉,再浸泡在PH=4.2的柠檬酸中酸洗1min,酸洗可阻止微生物的繁殖;(6)真空包装:将步骤(5)中酸洗后的粉条放入高温蒸煮袋中使用0.08mpa的真空机封装,每袋高温蒸煮袋中的粉条200g装;(7)杀菌:对步骤(6)中的高温蒸煮袋采用压力为3kg,加热温度为100℃的高温灭菌炉灭菌时间10min;(8)检验:步骤(7)中的高温蒸煮袋进行自然冷却,检验合格后封装外包装后装箱。
[0030]实施例2按照实施例1的方法制备湿米粉,不同的是,柠檬酸替换为苹果酸。
[0031]采用本专利技术的湿米粉的断条率和吐桨值较低,蒸煮品质改善明显,口感劲道滑爽,水中煮至3分钟即可食用;在5℃条件下,保质期可达6个月之久。
[0032]本具体实施方式的实施例均为本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿米粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤;(1)浸泡:将去除杂质的大米用水浸泡;(2)磨浆过筛:将步骤(1)中的大米与食用淀粉混合磨浆过筛,得到米浆;(3)和粉:将步骤(2)得到的米浆与抗老化剂混合并搅拌均匀,得到合粉;(4)蒸煮:将步骤(3)中的和粉蒸煮;(5)酸洗:将步骤(4)中煮熟的粉皮过冷水冷却后切条,再浸泡在酸溶液中酸洗; (6)真空包装:将步骤(5)中酸洗后的粉条放入高温蒸煮袋中使用真空机封装;(7)杀菌:对步骤(6)中的高温蒸煮袋采用高温灭菌炉灭菌;(8)检验:步骤(7)中的高温蒸煮袋进行自然冷却,检验合格后用外包装封装。2.如权利要求1所述湿米粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述大米与水的重量比为1:2

3,所述浸泡时间9

12h。3.如权利要求1所述湿米粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述大米包括杂优米和优质早稻籼米,所述杂优米、优质早稻籼米和食用淀粉的重量份比为1

2:7

8:1。4.如权利要求1所述湿米粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中的所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜骏付琪琪
申请(专利权)人:姜骏
类型:发明
国别省市:

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