一种分体式外导流筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式外导流筒，涉及外导流筒技术领域。本实用新型专利技术包括外导流筒和内导流筒，外导流筒的下端设置有拼接口，拼接口的内部装配有外导环，内导流筒安装在外导环的上端。本实用新型专利技术通过外导流筒、内导流筒和外导环结构的设计能够有效的减少装置的拼接处，大幅度降低的水冷屏的下限距离，并有效的提升倒影的清晰度，且通过更换外导环便能够对不同尺寸的晶体进行生产，从而有效的减少库存备件量，提高利用率降低成本，通过设置导料斜面能够减少挥发物堆积，提高拉晶成功率，通过外导流筒各个配件的配合能够根据使用者的需求调节水冷屏的下限距离，大大的提升装置的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式外导流筒


[0001]本技术属于外导流筒
，特别是涉及一种分体式外导流筒。

技术介绍

[0002]传统外导流筒采用一体方式，使用时根据不同的生产规格选择相应的外导流筒，当规格变化时将外导流筒、下部支撑环、内导等全部更换，导致库存备件量较大，利用率较低，生产成本高，且装置的拼接处较多，水冷屏的下限距离较高，导致倒影的清晰度较差，且挥发物容易堆积，导致拉晶成功率较低去，且不能够根据使用者的需求调节水冷屏的下限距离，导致装置的适用范围较小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分体式外导流筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种分体式外导流筒，包括外导流筒和内导流筒，所述外导流筒的下端设置有拼接口，所述拼接口的内部装配有外导环，所述内导流筒安装在外导环的上端，所述外导环的中间位置设置有下料口。
[0006]进一步地，所述外导环的外侧设置有环形槽，所述环形槽和拼接口间隙配合。
[0007]进一步地，所述外导环内壁的中间位置设置有组合平台，所述内导流筒的下端位于组合平台的上端。
[0008]进一步地，所述外导环的内壁设置有导料斜面，且所述导料斜面位于下料口和组合平台之间。
[0009]进一步地，所述外导流筒包括有导流筒上壳和导流筒下壳，所述导流筒上壳位于导流筒下壳的上端，所述导流筒上壳和导流筒下壳的外侧设置有调节机构，用以调节导流筒上壳和导流筒下壳之间的间距。
[0010]进一步地，所述调节机构包括有多个限位支架和多个传动支架，多个所述限位支架固定连接在导流筒下壳的周侧，所述限位支架的内部转动连接有螺纹杆，多个所述传动支架固定连接在导流筒上壳的周侧，且所述传动支架和螺纹杆螺纹连接；
[0011]所述螺纹杆的上端固定连接有从动啮齿轮，多个所述从动啮齿轮的外侧设置有传动啮齿圈，所述传动啮齿圈和从动啮齿轮啮合连接。
[0012]进一步地，所述传动啮齿圈的外侧固定连接有扶手盘。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过外导流筒、内导流筒和外导环结构的设计能够有效的减少装置的拼接处，大幅度降低的水冷屏的下限距离，并有效的提升倒影的清晰度。
[0015]2、本技术通过更换外导环便能够对不同尺寸的晶体进行生产，从而有效的减少库存备件量，提高利用率降低成本。
[0016]3、本技术通过设置导料斜面能够减少挥发物堆积，提高拉晶成功率。
[0017]4、本技术通过外导流筒各个配件的配合能够根据使用者的需求调节水冷屏的下限距离，大大的提升装置的适用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种分体式外导流筒的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种分体式外导流筒的整体剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术一种分体式外导流筒外导环的截面图；
[0022]图4为本技术一种分体式外导流筒外导流筒的剖切结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、外导流筒；11、导流筒上壳；12、导流筒下壳；13、限位支架；14、传动支架；15、螺纹杆；16、从动啮齿轮；17、传动啮齿圈；18、扶手盘；2、内导流筒；3、外导环；31、下料口；32、导料斜面；33、组合平台；34、环形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种分体式外导流筒，包括外导流筒1和内导流筒2，外导流筒1的下端设置有拼接口，拼接口的内部装配有外导环3，内导流筒2安装在外导环3的上端，外导环3的中间位置设置有下料口31；
[0027]其中，外导流筒1包括有导流筒上壳11和导流筒下壳12，导流筒上壳11位于导流筒下壳12的上端，导流筒上壳11和导流筒下壳12的外侧设置有调节机构，用以调节导流筒上壳11和导流筒下壳12之间的间距。
[0028]在此，调节机构包括有多个限位支架13和多个传动支架14，多个限位支架13固定连接在导流筒下壳12的周侧，限位支架13的内部转动连接有螺纹杆15，多个传动支架14固定连接在导流筒上壳11的周侧，且传动支架14和螺纹杆15螺纹连接；
[0029]螺纹杆15的上端固定连接有从动啮齿轮16，多个从动啮齿轮16的外侧设置有传动啮齿圈17，传动啮齿圈17和从动啮齿轮16啮合连接；
[0030]为了更加方便的转动传动啮齿圈17，传动啮齿圈17的外侧固定连接有扶手盘18；
[0031]在此，外导环3的外侧设置有环形槽34，环形槽34和拼接口间隙配合，通过设置环形槽34能够有效的对外导环3进行限位，使外导环3的安装更加方便；
[0032]其中，外导环3内壁的中间位置设置有组合平台33，内导流筒2的下端位于组合平台33的上端，通过设置组合平台33能够有效的对内导流筒2进行限位；
[0033]外导环3的内壁设置有导料斜面32，且导料斜面32位于下料口31和组合平台33之间。
[0034]本实施例的一个具体应用为：在使用时内导流筒2内部的液体会流向导料斜面32，然后顺着导料斜面32的坡度流向下料口31，通过下料口31排出，通过外导流筒1、内导流筒2和外导环3结构的设计能够有效的减少装置的拼接处，大幅度降低的水冷屏的下限距离，并有效的提升倒影的清晰度，且通过更换外导环3便能够对不同尺寸的晶体进行生产，从而有效的减少库存备件量，提高利用率降低成本，通过设置导料斜面32能够减少挥发物堆积，提高拉晶成功率；
[0035]在使用过程中，通过旋转扶手盘18能够带动传动啮齿圈17进行转动，因为传动啮齿圈17和从动啮齿轮16啮合连接，传动啮齿圈17转动时会带动从动啮齿轮16进行转动，从动啮齿轮16转动时会带动螺纹杆15一起进行转动，因为螺纹杆15和传动支架14螺纹连接，因为导流筒上壳11的高度固定，螺纹杆15转动时会通过限位支架13带动导流筒下壳12进行垂直移动，导流筒下壳12移动时会带动外导环3一起进行移动，能够根据使用者的需求调节水冷屏的下限距离，大大的提升装置的适用范围。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式外导流筒，包括外导流筒(1)和内导流筒(2)，其特征在于，所述外导流筒(1)的下端设置有拼接口，所述拼接口的内部装配有外导环(3)，所述内导流筒(2)安装在外导环(3)的上端，所述外导环(3)的中间位置设置有下料口(31)。2.根据权利要求1所述的一种分体式外导流筒，其特征在于，所述外导环(3)的外侧设置有环形槽(34)，所述环形槽(34)和拼接口间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种分体式外导流筒，其特征在于，所述外导环(3)内壁的中间位置设置有组合平台(33)，所述内导流筒(2)的下端位于组合平台(33)的上端。4.根据权利要求3所述的一种分体式外导流筒，其特征在于，所述外导环(3)的内壁设置有导料斜面(32)，且所述导料斜面(32)位于下料口(31)和组合平台(33)之间。5.根据权利要求1所述的一种分体式外导流筒，其特征在于，所述外导流筒(1)包括有导流筒上壳(11)和导流筒下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，牛立东，孙自阳，
申请(专利权)人：弘元新材料包头有限公司，
类型：新型
国别省市：