本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用颗粒运输装置，包括底板，所述底板顶面两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接支撑板，所述支撑板顶面设有托架，所述托架下方设有凹型槽，所述凹型槽固定在支撑板顶面，所述凹型槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆滑动连接第一滑块和第二滑块，本实用新型专利技术通过伸缩杆方便调节支撑板和储料箱的高度，实用性强，伸缩支撑架使支撑板升降更稳定，通过电机带动双向螺杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块滑动，从而固定板移动，对储料箱进行固定，防止其晃动，方便固定不同大小的储料箱，万向轮方便进行移动，减震器减小装置移动产生的震动，延长装置整体使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用颗粒运输装置
[0001]本技术涉及运输装置
，具体是指一种塑料制品生产用颗粒运输装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料制品已经广泛应用到人们的生活用品中，在塑料制品的生产过程中，需要对塑料颗粒进行输料的运输，现有塑料制品生产用颗粒运输装置对储料箱的固定效果不好，运输时容易晃动，且现有装置不方便调节储料箱高度，实用性差，且运输时产生的震动过大。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种塑料制品生产用颗粒运输装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种塑料制品生产用颗粒运输装置，包括底板，所述底板顶面两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接支撑板，所述支撑板顶面设有托架，所述托架下方设有凹型槽，所述凹型槽固定在支撑板顶面，所述凹型槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆滑动连接第一滑块和第二滑块，所述双向螺杆一端露出凹型槽连接电机输出端，所述电机设在支撑板顶面，所述托架上设有滑孔，所述滑孔滑动连接第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均穿过滑孔连接固定板，所述固定板之间设有储料箱，所述伸缩杆之间设有伸缩支撑架，所述底板底面四角均设有减震器，所述减震器底端连接万向轮。
[0005]作为改进，所述伸缩杆包括有滑动杆，所述滑动杆滑动连接螺杆，所述螺杆底端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二设在转动轴上，所述转动轴露出伸缩杆连接旋钮。
[0006]作为改进，所述固定板内侧连接防滑垫。
[0007]作为改进，所述伸缩支撑架通过固定座连接在底板和支撑板之间，所述固定座设有长孔，所述伸缩支撑架一端铰接固定座，另一端滑动连接长孔。
[0008]作为改进，所述底板底面两侧均设有气缸，所述气缸活塞杆连接防滑块，所述底板一端设有推杆。
[0009]作为改进，所述储料箱设有排料口，所述排料口设有阀门。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过伸缩杆方便调节支撑板和储料箱的高度，实用性强，伸缩支撑架使支撑板升降更稳定，通过电机带动双向螺杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块滑动，从而固定板移动，对储料箱进行固定，防止其晃动，方便固定不同大小的储料箱，万向轮方便进行移动，减震器减小装置移动产生的震动，延长装置整体使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术一种塑料制品生产用颗粒运输装置的结构图。
[0012]图2是本技术一种塑料制品生产用颗粒运输装置的固定板俯视图。
[0013]图3是本技术一种塑料制品生产用颗粒运输装置的伸缩杆结构图。
[0014]如图所示：1、底板；2、伸缩杆；3、支撑板；4、托架；5、凹型槽；6、双向螺杆；7、第一滑块；8、第二滑块；9、滑孔；10、固定板；11、储料箱；12、防滑垫；13、电机；14、伸缩支撑架；15、固定座；16、长孔；17、滑动杆；18、螺杆；19、锥齿轮一；20、锥齿轮二；21、转动轴；22、旋钮；23、减震器；24、万向轮；25、气缸；26、防滑块；27、推杆；28、排料口；29、阀门。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图，一种塑料制品生产用颗粒运输装置，包括底板1，所述底板1顶面两侧均设有伸缩杆2，所述伸缩杆2顶端连接支撑板3，所述支撑板3顶面设有托架4，所述托架4下方设有凹型槽5，所述凹型槽5固定在支撑板3顶面，所述凹型槽5内设有双向螺杆6，所述双向螺杆6滑动连接第一滑块7和第二滑块8，所述双向螺杆6一端露出凹型槽5连接电机13输出端，所述电机13设在支撑板3顶面，所述托架4上设有滑孔9，所述滑孔9滑动连接第一滑块7和第二滑块8，所述第一滑块7和第二滑块8均穿过滑孔9连接固定板10，所述固定板10之间设有储料箱11，所述伸缩杆2之间设有伸缩支撑架14，所述底板1底面四角均设有减震器23，所述减震器23底端连接万向轮24。
[0019]所述伸缩杆2包括有滑动杆17，所述滑动杆17滑动连接螺杆18，所述螺杆18底端设有锥齿轮一19，所述锥齿轮一19啮合锥齿轮二20，所述锥齿轮二20设在转动轴21上，所述转动轴21露出伸缩杆2连接旋钮22，转动旋钮22，带动转动轴21、锥齿轮一19和锥齿轮二20转动，从而螺杆18转动，带动滑动杆17滑动，完成伸缩杆2高度的调节。
[0020]所述固定板10内侧连接防滑垫12，防滑垫12增大与储料箱11摩擦力，固定效果更好。
[0021]所述伸缩支撑架14通过固定座15连接在底板1和支撑板3之间，所述固定座15设有长孔16，所述伸缩支撑架14一端铰接固定座15，另一端滑动连接长孔16。
[0022]所述底板1底面两侧均设有气缸25，所述气缸25活塞杆连接防滑块26，所述底板1一端设有推杆27，气缸25活塞杆伸长带动防滑块26固定到地面，使装置更稳定。
[0023]所述储料箱11设有排料口28，所述排料口28设有阀门29。
[0024]本技术在具体实施时，转动旋钮22，通过伸缩杆2方便调节支撑板3和储料箱11的高度，实用性强，伸缩支撑架14使支撑板3升降更稳定，通过电机13带动双向螺杆6转动，从而带动第一滑块7和第二滑块8滑动，从而固定板10移动，对储料箱11进行固定，防止其晃动，运输到目的地，打开阀门29，通过排料口28排料。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用颗粒运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面两侧均设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)顶端连接支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面设有托架(4)，所述托架(4)下方设有凹型槽(5)，所述凹型槽(5)固定在支撑板(3)顶面，所述凹型槽(5)内设有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)滑动连接第一滑块(7)和第二滑块(8)，所述双向螺杆(6)一端露出凹型槽(5)连接电机(13)输出端，所述电机(13)设在支撑板(3)顶面，所述托架(4)上设有滑孔(9)，所述滑孔(9)滑动连接第一滑块(7)和第二滑块(8)，所述第一滑块(7)和第二滑块(8)均穿过滑孔(9)连接固定板(10)，所述固定板(10)之间设有储料箱(11)，所述伸缩杆(2)之间设有伸缩支撑架(14)，所述底板(1)底面四角均设有减震器(23)，所述减震器(23)底端连接万向轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用颗粒运输装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)包括有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，王智，
申请(专利权)人：南京钧汇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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