本发明专利技术属于采油工具技术领域，尤其涉及一种大通径可取式气井锚定封隔装置，封隔装置包括上接头(1)和中心管(2)，上接头(1)下端内壁螺纹连接有中心管(2)，上接头(1)下端外壁通过解封剪钉(3)连接有上锥体(5)，中心管(2)下端依次螺纹连接限位螺帽(29)、下接头(28)。本发明专利技术的卡瓦解封彻底，并且不会遇卡造成事故且密封效果可靠。封效果可靠。封效果可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种大通径可取式气井锚定封隔装置
[0001]本专利技术属于采油工具
，尤其涉及一种大通径可取式气井锚定封隔装置。
技术介绍
[0002]随着国内外对环保的越来越重视，二氧化碳驱油作为一项典型的绿色环保技术不仅可以解决温室气体减排问题，还能提高老油田的原油采收率，而随之带来的高温高压的二氧化碳对井筒的腐蚀问题也是不能忽视的，目前国内的大多数注二氧化碳井采用国外的可取收式封隔器和永久式封隔器，而可取式封隔器受结构限制大多存在内通径小、密封效果不好和解封困难等问题；永久式封隔器虽然密封效果好，但仍然存在中途遇阻坐封难处理和回收困难的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决二氧化碳驱油中存在的问题，本专利技术提供一种大通径可取式气井锚定封隔装置，本专利技术的卡瓦解封彻底，并且不会遇卡造成事故且密封效果可靠。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]该大通径可取式气井锚定封隔装置包括上接头和中心管，上接头下端内壁螺纹连接有中心管，上接头下端外壁通过解封剪钉连接有上锥体，上锥体下部外侧设有锥面，上锥体套在中心管外壁，中心管外壁还套装有解封锁套，解封锁套的上部位于上锥体套与中心管之间的环腔内，解封锁套中部内壁及解封锁套中部对应的中心管外壁均设有环凹槽且环凹槽安装单向锁簧一，解封锁套下端面下方对应的中心管外壁设有锁环槽且锁环槽内安装有开口的限位锁环，限位锁环的一部分位于锁环槽内，限位锁环另一部分位于解封锁套下端面，解封锁套与限位锁环端面对齐；解封锁套下端套装有下锥体，下锥体上部外侧设有锥面，下锥体的上部内壁开有锁槽且锁槽内安装有单向的锁簧二，锁簧二与解封锁套的下端外壁上螺纹齿相配合，解封锁套中部套装有卡瓦，卡瓦上端的锥面压在上锥体的锥面上，卡瓦下端的锥面压在下锥体的锥面上，卡瓦中部外壁的孔内安装有弹簧，卡瓦外部罩有卡瓦罩，卡瓦罩设有开窗，卡瓦罩的上端螺纹连接有卡瓦罩备帽，卡瓦罩备帽套装在上锥体外壁的台肩上，卡瓦罩的下端与下锥体卡接；下锥体下端螺纹连接胶筒轴，胶筒轴外壁依次套装胶筒组件、下压环；胶筒轴下端螺纹连接锁簧座，锁簧座下端外壁安装有单向的锁簧三，锁簧座下端外壁套装有坐封锁套，锁簧三与坐封锁套内壁的螺纹齿相配合，锁簧座与坐封锁套通过锁簧三单向锁定，坐封锁套与下压环螺纹连接，坐封锁套下端面设有上坐封活塞，上坐封活塞下端内壁外螺纹连接有分瓣螺帽，分瓣螺帽内螺纹连接中心管，坐封锁套下端外壁上螺纹连接缸筒的上端，连接缸筒下端槽内装入卡块，且卡块的内壁位于中心管环槽内，中心管下端依次螺纹连接限位螺帽、下接头，限位螺帽及下接头上部的上壁套装有下坐封活塞，下坐封活塞与上缸筒通过坐封剪钉连接同时下坐封活塞压住卡块，上缸筒下端螺纹连接下缸筒，下接头外壁螺纹连接导向帽且导向帽与下缸筒卡接。
[0006]上述的解封锁套上部外壁设有3个均布的键槽，上锥体内壁与解封锁套对应的面
上开有环形凹槽，解封锁套上的键槽与上锥体上的环形凹槽相对应并且槽内设有可溶锁块。
[0007]上述的解封锁套上部与中心管之间安装有内密封圈，解封锁套上部与上锥体之间安装有外密封圈。
[0008]组装过程：将组装好的卡瓦总成套入解封锁套内，逆时针旋转下锥体至锁簧二与限位锁环端面对齐，此时下锥体压住限位锁环外圆，使其不能外涨；逆时针旋转卡瓦总成和解封锁套上行，使解封锁套周向的安装可溶锁块的键槽处于中心管小径处，解封锁套键槽内放入可溶锁块，使可溶锁块不高于解封锁套外表面，将上锥体套于解封锁套外壁，使上锥体内壁环槽与解封锁套键槽对应，卡瓦罩备帽螺纹连接卡瓦罩，将以上组装好的卡瓦罩备帽、卡瓦罩及上锥体等整体下推，可溶锁块在中心管台阶支撑下外涨至上锥体内径环槽里将上锥体与解封锁套锁定一体，下推至解封锁套下端面与限位锁环上端面对齐。
[0009]本专利技术的有益效果为：1、卡瓦位于胶筒上方，注入二氧化碳与上面锚定装置隔绝，防止锚定装置腐蚀或卡瓦与套管接触部分腐蚀造成套管破损，失去锚定效果或回收管柱时遇卡造成事故；2、解封锁套内外设计单向锁簧，防止解封时胶筒后回收或起管时回收不彻底下压推动胶筒、下锥体上行造成卡瓦不回收；3、可溶锁块机构设计，解封剪钉剪断之前可溶锁块处于密闭腔不与井液接触，解封剪钉剪断后可溶锁块失去密封与井液接触，3
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5天全部溶解，上锥体与解封锁套失去锁定彻底分开，卡瓦解封彻底；4、坐封机构、解封机构设计防阻机构，确保遇阻无误动作；5、设计双级坐封机构增加坐封力，确保胶筒坐封严能承高压，提高密封效果。
附图说明：
[0010]图1是本专利技术的结构示意图；
[0011]图2是图1中A
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A处截面图；
[0012]图3是图1中B
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B处截面图；
[0013]图4是图1中C
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C处截面图；
[0014]图中：1、上接头，2、中心管，3、解封剪钉，4、卡瓦罩备帽，5、上锥体，6、卡瓦罩，7、解封锁套，8、卡瓦9、锁簧一，10、弹簧，11、锁簧二，12、限位锁环，13、下锥体，14、胶筒轴，15、胶筒组件，16、下压环，17、锁簧座，18锁簧三，19、坐封锁套，20、上坐封活塞，21、分瓣螺帽，22、上缸筒，23、卡块，24、坐封剪钉，25、下缸筒，26、下坐封活塞，27、导向帽，28、下接头，29限位螺帽，30、可溶锁块，31、内密封圈，32、外密封圈。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0016]一种大通径可取式气井锚定封隔装置包括上接头1和中心管2，上接头1下端内壁螺纹连接有中心管2，上接头1下端外壁通过解封剪钉3连接有上锥体5，上锥体5下部外侧设有锥面，上锥体5套在中心管2外壁，中心管2外壁还套装有解封锁套7，解封锁套7的上部位于上锥体5套与中心管2之间的环腔内，解封锁套7中部内壁及解封锁套7中部对应的中心管2外壁均设有环凹槽且环凹槽安装单向锁簧一9，单向锁簧一9将解封锁套7锁于中心管2上，解封锁套7在锁簧一9的作用下只能相对于中心管2下移，解封锁套7下端面下方对应的中心
管2外壁设有锁环槽且锁环槽内安装有开口的限位锁环12，限位锁环12的一部分位于锁环槽内，限位锁环12另一部分位于解封锁套7下端面，解封锁套7与限位锁环12端面对齐；解封锁套7下端套装有下锥体13，下锥体13上部外侧设有锥面，下锥体13的上部内壁开有锁槽且锁槽内安装有单向的锁簧二11，锁簧二11与解封锁套7的下端外壁上螺纹齿相配合，锁簧二11将下锥体13锁于解封锁套7上，解封锁套7中部套装有卡瓦8，卡瓦8上端的锥面压在上锥体5的锥面上，卡瓦8下端的锥面压在下锥体13的锥面上，卡瓦8中部外壁的孔内安装有弹簧10，卡瓦8外部罩有卡瓦罩6，卡瓦罩6设有开窗，卡瓦罩6的上端螺纹连接有卡瓦罩备帽4，卡瓦罩备帽4套装在上锥体5外壁的台肩上，卡瓦罩6的下端与下锥体13卡接；下锥体13下端螺纹连接胶筒轴14，胶筒轴14外壁依次套装胶筒组件15、下压环16；胶筒轴14下端螺纹连接锁簧座17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大通径可取式气井锚定封隔装置，包括上接头(1)和中心管(2)，上接头(1)下端内壁螺纹连接有中心管(2)，其特征在于：上接头(1)下端外壁通过解封剪钉(3)连接有上锥体(5)，上锥体(5)下部外侧设有锥面，上锥体(5)套在中心管(2)外壁，中心管(2)外壁还套装有解封锁套(7)，解封锁套(7)的上部位于上锥体(5)套与中心管(2)之间的环腔内，解封锁套(7)中部内壁及解封锁套(7)中部对应的中心管(2)外壁均设有环凹槽且环凹槽安装单向锁簧一(9)，解封锁套(7)下端面下方对应的中心管(2)外壁设有锁环槽且锁环槽内安装有开口的限位锁环(12)，限位锁环(12)的一部分位于锁环槽内，限位锁环(12)另一部分位于解封锁套(7)下端面，解封锁套(7)与限位锁环(12)端面对齐；解封锁套(7)下端套装有下锥体(13)，下锥体(13)上部外侧设有锥面，下锥体(13)的上部内壁开有锁槽且锁槽内安装有单向的锁簧二(11)，锁簧二(11)与解封锁套(7)的下端外壁上的螺纹齿相配合，解封锁套(7)中部套装有卡瓦(8)，卡瓦(8)上端的锥面压在上锥体(5)的锥面上，卡瓦(8)下端的锥面压在下锥体(13)的锥面上，卡瓦(8)中部外壁的孔内安装有弹簧(10)，卡瓦(8)外部罩有卡瓦罩(6)，卡瓦罩(6)设有开窗，卡瓦罩(6)的上端螺纹连接有卡瓦罩备帽(4)，卡瓦罩备帽(4)套装在上锥体(5)外壁的台肩上，卡瓦罩(6)的下端与下锥体(13)卡接；下锥体(13)下端螺纹连接胶筒轴(14)，胶筒轴(14)外壁依次套装胶筒组件(15)、下压环(16)；胶筒轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段永伟，周贤胤，李怀远，韩卫，鲍迎春，褚星淇，
申请(专利权)人：大连润祥石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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