一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽制造技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，涉及钕铁硼废料回收领域，包括回收件，还包括：萃取槽，所述回收件中心位置设置有支撑管，所述支撑管外部设置有支撑件和储存件，所述支撑件上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽，所述萃取槽内壁设置有磁铁块，所述支撑板上设置有滑动件，所述滑动件上滑动套设有升降件，所述升降件侧壁设置有用于吸引磁铁块的电磁铁；出液管，所述储存件内部设置有多个收集槽，所述储存件中心位置设置有套筒，所述套筒与储存件之间设置有安装板和导向板，所述导向板上滑动设置有滑块；滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，提高了废料萃取后的分类和收集速度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽


[0001]本专利技术涉及钕铁硼废料回收领域，具体是一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽。

技术介绍

[0002]钕铁硼因其优异的磁性能而被称为磁王，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，对钕铁硼的废料进行回收时，需要对废料进行萃取，因此需要使用相配套的澄清萃取槽。
[0003]现有的澄清萃取槽通常放入箱体中使用，澄清萃取槽的结构简单，使用不便，萃取后的多种液体需要分类存放，需要人工控制萃取后液体的排出位置，多种废料的萃取效率较低，不适用于钕铁硼废料的大批量萃取加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，以解决现有的澄清萃取槽使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，包括回收件，还包括：
[0007]萃取槽，所述回收件中心位置设置有支撑管，所述支撑管外部设置有支撑件和储存件，所述支撑件上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽，所述萃取槽内壁设置有磁铁块，所述支撑板上设置有滑动件，所述滑动件上滑动套设有升降件，所述升降件侧壁设置有用于吸引磁铁块的电磁铁，所述磁铁块上设置有连通管；
[0008]出液管，所述储存件内部设置有多个收集槽，所述储存件中心位置设置有套筒，所述套筒与储存件之间设置有安装板和导向板，所述导向板上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有出液管，所述支撑管内部设置有牵引绳，所述牵引绳两端分别与滑块和升降件相连接；
[0009]连通机构，设置在所述连通管与出液管之间；升降件沿着滑动件上下运动并通过牵引绳带动滑块左右移动，滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，电磁铁通过吸引磁铁块的方式将连通管移动到出液位置，连通机构将连通管与出液管连通，萃取液沿着出液管排入收集槽中。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0011]在一种可选方案中：所述连通机构包括设置在滑动件内部的过液管、设置在支撑件底部的密封框以及设置在安装板上的伸缩管。
[0012]在一种可选方案中：所述密封框两侧均滑动设置有密封板，所述过液管一端穿入密封框内部并与密封板相接触。
[0013]在一种可选方案中：两个所述密封板相靠近的一端均开设有限位槽，所述伸缩管侧壁开设有卡槽，所述密封板两端均设置有第一复位弹簧。
[0014]在一种可选方案中：所述导向板上开设有滑动槽，所述滑块滑动设置在滑动槽内部，所述滑动槽内部设置有第二复位弹簧。
[0015]在一种可选方案中：所述支撑管侧壁设置有多个导向轮，所述支撑管内部设置有多个牵引绳，所述牵引绳一端穿入导向板内部并与滑块相连接。
[0016]在一种可选方案中：所述支撑件上开设有多个通槽，所述通槽内部开设有用于放置萃取槽的放置槽。
[0017]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0018]钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽无需人工控制萃取后液体的排出位置，能够将多种不同的液体依次注入不同的收集槽中，升降件沿着滑动件上下运动并通过牵引绳带动滑块左右移动，滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，电磁铁通过吸引磁铁块的方式将连通管移动到出液位置，连通机构将连通管与出液管连通，萃取液沿着出液管排入收集槽中。
附图说明
[0019]图1为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽的结构示意图。
[0020]图2为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽的剖视图。
[0021]图3为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中萃取槽的结构示意图。
[0022]图4为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中萃取槽的剖视图。
[0023]图5为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中储存箱的剖视图。
[0024]图6为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中密封框的剖视图。
[0025]图7为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中支撑板的结构示意图。
[0026]附图标记注释：1
‑
回收箱、2
‑
萃取槽、201
‑
固定块、3
‑
储存箱、4
‑
支撑管、5
‑
滑动杆、501
‑
圆柱槽、6
‑
升降块、7
‑
连通管、8
‑
密封框、9
‑
安装板、10
‑
收集槽、11
‑
伸缩管、111
‑
卡槽、12
‑
滑块、13
‑
出液管、14
‑
磁铁块、15
‑
牵引绳、16
‑
支撑板、161
‑
通槽、162
‑
放置槽、17
‑
过液管、18
‑
电磁铁、19
‑
密封板、191
‑
限位槽、20
‑
安装块、21
‑
第一复位弹簧、22
‑
套筒、23
‑
导向板、231
‑
滑动槽、24
‑
盖板、25
‑
连接块、26
‑
导向轮、27
‑
第二复位弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0029]如图1
‑
7所示，为本专利技术一个实施例提供的一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，包括回收件，还包括：
[0030]萃取槽2，回收件为回收箱1，回收箱1顶部设置有盖板24，所述回收箱1中心位置固定设置有支撑管4，所述支撑管4外部设置有支撑件和储存件，支撑件和储存件分别为支撑板16和储存箱3，所述支撑板16上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽2，多个萃取槽2能够拼合为一个圆柱筒，所述萃取槽2内壁滑动设置有磁铁块14，所述支撑板16上竖直设置有滑动件，滑动件为滑动杆5，滑动杆5内部开设有圆柱槽501，滑动杆5顶部设置有与萃取槽
2相连接的连接块25，所述滑动杆5外部滑动套设有升降件，升降件为升降块6，所述升降块6侧壁设置有用于吸引磁铁块14的电磁铁18，每个萃取槽2侧壁均设置有固定块201，固定块201上滑动设置有连通管7，所述连通管7一端安装在磁铁块14上，连通管7为软管，另一端穿入滑动杆5内部，即磁铁块14能够带动连通管7的一端上下滑动，萃取槽2内部的废料经过萃取后，不同的液体在萃取槽2内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，包括回收件，其特征在于，还包括：萃取槽，所述回收件中心位置设置有支撑管，所述支撑管外部设置有支撑件和储存件，所述支撑件上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽，所述萃取槽内壁设置有磁铁块，所述支撑板上设置有滑动件，所述滑动件上滑动套设有升降件，所述升降件侧壁设置有用于吸引磁铁块的电磁铁，所述磁铁块上设置有连通管；出液管，所述储存件内部设置有多个收集槽，所述储存件中心位置设置有套筒，所述套筒与储存件之间设置有安装板和导向板，所述导向板上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有出液管，所述支撑管内部设置有牵引绳，所述牵引绳两端分别与滑块和升降件相连接；连通机构，设置在所述连通管与出液管之间；升降件沿着滑动件上下运动并通过牵引绳带动滑块左右移动，滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，电磁铁通过吸引磁铁块的方式将连通管移动到出液位置，连通机构将连通管与出液管连通，萃取液沿着出液管排入收集槽中。2.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：连云港高品再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：