一种防收缩PET镭射转移膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防收缩PET镭射转移膜及其制备方法，具体涉及镭射转移膜制备技术领域，包括PET基膜，所述PET基膜顶部设有镭射涂料层，所述镭射涂料层顶部设有UV胶层，所述UV胶层顶部设有铝箔；所述UV胶层使用的是混合型UV胶水。本发明专利技术使用混合型UV胶水制成UV胶层，减小UV胶层的收缩，并通过采用定版距的模压机，精准控制版距，并通过冷压复合的方式，避免温度变化所导致的PET基膜的收缩变形，从而能够有效的避免对版距的影响。够有效的避免对版距的影响。够有效的避免对版距的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防收缩PET镭射转移膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及镭射转移膜制备
，具体涉及一种防收缩PET镭射转移膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]镭射转移膜是近年来随着世界环保要求发展起来的一种全新的工艺技术产物，它不但具备装饰、防伪、利于环保等诸多功能，且成本低廉，经久耐用，逐步得到包装行业的广泛认可及应用，是一种比较理想的高档次包装材料。PET镭射转移膜主要以PET膜为载体基膜，然后将局部镀铝镭射定位转移到表面印膜需要的部位，转移的图形可以是文字也可以是图形、线条，以满足不同使用场合对该PET镭射转移膜的使用需求。
[0003]但是，现有技术中的PET镭射转移膜在制备的过程中由于膜体内部所使用的UV胶在固化的过程中存在着凝胶化的过程，会发生收缩，而且膜体中的PET基膜在高温模压的条件下受热拉伸变形，然后由于PET急速降温也容易发生剧烈的收缩，使得膜体会在这两种情况下发生收缩变形，导致相邻的两个版距之间的距离过大。
[0004]因此，专利技术一种防收缩PET镭射转移膜及其制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种防收缩PET镭射转移膜及其制备方法，通过使用混合型UV胶水制成UV胶层，减小UV胶层的收缩，并通过采用定版距的模压机，精准控制版距，并通过冷压复合的方式，避免温度变化所导致的PET基膜的收缩变形，从而能够有效的避免对版距的影响，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防收缩PET镭射转移膜，包括PET基膜，所述PET基膜顶部设有镭射涂料层，所述镭射涂料层顶部设有UV胶层，所述UV胶层顶部设有铝箔。
[0007]优选的，所述UV胶层使用的是混合型UV胶水。
[0008]优选的，所述镭射涂料层使用的原料按重量百分比计包括PAG树脂40%
‑
60%、活性稀释剂20%
‑
30%、无水乙醇18%
‑
30%、光引发剂1%
‑
2%。
[0009]优选的，所述活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯，所述光引发剂为4
‑
二甲基氨基苯甲酸乙酯。
[0010]本专利技术还包括一种制备防收缩PET镭射转移膜的方法，具体步骤如下所示：步骤一、制备镭射涂料层，先将PAG树脂、活性稀释剂和无水乙醇加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入光引发剂，继续搅拌；光引发剂完全溶解后，停止加热，自然冷却，得到镭射涂料层；步骤二、利用涂布机将镭射涂料层涂布在PET基膜表层上，然后将表层涂布有镭射涂料层的PET基膜放入烘干箱中进行烘干，待用；步骤三、利用模压机对步骤一中的PET基膜进行模压，得到镭射膜；
步骤四、清洗铝箔，然后将铝箔放入烘干箱中烘干，烘干后涂布胶层，并立即将步骤三中制得的镭射膜贴附于铝箔的涂胶面，经多个张力辊传输后送入冷压辊下进行冷压复合；冷压复合后在室温条件下静置，并将PET基膜揭掉，得到PET镭射转移膜。
[0011]优选的，在步骤一中，反应釜的搅拌速度为30
‑
50r/min，反应釜内部的温度控制为40
‑
50℃。
[0012]优选的，在步骤二中，涂布机的涂布速度为15
‑
20m/min，烘干箱的烘干温度为160
‑
180℃，烘干时间为25
‑
35min。
[0013]优选的，在步骤三中，模压操作采用的是定版距的模压机，并对版距进行自动检测，采用双电眼式版距绝对值检测方法。
[0014]优选的，在步骤四中，采用体积比为3
‑
8:1的乙醇和丙酮的混合溶剂对铝箔的光面层进行清洗，铝箔的烘干温度为120
‑
180℃，烘干时间为5
‑
10min。
[0015]优选的，在步骤四中，冷压辊的工作压力为0.8
‑
1.2MPa，辊速为7
‑
15m/min。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、通过在膜体中使用混合型UV胶水制成UV胶层，而且混合型UV胶水是自由基型和阳离子型的混合体系，这种混杂UV固化体系在光引发时，可以提高引发效率，充分发挥两者的优点，减小体积收缩；2、本专利技术在模切的过程中采用的是定版距的模压机，能够精准的控制版距，而且采用冷压复合的方式，能够避免温度变化对PET基膜产生的收缩变形，从而能够有效的避免对版距的影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的PET镭射转移膜的结构图。
[0019]附图标记说明：1 PET基膜、2 镭射涂料层、3 UV胶层、4铝箔。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0021]实施例1本专利技术提供了如图1所示的一种防收缩PET镭射转移膜，包括PET基膜，所述PET基膜顶部设有镭射涂料层，所述镭射涂料层顶部设有UV胶层，所述UV胶层顶部设有铝箔。
[0022]其中，所述UV胶层使用的是混合型UV胶水，所述镭射涂料层使用的原料按重量百分比计包括PAG树脂40%
‑
60%、活性稀释剂20%
‑
30%、无水乙醇18%
‑
30%、光引发剂1%
‑
2%，所使用的的活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯，所述光引发剂为4
‑
二甲基氨基苯甲酸乙酯。
[0023]具体到本实施例中，所述镭射涂料层使用的原料按重量百分比计包括PAG树脂40%、三丙二醇二丙烯酸酯30%、无水乙醇28%、4
‑
二甲基氨基苯甲酸乙酯2%。
[0024]制备上述防收缩PET镭射转移膜的方法如下所示：步骤一、制备镭射涂料层，先将PAG树脂、活性稀释剂和无水乙醇加入到反应釜中，按照30r/min的速度进行搅拌，并同时控制反应釜的温度为40℃，搅拌均匀后，再加入光引发剂，继续搅拌；光引发剂完全溶解后，停止加热，自然冷却，得到镭射涂料层；步骤二、利用涂布机按照涂布速度为15m/min的条件将镭射涂料层涂布在PET基膜表层上，然后将表层涂布有镭射涂料层的PET基膜放入烘干箱中进行烘干，烘干温度为160℃，烘干时间为25min，烘干后取出待用；步骤三、利用模压机（该模压机为定版距的模压机，并对版距进行自动检测，采用双电眼式版距绝对值检测方法）对步骤一中的PET基膜进行模压，得到镭射膜；步骤四、采用体积比为8:1的乙醇和丙酮的混合溶剂对铝箔的光面层进行清洗铝箔，然后将铝箔放入烘干箱中烘干，烘干温度为120℃，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防收缩PET镭射转移膜，其特征在于：包括PET基膜（1），所述PET基膜（1）顶部设有镭射涂料层（2），所述镭射涂料层（2）顶部设有UV胶层（3），所述UV胶层（3）顶部设有铝箔（4）。2.根据权利要求1所述的一种防收缩PET镭射转移膜，其特征在于：所述UV胶层（3）使用的是混合型UV胶水。3.根据权利要求1所述的一种防收缩PET镭射转移膜，其特征在于：所述镭射涂料层（2）使用的原料按重量百分比计包括PAG树脂40%
‑
60%、活性稀释剂20%
‑
30%、无水乙醇18%
‑
30%、光引发剂1%
‑
2%。4.根据权利要求3所述的一种防收缩PET镭射转移膜，其特征在于：所述活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯，所述光引发剂为4
‑
二甲基氨基苯甲酸乙酯。5.一种制备权利要求1
‑
4任意一项所述的防收缩PET镭射转移膜的方法，其特征在于：包括以下具体步骤：步骤一、制备镭射涂料层（2），先将PAG树脂、活性稀释剂和无水乙醇加入到反应釜中，搅拌均匀后，再加入光引发剂，继续搅拌；光引发剂完全溶解后，停止加热，自然冷却，得到镭射涂料层（2）；步骤二、利用涂布机将镭射涂料层（2）涂布在PET基膜（1）表层上，然后将表层涂布有镭射涂料层（2）的PET基膜（1）放入烘干箱中进行烘干，待用；步骤三、利用模压机对步骤一中的PET基膜（1）进行模压，得到镭射膜；步骤四、清洗铝箔（4），然后将铝箔（4）放入烘干箱中烘干，烘干后涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱瑜，
申请(专利权)人：江苏唯美包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：