一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板制造技术

本发明专利技术提供一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板，包括玻璃导光板基层、网点层、OCA胶膜层、反射膜；所述网点层对应设置在所述玻璃导光板基层和所述OCA胶膜层之间；所述OCA胶膜层从玻璃导光板基层至反射膜的一侧依次层叠设置有第一OCA胶水层、第二OCA胶水层、第三OCA胶水层；所述第一OCA胶水层的折设率设置为1.6

【技术实现步骤摘要】
一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板


[0001]本专利技术涉及玻璃导光板
，尤其涉及一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板。

技术介绍

[0002]在导光板行业中，全贴合技术取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。常规LCD(液晶显示器)侧入式模组导光板和反射膜之间是不贴合，中间空气层，反射膜使用的比较厚，同时导光板也比较厚，导致整机厚度比较厚。现有技术中，有采用单层胶水方式的，但LED的侧入式光线无法通过网点全反射，造成整体导光板均匀性低，靠近LED灯条的地方出现亮边，而远离LED灯条的光无法射出。这种情况，没法使用在高端超薄显示产本中，鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术的目的在于提供一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板，通过设置全贴合OCA胶膜，可将导光板与反射膜进行全贴合而不影响整体显示效果。
[0004]本专利技术提供一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板，包括玻璃导光板基层、网点层、OCA胶膜层、反射膜；所述网点层对应设置在所述玻璃导光板基层和所述OCA胶膜层之间；所述OCA胶膜层从玻璃导光板基层至反射膜的一侧依次层叠设置有第一OCA胶水层、第二OCA胶水层、第三OCA胶水层；所述第一OCA胶水层的折设率设置为1.6
‑
1.7，第二OCA胶水层的折设率设置为1.5
‑
1.6，第三OCA胶水层的折设率设置为1.3
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1.4。
[0005]进一步，所述第一OCA胶水层的厚度设置为10u
‑
20u。
[0006]进一步，所述第二OCA胶水层的厚度设置为30u
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50u。
[0007]进一步，所述第三OCA胶水层的厚度设置为10u
‑
20u。
[0008]进一步，所述反射膜远离所述OCA胶膜层的一侧设置有装饰膜层；所述装饰膜层的厚度设置为200u
‑
500u；所述装饰膜层设置为亮面银色、亚光面银色、黑色、拉丝纹黑色中的任一种。
[0009]进一步，所述玻璃导光板基层、网点层、OCA胶膜层、反射膜、装饰膜层的厚度之和设置为1.45mm
‑
3mm。
[0010]本专利技术的有益效果为：
[0011]1、OCA胶膜层对导光板与反射膜均有较强的贴合附着力，能长期在高温高湿环境中使用并不分层，耐黄变；
[0012]2、采用OCA胶膜层，实现全贴合，从而起到提高导光板的整体强度，提高组装良率；
[0013]3、本专利技术有效避免了在机种散热不好情况下反射膜的波浪翘曲风险；
[0014]4、可以取消掉整个金属背板，反射膜远离OCA胶膜层的一侧设置有装饰膜层，可以实现外观设计，大大降低产品成本。
附图说明
[0015]图1为第一实施方式的正面视图。
[0016]图2为第一实施方式的光路折射示意图。
[0017]图3为第二实施方式的正面视图。
[0018]附图标记为：玻璃导光板基层10、OCA胶膜层11、反射膜12、第一OCA胶水层13、第二OCA胶水层14、第三OCA胶水层15、网点层17、LED光源16、装饰膜层18。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0020]本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参照图1
‑
2所示，第一实施方式，一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板，包括玻璃导光板基层10、网点层17、OCA胶膜层11、反射膜12；网点层17对应设置在玻璃导光板基层10和OCA胶膜层11之间；OCA胶膜层11从玻璃导光板基层10至反射膜12的一侧依次层叠设置有第一OCA胶水层13、第二OCA胶水层14、第三OCA胶水层15，不同厚度的OCA胶水进行多层涂布。
[0022]第一OCA胶水层13的折设率设置为1.6
‑
1.7，厚度设置为10u
‑
20u。
[0023]第二OCA胶水层14的折设率设置为1.5
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1.6，厚度设置为30u
‑
50u。
[0024]第三OCA胶水层15的折设率设置为1.3
‑
1.4。厚度设置为10u
‑
20u。
[0025]本专利技术充分利用光的折射，第一OCA胶水层13使用高折射率胶水将导光板漏出与反射部分的光经过反射膜的反射后尽可能的集中到导光板正面方向；第二OCA胶水层14采用扩散性高透胶水将LED光源16均匀分布打向导光板，避免胶水与网点17贴死形成亮团；通过本专利技术的结构设置，整体光效比传统单纯扩散片增益3
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5％。
[0026]本专利技术，可实现导光板整体发光均匀度为65％
‑
75％，并且OCA胶膜层对导光板与反射膜均有较强的贴合附着力，能长期在高温高湿环境中使用并不分层，耐黄变。
[0027]现有技术中，超薄设计机种由于玻璃导光板设计很薄，一般1.1
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1.5mm，而传统的MS导光板基本是2.0
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3.0mm，由于玻璃的薄会引起组装破碎风险，而本专利技术采用OCA胶膜层，实现全贴合，从而起到提高导光板的整体强度，提高组装良率。
[0028]本专利技术，采用OCA胶膜层实现全贴合，有效避免了在机种散热不好情况下反射膜的波浪翘曲风险。
[0029]请参看图3，第二实施方式，在第一实施方式的基础上，反射膜12远离OCA胶膜层11的一侧设置有装饰膜层18；装饰膜层18的厚度设置为200u
‑
500u；装饰膜层18设置为亮面银色、亚光面银色、黑色、拉丝纹黑色中的任一种。玻璃导光板基层10、网点层17、OCA胶膜层11、反射膜12、装饰膜层18的厚度之和设置为1.45mm
‑
3mm。采用OCA胶膜层实现全贴合，可以取消掉整个金属背板，在玻璃导光板背面贴合装饰膜层18可以美化产品外观设计，大大降
低产品成本。
[0030]以上所述实施例仅表达了本专利技术的二种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板，其特征在于，包括玻璃导光板基层(10)、网点层(17)、OCA胶膜层(11)、反射膜(12)；所述网点层(17)对应设置在所述玻璃导光板基层(10)和所述OCA胶膜层(11)之间；所述OCA胶膜层(11)从玻璃导光板基层(10)至反射膜(12)的一侧依次层叠设置有第一OCA胶水层(13)、第二OCA胶水层(14)、第三OCA胶水层(15)；所述第一OCA胶水层(13)的折设率设置为1.6
‑
1.7，第二OCA胶水层(14)的折设率设置为1.5
‑
1.6，第三OCA胶水层(15)的折设率设置为1.3
‑
1.4。2.根据权利要求1所述的一种带全贴合OCA胶膜的玻璃导光板，其特征在于：所述第一OCA胶水层(13)的厚度设置为10u
‑
20u。3.根据权利要求1所述的一种带全贴合O...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜勇，
申请(专利权)人：广州思而特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：