一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法技术

本发明专利技术涉及冷轧镀锌退火技术领域，具体公开了一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法，通过预先控制炉内张力、板温、速度工艺参数，增加炉内雷达纠偏自降速的功能解决小宽厚比带钢在宽幅机组生产跑偏停机的问题，本发明专利技术共分为带钢规格过渡时与带钢稳定时的两种控制方式；本发明专利技术解决了小宽厚比产品在宽幅镀锌机组容易跑偏停机的生产问题，将机组跑偏停机频率由10％以上降低至0.01％以下，明显提高小宽厚比的成材率与合格率，机组产能得到充分释放。充分释放。充分释放。

【技术实现步骤摘要】
一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法


[0001]本专利技术涉及冷轧镀锌退火
，具体涉及一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法。

技术介绍

[0002]由于宽幅镀锌机组炉辊辊形主要是为了宽幅带钢生产而设计，导致炉辊的自纠偏能力对小宽厚比带钢的生产较弱，同时由于退火炉内的预氧化室位置没有设计烧嘴，采用电加热控制，加热比预氧化的温度要高40℃以上，炉温对带钢的热冲击就根据容易跑偏。某钢厂1880mm镀锌机组在生产宽厚比小于600的厚窄规格时，经常在预氧化位置发生炉内跑偏停机事故，跑偏停机达到10％以上，严重时出现跑偏刮炉壁停机7天开炉处理的严重生产事故，经济损失巨大。
[0003]现有技术中，专利申请号CN 109536697A公开的一种退火炉的纠偏控制方法及装置，主要是解决带钢跑偏时，改变炉内张力、速度、增加炉内纠偏装置的容忍纠偏量来解决跑偏刮炉壁的问题。专利申请号CN 113430360 A公开的一种高强钢板退火过渡的控制方法，主要通过改变炉内温度、张力来解决高强钢板炉内过渡跑偏停机的问题。以上现有技术均未提到对小宽厚比产品在宽幅机组下跑偏控制方法，均未提出对焊缝的处理。
[0004]因此，需要设计一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法，以解决小宽厚比带钢在宽幅机组生产跑偏停机的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法，包括以下步骤：
[0007]带钢规格过渡时：
[0008]1)生产小宽厚比产品时，炉内增加张力40％以上；
[0009]2)上一卷带尾焊接时，板温开始升温0
‑
5℃；
[0010]3)焊缝进入炉区时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；
[0011]4)焊缝距离CPC7.0在10
‑
20m时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；
[0012]5)焊缝距离预氧化在10
‑
20m时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；
[0013]6)焊缝距离CPC7.1在10
‑
20m时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；
[0014]7)当CPC纠偏缸纠偏量到80％时，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛，增加炉内张力到50％以上；
[0015]8)当CPC纠偏缸纠偏量到100％时，宽幅镀锌机组自动降速至50m/min，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛；
[0016]9)观察跑偏情况，缓慢将宽幅镀锌机组降速至30m/min；
[0017]10)焊缝出锌锅稳定后，以不超过5m/min的要求提速至目标速度，小宽厚比带钢规格过渡的生产控制结束；
[0018]带钢规格稳定时：
[0019]1)生产小宽厚比产品时，炉内增加张力30％以上；
[0020]2)炉内开始发生跑偏时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；
[0021]3)炉内开始发生跑偏时，张力增加40％以上；
[0022]4)当CPC纠偏缸纠偏量到80％时，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛，增加炉内张力到50％以上；
[0023]5)当CPC纠偏缸纠偏量到100％时，宽幅镀锌机组自动降速至50m/min，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛；
[0024]6)观察跑偏情况，缓慢将宽幅镀锌机组降速至30m/min；
[0025]7)焊缝出锌锅稳定后，以不超过5m/min的要求提速至目标速度，小宽厚比带钢规格稳定的生产控制结束。
[0026]具体的是，所述小宽厚比产品是指宽厚比低于600的带钢产品。
[0027]具体的是，所述宽幅镀锌机组是指带钢设计最大宽度在1880mm以上的镀锌机组。
[0028]具体的是，所述带钢规格过渡是指带钢宽度或者厚度发生变化；带钢规格稳定是指带钢宽度与厚度没有发生变化。
[0029]具体的是，所述炉内设有的雷达纠偏自降速功能是指雷达纠偏量100％时，宽幅镀锌机组自动降速至50m/min，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛。
[0030]本专利技术具有以下有益效果：
[0031]本专利技术设计的在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法，解决了小宽厚比产品在宽幅镀锌机组容易跑偏停机的生产问题，将机组跑偏停机频率由10％以上降低至0.01％以下，明显提高小宽厚比的成材率与合格率，机组产能得到充分释放。
附图说明
[0032]图1是小宽厚比产品规格过渡时在宽幅镀锌机组生产的控制流程图。
[0033]图2是小宽厚比产品规格稳定时在宽幅镀锌机组生产的控制流程图。
[0034]图3是炉内张力控制前后对比图。
具体实施方式
[0035]以下将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]如图1
‑
3所示，一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法，通过预先控制炉内张力、板温、速度等工艺参数，增加炉内雷达纠偏自降速的功能等方法解决小宽厚比带钢在宽幅机组生产跑偏停机的问题，本专利技术共分为带钢规格过渡时与带钢稳定时的两种控制方式。
[0037]小宽厚比产品是指宽厚比低于600的产品。
[0038]宽幅镀锌机组是指带钢设计最大宽度在1880mm以上的镀锌机组。
[0039]带钢规格过渡是指带钢宽度或者厚度发生变化。
[0040]带钢规格稳定是指带钢宽度与厚度没有发生变化。
[0041]雷达纠偏自降速功能是指，雷达纠偏量100％时，机组自动降速至50m/min，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛。
[0042]上述宽厚比是指带钢宽度除以带钢厚度的比值。
[0043]本专利技术所提供的控制方案流程分为带钢规格过渡与带钢规格稳定两种方式。
[0044]带钢规格过渡时：
[0045]1、生产小宽厚比产品时，炉内增加张力40％以上。
[0046]2、上一卷带尾焊接时，板温开始升温0
‑
5℃。
[0047]3、焊缝进入炉区时，减速1
‑
2m/min。
[0048]4、焊缝距离CPC7.0在10
‑
20m时，减速1
‑
2m/min。
[0049]5、焊缝距离预氧化在10
‑
20m时时，减速1
‑
2m/min。
[0050]6、焊缝距离CPC7.1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在宽幅镀锌机组下小宽厚比产品的稳定生产方法，其特征在于，包括以下步骤：带钢规格过渡时：1)生产小宽厚比产品时，炉内增加张力40％以上；2)上一卷带尾焊接时，板温开始升温0
‑
5℃；3)焊缝进入炉区时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；4)焊缝距离CPC7.0在10
‑
20m时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；5)焊缝距离预氧化在10
‑
20m时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；6)焊缝距离CPC7.1在10
‑
20m时，宽幅镀锌机组减速1
‑
2m/min；7)当CPC纠偏缸纠偏量到80％时，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛，增加炉内张力到50％以上；8)当CPC纠偏缸纠偏量到100％时，宽幅镀锌机组自动降速至50m/min，HMI跳出弹框报警，操作室指示灯鸣笛；9)观察跑偏情况，缓慢将宽幅镀锌机组降速至30m/min；10)焊缝出锌锅稳定后，以不超过5m/min的要求提速至目标速度，小宽厚比带钢规格过渡的生产控制结束；带钢规格稳定时：1)生产小宽厚比产品时，炉内增加张力30％以上；2)炉内开始发生跑偏时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇凡，马昊，刘存咏，刘闯，查凯，王乐，胡华东，刘梦楠，程威，王晓伟，侯晓英，黄伟，牛夫成，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：