一种丝网印刷设备制造技术

本申请涉及太阳能电池片制备的领域，尤其是涉及一种丝网印刷设备，包括机架、设于机架且带动电池片前移的传动带、设于传动带正上方且被张紧的丝网、设于丝网正上方且呈倾斜的状态贴合于丝网以使得丝网下压贴合于电池片的刮刀，刮刀设置两个，两个刮刀连接有同一个能转动的切换柱，机架设有能带动切换柱移动以调整刮刀位置的柱移动装置，机架设有两个抵板，切换柱设有位于两个抵板之间且能抵接于抵板的带动块，切换柱设有使得切换柱倾向于高度高的刮刀一侧转动的限转装置，使得电池的电极印刷效率获得提升。刷效率获得提升。刷效率获得提升。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷设备


[0001]本申请涉及太阳能电池片制备的领域，尤其是涉及一种丝网印刷设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池片在制备过程中需要在电池的正反两个表面制造正负电极，以使得光照产生的电流能够经由电极导出。目前，在电池上制造电极通常会使用丝网印刷技术。
[0003]现有丝网印刷时，先将丝网进行张拉，然后电池传送至丝网正下方，电池和丝网之间存在细微的间距，然后在丝网上放置金属浆料，呈倾斜的刮刀和丝网呈线接触，并使得丝网位于刮刀正下方的部分能够贴合于电池表面，然后刮刀移动，使得金属浆料被带动并在经过丝网的网孔处时，金属浆料能够经由网孔粘附至电池表面，在刮刀经过对应的网孔处后，丝网在自身弹力的作用下回弹，只留下金属浆液在电池表面以形成电极。
[0004]针对上述中的相关技术，在一块电池片完成电极印刷后，刮刀需要按原路径返回进行复位，以使得刮刀始终以一个既定的倾斜姿态带动油墨进行移动，如此将会使得一块电池完成印刷后和下一块电池开始印刷之前两个时间点之间空闲的时间较长，降低了电池表面电极印刷的整体效率。

技术实现思路

[0005]为了提升电池表面电极印刷的整体效率，本申请提供一种丝网印刷设备。
[0006]本申请提供的一种丝网印刷设备采用如下的技术方案。
[0007]一种丝网印刷设备，包括机架、设于机架且带动电池片前移的传动带、设于传动带正上方且被张紧的丝网、设于丝网正上方且呈倾斜的状态贴合于丝网以使得丝网下压贴合于电池片的刮刀，所述刮刀设置两个，两个刮刀连接有同一个能转动的切换柱，机架设有能带动切换柱移动以调整刮刀位置的柱移动装置，机架设有两个抵板，切换柱设有位于两个抵板之间且能抵接于抵板的带动块，切换柱设有使得切换柱倾向于高度高的刮刀一侧转动的限转装置。
[0008]通过采用上述技术方案，使得在刮刀完成一块电池片的电极印刷后，带动块会抵接于一块抵板，使得切换柱转动，原本接触于丝网的刮刀远离丝网，原本远离于丝网的刮刀接触于丝网，使得在切换柱复位回移的过程中，新接触于丝网的刮刀能够进行下一块电池的电极印刷，使得在切换柱每一次移动时均能有对应的一个刮刀来进行一块电池的电极印刷，能较好提升对大批量电池印刷电极时的整体效率，同时也能对金属浆料进行充分的使用。
[0009]可选的，所述柱移动装置包括转动连接于机架的平移丝杠、设于机架且带动平移丝杠转动的丝杠电机、螺纹连接于平移丝杠的丝杠块、设于机架且供丝杠块沿电池侧边长度方向滑动的水平导向杆、设于丝杠块的竖移气缸、设于丝杠块的竖导向杆、连接于竖移气缸动力杆且滑动连接于竖导向杆的气缸块，气缸块移动方向垂直于丝杠块移动方向，切换柱转动连接于气缸块。
[0010]通过采用上述技术方案，丝杠电机连通外部电源，使得平移丝杠转动，使得丝杠块进行移动，以带动刮刀紧贴于丝网进行电极印刷时的移动，竖移气缸带动气缸块的移动，以使得刮刀能够适当远离丝网，以便印刷完成的电池移走以及待印刷的电池移入至丝网正下方。
[0011]可选的，所述限转装置包括可拆卸连接于带动块和气缸块的拉伸弹簧、连接于切换柱圆周外壁的两个限转块、设于气缸块且能供限转块抵接的两个定块，拉伸弹簧连接气缸块的一端和切换柱轴线之间的间距能小于拉伸弹簧连接气缸块的一端和带动块之间的间距。
[0012]通过采用上述技术方案，使得在带动块抵接于抵板时，由于抵板无法轻易移动，使得带动块移动，使得切换柱转动，使得拉伸弹簧被迫拉长，切换柱转动点、带动块以及拉伸弹簧连接于机架的一端的三点位于同一直线上的状态为中间状态，当带动块经过中间状态时，拉伸弹簧带动切换柱转动，使得两个刮刀的状态互换，而定块的设置使得拉伸弹簧不易带动切换柱转动过度，使得刮刀不易对丝网造成过大的压力。
[0013]可选的，所述定块绕切换柱转动轴线滑动连接于气缸块，定块螺纹连接有对定块进行位置固定的定位螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，使得刮刀对丝网造成的压力获得一定的调整，使得在丝网进行更换或是丝网和电池之间间距改变等会使得刮刀下压压力需要同步进行调整的情况出现，能够较为便利的对刮刀下压压力进行相适应的调整。
[0015]可选的，所述定位螺栓穿设于定块，定位螺栓穿设定块的一端转动连接有螺栓齿条，气缸块内部设有供螺栓齿条相啮合的块内齿条。
[0016]通过采用上述技术方案，在定块位置调整完毕后，转动定位螺栓，使得螺栓齿条能够啮合于块内齿条，使得定块难以再随意移动，以使得在拉伸弹簧的带动下带动块也不会迫使定块轻易的出现位置移动，使得刮刀对丝网的压力不易出现随意的改变。
[0017]可选的，所述切换柱设置两个，两个切换柱之间同轴固定连接有连接杆，每个切换柱均对应一组两个的抵板。
[0018]通过采用上述技术方案，使得刮刀在紧压于丝网进行电极印刷的过程中，刮刀更加稳定，同时连接杆的设置，使得两个切换柱能够进行同步的转动，以使得刮刀不易受到来自因两个切换柱不同步转动的较大形变外力。
[0019]可选的，所述刮刀均包括固定连接于切换柱的安装板、可拆卸连接于安装板且抵接于丝网的拆卸片。
[0020]通过采用上述技术方案，以便在拆卸片存在较大磨损时仅对拆卸片进行更换即可，同时也有助于进一步降低拆卸片受到的扭转形变外力。
[0021]可选的，两个所述拆卸片相近一端设有连接片，拆卸片沿自身长度方向插接于安装板。
[0022]通过采用上述技术方案，以便将两个拆卸片进行同时更换或是同步安装，也使得两个拆卸片之间能够共同分担一部分外力。
[0023]可选的，两个所述抵板滑动连接于机架，机架转动连接有带动两个抵板相靠近或是远离的抵板螺杆，机架设有带动抵板螺杆转动的螺杆电机。
[0024]通过采用上述技术方案，使得在电池待印刷的长度出现改变后，两个抵板之间的
间距也能进行相应的调整，以便更好适应一定范围内不同规格的电池。
[0025]可选的，所述抵板螺杆中心点两侧的螺纹方向相反，两个抵板位于抵板螺杆中心点两侧等距离处。
[0026]通过采用上述技术方案，使得一根抵板螺杆即能带动两块抵板同步移动，使得两块抵板的移动较为同步，使得两块抵板之间的中心点不易出现位置改变以能够一直较好的对齐于电池的中心线，使得带动块抵接于两块抵板时，能够较好的确保为一块电池完成电极印刷的状态。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.使得在切换柱每一次移动时均能有对应的一个刮刀来进行一块电池的电极印刷，能较好提升对大批量电池印刷电极时的整体效率；2.在丝网进行更换或是丝网和电池之间间距改变等会使得刮刀下压压力需要同步进行调整的情况出现，能够较为便利的对刮刀下压压力进行相适应的调整。
附图说明
[0028]图1是本申请主体结构示意图；图2是气缸块长度方向一端处的结构示意图；图3是图2中A处放大图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、传动带；3、丝网；31、块内齿条；32、连接杆；33、安装板；34、拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备，包括机架（1）、设于机架（1）且带动电池片前移的传动带（2）、设于传动带（2）正上方且被张紧的丝网（3）、设于丝网（3）正上方且呈倾斜的状态贴合于丝网（3）以使得丝网（3）下压贴合于电池片的刮刀（4），其特征在于：所述刮刀（4）设置两个，两个刮刀（4）连接有同一个能转动的切换柱（5），机架（1）设有能带动切换柱（5）移动以调整刮刀（4）位置的柱移动装置（51），机架（1）设有两个抵板（52），切换柱（5）设有位于两个抵板（52）之间且能抵接于抵板（52）的带动块（53），切换柱（5）设有使得切换柱（5）倾向于高度高的刮刀（4）一侧转动的限转装置（54）。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备，其特征在于：所述柱移动装置（51）包括转动连接于机架（1）的平移丝杠（55）、设于机架（1）且带动平移丝杠（55）转动的丝杠电机（46）、螺纹连接于平移丝杠（55）的丝杠块（56）、设于机架（1）且供丝杠块（56）沿电池侧边长度方向滑动的水平导向杆（57）、设于丝杠块（56）的竖移气缸（58）、设于丝杠块（56）的竖导向杆（59）、连接于竖移气缸（58）动力杆且滑动连接于竖导向杆（59）的气缸块（41），气缸块（41）移动方向垂直于丝杠块（56）移动方向，切换柱（5）转动连接于气缸块（41）。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷设备，其特征在于：所述限转装置（54）包括可拆卸连接于带动块（53）和气缸块（41）的拉伸弹簧（42）、连接于切换柱（5）圆周外壁的两个限转块（44）、设于气缸块（41）且能供限转块（44）抵接的两个定块（43），拉伸弹簧（42）连接气缸块（41）的一端和切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建强，陶利松，张群芳，
申请(专利权)人：浙江合特光电有限公司，
类型：发明
国别省市：