本发明专利技术提供一种蜂窝纸保护套自动粘合设备,涉及粘合设备技术领域。该蜂窝纸保护套自动粘合设备,包括支撑架,所述支撑架顶壁固定连接有支撑板,所述支撑板左右两侧均固定连接有第一水平导轨,所述第一水平导轨前后两侧均滑动连接有第一电动滑台,左右两组所述第一电动滑台之间均固定连接有负压板,所述支撑板顶壁左右两端均贯穿并固定连接有多组均匀分布的连接板。通过将蜂窝纸放入料仓内部后启动第一电动滑台与负压板,负压板与第一电动滑台配合使负压板将蜂窝纸拉直,通过启动气缸使下压定位板向下移动对下侧蜂窝纸进行定位,喷胶管对蜂窝纸进行喷胶处理,以此实现蜂窝纸自动喷胶,大幅度提高了蜂窝纸保护套的加工效率。大幅度提高了蜂窝纸保护套的加工效率。大幅度提高了蜂窝纸保护套的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸保护套自动粘合设备
[0001]本专利技术涉及粘合设备
,具体为一种蜂窝纸保护套自动粘合设备。
技术介绍
[0002]随着当前社会工业快速发展,世界各国普遍面临环境污染严重的问题,因此环保材料的开发与使用已成为目前所需解决的首要问题,其中蜂窝纸是是根据自然界蜂巢结构原理把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形的新型夹层结构的环保型材料,利用蜂窝纸制成保护套能够对易碎物品例如红酒瓶进行很好的防护,同时其可降解的性能使得其更加环保。
[0003]随着蜂窝纸保护套的需求日益增大,传统手工粘合蜂窝纸的方式因其人工成本高且加工效率低,已满足不了当前的市场需求,因此急需一种蜂窝纸保护套自动粘合设备来提高当前的生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种蜂窝纸保护套自动粘合设备,解决了目前人工粘合蜂窝纸保护套效率低且成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种蜂窝纸保护套自动粘合设备,包括支撑架,所述支撑架顶壁固定连接有支撑板,所述支撑板左右两侧均固定连接有第一水平导轨,所述第一水平导轨前后两侧均滑动连接有第一电动滑台,左右两组所述第一电动滑台之间均固定连接有负压板,所述支撑板顶壁左右两端均贯穿并固定连接有多组均匀分布的连接板,所述连接板顶部左右两侧均设置有气缸,所述气缸输出端固定连接有下压定位板,所述连接板底部固定连接有底板,所述底板顶壁左右两侧均固定连接有第二水平导轨,所述第二水平导轨内侧前后两部均滑动连接有第二电动滑台,所述第二电动滑台顶部均固定连接有竖向导轨,所述竖向导轨相靠近一侧均滑动连接有竖向滑台。
[0008]优选的,所述支撑架顶壁后部固定连接有料仓,所述料仓位于两组第一水平导轨后侧。
[0009]优选的,左侧所述竖向滑台左壁均固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴均固定连接有连接杆。
[0010]优选的,所述连接杆均贯穿并固定连接转轴,所述连接杆均贯穿并转动连接在右侧竖向滑台内部。
[0011]优选的,所述转轴外周向靠近一侧壁均固定连接有多组均匀分布的定位齿。
[0012]优选的,所述支撑板底壁中部左侧设置有喷胶管。
[0013]优选的,所述支撑板中部与底板中部均设置有通孔。
[0014]优选的,左右两组所述电动滑台之间均固定连接有夹板。
[0015]工作原理:将蜂窝纸放入料仓内部后启动第一电动滑台与负压板,负压板对蜂窝纸进行吸附,第一电动滑台前后移动使两组负压板分离,从而使负压板将蜂窝纸拉直,之后通过启动气缸,气缸输出端伸长使下压定位板向下移动的同时对下侧蜂窝纸进行定位,之后通过喷胶管向蜂窝纸上侧进行喷胶处理,以此实现蜂窝纸喷胶自动化,在蜂窝纸喷胶后,启动竖向滑台,竖向滑台向上移动使转轴外侧的定位齿卡合在蜂窝纸的折痕中后,通过启动伺服电机与第二电动滑台,第二电动滑台相互靠近与伺服电机输出轴相对转动使定位齿向内侧弯折,且夹板同时相互靠近,以此完成对蜂窝纸的折叠粘合步骤,之后启动第二电动滑台使其相互远离完成下料,省去人工粘合过程,大大降低了蜂窝保护套生产所需成本。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种蜂窝纸保护套自动粘合设备。具备以下有益效果:
[0018]1、本专利技术通过将蜂窝纸放入料仓内部后启动第一电动滑台与负压板,负压板对蜂窝纸进行吸附,第一电动滑台前后移动使两组负压板分离,从而使负压板将蜂窝纸拉直,之后通过启动气缸,气缸输出端伸长使下压定位板向下移动的同时对下侧蜂窝纸进行定位,之后通过喷胶管向蜂窝纸上侧进行喷胶处理,以此实现蜂窝纸喷胶自动化,大幅度提高了蜂窝纸保护套的加工效率。
[0019]2、本专利技术通过在蜂窝纸喷胶后,启动竖向滑台,竖向滑台向上移动使转轴外侧的定位齿卡合在蜂窝纸的折痕中后,通过启动伺服电机与第二电动滑台,第二电动滑台相互靠近与伺服电机输出轴相对转动使定位齿向内侧弯折,且夹板同时相互靠近,以此完成对蜂窝纸的折叠粘合步骤,之后启动第二电动滑台使夹板相互远离完成下料,省去人工粘合过程,大大降低了蜂窝保护套生产所需成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的正视立体示意图;
[0021]图2为本专利技术的俯视立体示意图;
[0022]图3为本专利技术的侧视立体示意图;
[0023]图4为图2中A处放大示意图;
[0024]图5为本专利技术的仰视立体示意图。
[0025]其中,1、支撑架;2、支撑板;3、第一水平导轨;4、第一电动滑台;5、负压板;6、料仓;7、气缸;8、下压定位板;9、连接板;10、底板;11、第二水平导轨;12、第二电动滑台;13、竖向导轨;14、伺服电机;15、夹板;16、连接杆;17、转轴;18、定位齿;19、竖向滑台;20、喷胶管;21、通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]如图1
‑
5所示,本专利技术实施例提供一种蜂窝纸保护套自动粘合设备,包括支撑架1,
支撑架1顶壁固定连接有支撑板2,支撑板2左右两侧均固定连接有第一水平导轨3,第一水平导轨3前后两侧均滑动连接有第一电动滑台4,左右两组第一电动滑台4之间均固定连接有负压板5,支撑板2顶壁左右两端均贯穿并固定连接有多组均匀分布的连接板9,连接板9顶部左右两侧均设置有气缸7,气缸7输出端固定连接有下压定位板8,连接板9底部固定连接有底板10,底板10顶壁左右两侧均固定连接有第二水平导轨11,第二水平导轨11内侧前后两部均滑动连接有第二电动滑台12,第二电动滑台12顶部均固定连接有竖向导轨13,竖向导轨13相靠近一侧均滑动连接有竖向滑台19,通过将蜂窝纸放入料仓6内部后启动第一电动滑台4与负压板5,负压板5对蜂窝纸进行吸附,第一电动滑台4前后移动使两组负压板5分离,从而使负压板5将蜂窝纸拉直,之后通过启动气缸7,气缸7输出端伸长使下压定位板8向下移动的同时对下侧蜂窝纸进行定位,之后通过喷胶管20向蜂窝纸上侧进行喷胶处理,以此实现蜂窝纸喷胶自动化,大幅度提高了蜂窝纸保护套的加工效率,在蜂窝纸喷胶后,启动竖向滑台19,竖向滑台19向上移动使转轴17外侧的定位齿18卡合在蜂窝纸的折痕中后,通过启动伺服电机14与第二电动滑台12,第二电动滑台12相互靠近与伺服电机14输出轴相对转动使定位齿18向内侧弯折,且夹板15同时相互靠近,以此完成对蜂窝纸的折叠粘合步骤,之后启动第二电动滑台12使夹板15相互远离完成下料,省去人工粘合过程,大大降低了蜂窝保护套生产所需成本。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸保护套自动粘合设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)左右两侧均固定连接有第一水平导轨(3),所述第一水平导轨(3)前后两侧均滑动连接有第一电动滑台(4),左右两组所述第一电动滑台(4)之间均固定连接有负压板(5),所述支撑板(2)顶壁左右两端均贯穿并固定连接有多组均匀分布的连接板(9),所述连接板(9)顶部左右两侧均设置有气缸(7),所述气缸(7)输出端固定连接有下压定位板(8),所述连接板(9)底部固定连接有底板(10),所述底板(10)顶壁左右两侧均固定连接有第二水平导轨(11),所述第二水平导轨(11)内侧前后两部均滑动连接有第二电动滑台(12),所述第二电动滑台(12)顶部均固定连接有竖向导轨(13),所述竖向导轨(13)相靠近一侧均滑动连接有竖向滑台(19)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸保护套自动粘合设备,其特征在于:所述支撑架(1)顶壁后部固定连接有料仓(6),所述料仓(6)位于两组第一水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁辉,
申请(专利权)人:东莞市润芯自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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