本发明专利技术公开了一种铝合金压铸成型装置，涉及铝合金压铸技术领域，本发明专利技术包括圆形箱、弧形块、转动杆、弧形挡板，本发明专利技术通过压铸组件，通过依靠多个压铸组件进而能同时对多个铝合金材进行压铸，避免了传统压铸成型装置只能对单一的铝合金进行压铸成型，从而一定程度上增加了压铸成型的效率，通过重力块，能增加圆柱套块二的重力，可增加圆柱套块一和圆柱套块二之间接触性，进而进一步增加了压铸成型的效果，通过液压推杆，能够控制圆柱套块二的上升和下降，上升时便于工作人员将铝合金放入圆柱套块一中，下降能对铝合金进行压铸成型，通过定位块，能对圆柱套块二的左右两侧进行固定，能对圆柱套块二进行辅助固定和定位。能对圆柱套块二进行辅助固定和定位。能对圆柱套块二进行辅助固定和定位。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸成型装置
[0001]本专利技术涉及铝合金压铸领域，具体涉及一种铝合金压铸成型装置。
技术介绍
[0002]铝合金压铸是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件；传统压铸成型装置一般适用于压铸较大的铝合金，所以在压铸较小的铝合金材料时一方面会导致操作难度变高致使对铝合金压铸的工作难度变高，另一方面在工作难度提高的同时会伴随着低效率和铝合金损坏的问题出现，并且铝合金压铸成型装置由于体积较大所以无法进行移动，需要一种体积较小并便于运输的铝合金压铸成型装置，为此我们提出了一种铝合金压铸成型装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种铝合金压铸成型装置，包括圆形箱、弧形块、转动杆、弧形挡板，所述弧形块固定连接在圆形箱外表面，所述圆形箱左右两侧固定连接有固定块一，所述固定块一顶端设置有弹簧杆，所述弹簧杆顶端与弧形挡板顶端处于同一水平面，两个所述弧形挡板的总和直径大于圆槽的直径，所述转动杆设置在圆形箱前后两侧，所述转动杆底部设置有圆块，所述圆块与圆形箱外表面固定连接，所述转动杆外表面固定连接有连接块一，所述圆形箱顶部开设有圆槽，所述弧形挡板设置在圆形箱顶部，位于背面的所述连接块一与位于右侧的弧形挡板固定连接，所述连接块一与圆块通过转动杆转动连接，位于正面的所述连接块一与位于左侧的弧形挡板固定连接，所述圆槽内部中轴处设置有转动组件，所述圆槽内壁设置有加热器；所述转动组件包括圆柱块、固定块二、凸形推块和压铸组件，所述固定块二设置在圆柱块外侧，所述凸形推块固定连接在固定块二远离圆柱块的一侧，所述固定块二远离凸形推块的一端延伸至圆柱槽内部，所述凸形推块远离圆柱块的一侧固定连接有弧形凹板，所述弧形凹板上下两侧固定连接有短杆，所述短杆远离弧形凹板的一端与弧形卡板，所述弧形凹板与弧形卡板的弧形角度相同，所述弧形凹板的高度与凸形推块的高度相同，弧形凹板和弧形卡板内壁与扇形块外表面相互接触，位于顶部的所述弧形卡板顶部与圆盘底部相互接触，位于底部的所述弧形卡板底部与圆形板顶部相互接触，所述压铸组件设置在凸形推块远离圆柱块的一侧。
[0004]进一步的，所述压铸组件包括圆形板、垫板、圆柱套块一、液压推杆、圆柱套块二和重力块，所述圆形板底部设置有镂空板，所述镂空板正下方设置有液压器，所述液压器底部与圆槽内壁底部固定连接，所述镂空板的形状为圆形，所述圆槽的内壁直径小于镂空板的直径，所述压铸组件通过弧形凹板与凸形推块固定连接，所述垫板固定连接在圆形板顶部，所述圆形板顶部固定连接有扇形块，所述扇形块顶部与圆盘底部相互接触，所述圆柱套块一固定连接在垫板顶部，所述圆柱套块一的直径与圆柱套块二的内部直径相同，所述圆柱套块一顶部固定连接有环形板，所述液压推杆固定连接在圆形板顶部左右两侧，所述液压
推杆顶部固定连接有圆杆，所述圆杆顶部与圆盘底部固定连接，所述圆盘顶部开设有圆口，所述圆杆外表面上下两侧固定安装有定位块，所述圆柱套块二设置在圆柱套块一正上方，所述圆形板正上方设置有圆盘，所述重力块设置在圆柱套块二顶部，所述圆柱套块二内壁顶部固定连接有环形块，所述环形板的直径距离和环形块的直径距离相同，所述重力块外表面与圆口内壁固定连接，所述重力块底部与圆柱套块二顶部固定连接。
[0005]进一步的，所述圆柱块包括伸缩杆、圆形块、支杆、连接块二和保护块，所述圆形块固定连接在圆柱块顶部，所述圆柱块内部设置有圆柱槽，圆形块内部中轴处开设有通口，所述伸缩杆设置在通口内部，所述伸缩杆底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一底部与圆柱槽内壁底部固定连接，所述伸缩杆底部左右两侧设置有转轴，所述支杆转动连接在转轴外表面，所述支杆远离转轴的一端设置有连接块二，所述连接块二与固定块二固定连接，所述固定块二滑动连接在圆柱块内部，所述保护块设置在圆柱块底部，所述保护块内部固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有转杆，所述圆柱块与电机通过转杆转动连接。
[0006]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过压铸组件，通过依靠多个压铸组件进而能同时对多个铝合金材进行压铸，避免了传统压铸成型装置只能对单一的铝合金进行压铸成型，从而一定程度上增加了压铸成型的效率，通过重力块，能增加圆柱套块二的重力，可增加圆柱套块一和圆柱套块二之间接触性，进而进一步增加了压铸成型的效果，通过液压推杆，能够控制圆柱套块二的上升和下降，上升时便于工作人员将铝合金放入圆柱套块一中，下降能对铝合金进行压铸成型，通过定位块，能对圆柱套块二的左右两侧进行固定，能对圆柱套块二进行辅助固定和定位的效果。
[0007]本专利技术通过转动组件，能依靠弧形凹板和弧形卡板达到对压铸组件进行定位的效果，进而在依靠电机进行转动时可带动压铸组件一同移动，通过在转动时带动圆形箱内部加热器所散发的热气，进而能更好的对铝合金进行压铸成型，通过短杆，能对弧形卡板进行固定和定位，使弧形凹板和弧形卡板能处于同一位置上，进而能更好的对压铸组件进行固定，通过镂空板，镂空的形状会便于热气进行流动同时能通过液压器一将转动组件和压铸组件推出到外部，通过固定块二，与凸形推块进行连接，从而在固定块二向外侧移动时能推动压铸组件一同向外侧移动。
[0008]本专利技术通过圆柱块，向下按压伸缩杆，支杆受到伸缩杆压力影响，固定块二在支杆的推动下会一同向外侧移动，凸形推块在固定块二影响下向外侧移动，到达了将压铸组件推出伸展的效果，进而便于工作人员将铝合金放入圆柱套块一中，通过转轴，能使支杆根据自身的位置不同作出不同角度的调整。
[0009]本专利技术通过弧形挡板，能将圆形箱顶部的圆槽闭合，进而能避免圆形箱中内部热气散失的效果，达到了对热气进行保存的作用，通过弹簧杆，能对弧形挡板的位置进行限定，避免弧形挡板会出现随意移动的问题出现，通过加热器，自身能够散发热气，从而使圆形箱内部能存储满热气。
附图说明
[0010]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术圆形箱的内部结构示意图；
图3为本专利技术转动组件的整体结构示意图；图4为本专利技术压铸组件的整体结构示意图；图5为本专利技术镂空板的整体结构示意图；图6为本专利技术圆柱块的内部结构示意图。
[0011]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、圆形箱；2、弧形块；3、固定块一；4、弹簧杆；5、转动杆；6、连接块一；7、弧形挡板；8、转动组件；81、圆柱块；811、伸缩杆；812、圆形块；813、转轴；814、支杆；815、连接块二；816、保护块；82、固定块二；83、凸形推块；84、弧形凹板；85、短杆；86、弧形卡板；87、压铸组件；71、圆形板；72、垫板；73、圆柱套块一；74、液压推杆；75、圆杆；76、定位块；77、圆柱套块二；78、重力块；88、镂空板；9、加热器。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸成型装置，包括圆形箱（1）、弧形块（2）、转动杆（5）、弧形挡板（7），其特征在于：所述弧形块（2）固定连接在圆形箱（1）外表面，所述圆形箱（1）左右两侧固定连接有固定块一（3），所述固定块一（3）顶端设置有弹簧杆（4），所述转动杆（5）设置在圆形箱（1）前后两侧，所述转动杆（5）外表面固定连接有连接块一（6），所述圆形箱（1）顶部开设有圆槽，所述弧形挡板（7）设置在圆形箱（1）顶部，所述圆槽内部中轴处设置有转动组件（8），所述圆槽内壁设置有加热器（9）；所述转动组件（8）包括圆柱块（81）、固定块二（82）、凸形推块（83）和压铸组件（87），所述固定块二（82）设置在圆柱块（81）外侧，所述凸形推块（83）固定连接在固定块二（82）远离圆柱块（81）的一侧，所述压铸组件（87）设置在凸形推块（83）远离圆柱块（81）的一侧；位于背面的所述连接块一（6）与位于右侧的弧形挡板（7）固定连接，位于正面的所述连接块一（6）与位于左侧的弧形挡板（7）固定连接，所述转动杆（5）底部设置有圆块，所述圆块与圆形箱（1）外表面固定连接，所述连接块一（6）与圆块通过转动杆（5）转动连接；所述弹簧杆（4）顶端与弧形挡板（7）顶端处于同一水平面，两个所述弧形挡板（7）的总和直径大于圆槽的直径。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸成型装置，其特征在于，所述凸形推块（83）远离圆柱块（81）的一侧固定连接有弧形凹板（84），所述弧形凹板（84）上下两侧固定连接有短杆（85），所述短杆（85）远离弧形凹板（84）的一端与弧形卡板（86）；所述弧形凹板（84）与弧形卡板（86）的弧形角度相同，所述弧形凹板（84）的高度与凸形推块（83）的高度相同。3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸成型装置，其特征在于，所述压铸组件（87）包括圆形板（71）、垫板（72）、圆柱套块一（73）、液压推杆（74）、圆柱套块二（77）和重力块（78），所述垫板（72）固定连接在圆形板（71）顶部，所述圆柱套块一（73）固定连接在垫板（72）顶部，所述液压推杆（74）固定连接在圆形板（71）顶部左右两侧，所述液压推杆（74）顶部固定连接有圆杆（75），所述圆杆（75）外表面上下两侧固定安装有定位块（76），所述圆柱套块二（77）设置在圆柱套块一（73）正上方，所述圆形板（71）正上方设置有圆盘，所述重力块（78）设置在圆柱套块二（77）顶部。4.根据权利要求3所述的一种铝合金压...
【专利技术属性】
技术研发人员：常好平，
申请(专利权)人：旭东汽车零部件制造南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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